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銑工實習報告內容（精選11篇）
緊張而又充實的實習生活結束了，想必你的視野也得到了開拓，感覺我們很有必要對自己的實習生活做一下總結。但很多人說起寫實習報告都是毫無頭緒吧！以下是小編精心整理的銑工實習報告內容，歡迎大家分享。
銑工實習報告內容 1
一、實習目的
1.了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
2.了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。
3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。
4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
二、實習設備
1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。
2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀：②面銑刀：③立銑刀：④三面刃銑刀⑤角度銑刀：⑥鋸片銑刀 ;銑刀的結構分為4種。①整體式：②整體焊齒式：③鑲齒式：④可轉位式：
3、銑床的維護與保養(yǎng)：
�。�1）班前保養(yǎng)：
1.對重要部位進行檢查。
2.擦凈外露導軌面并按規(guī)定潤滑各部。
3.空運轉并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。
�。�2）班后保養(yǎng)：
1.做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
2.擦拭機床。
3.清潔工、夾、量具。
4.各部歸位。
三、實習零件的加工
自上周一開始，我們開始了銑工實訓課，由于學校的設備限制，我們分為早班和晚班輪流實習，每3人一組開，加工一個“V”型件，完成等分零件的實訓課程!
試訓步驟：
1.上課第一天，王老師帶我們熟悉了銑床的結構，讓我們明白了銑床的構造，各個部位的用途，加工范圍等
2.我們每人領到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快，我們經測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量
3.我們找一個最不規(guī)則的面進行加工，盡量少銑，將其銑平，
4.再以這個面為基準面開始銑削其對面，保證厚度為29mm
5.再加工較長的兩個面，使使其寬度保證為45
6.最后我們開始銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55
7.接著，我們在老師的指導下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺保證角度，再經計算后進行加工。
8.銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削。并完成了單臺階的消氣。
9.接下來我們濟寧”V”型槽的銑削，在銑削時仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度。完成后進行消氣。
10.到時候銑削T型槽頸部了，我們在臥式銑床上進行加工。
11.完成以后，我們又完成了T型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準中心，往下降11mm，進行銑削。
12.接下來是鉆孔，鉆孔很簡單，使用的.事∮5.6的鉆頭，在鉆完孔后進行�？�，再在原孔的地方擴一個深10mm，直徑10mm的孔。
13.接下來我們開始進行鍵槽的銑削，經計算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進尺寸，進行加工
14.最后，我們開始銑削十字形槽，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十字形槽的加工!
四、零件的檢測
在粗加工的時候，我們用游標卡尺對零件進行檢測，到了精加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺!
五、重點及難點
進行銑工實訓的第一重點就是安全，其次，注意保護好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時一定要認真，不能盲目的進行銑削，必要的時候進行計算，保證重要尺寸，控制好進刀量，保證零件的光潔度，裝夾一定要正確。
六、實習體會
通過這次銑工實習，我深深明白一個道理：只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應該腳踏實地，認認真真的去做。這次的實習還讓我增強了動手能力，讓我學會了如何操作銑床，對機械加工又有了新的了解，我覺得在今后做事都下應該像加工零件一樣包含激情，永不言棄，認真，仔細，肯吃苦，只有這樣才能真正把事情做好!
銑工實習報告內容 2
一、實習目的
對于數(shù)控專業(yè)學生，本實習使學生了解數(shù)控機床的一般結構和基本工作原理。掌握(GS983-X9型)數(shù)控機床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的用法，學會簡單程序的手工編程方法，掌握數(shù)控加工的編程坐標與機床坐標的關系，學會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關的刀具知識和加工工藝知識。接受有關的生產勞動紀律及生產安全教育，培養(yǎng)學生良好的生產勞動紀律和安全意識。扎實習練學生的實際操作技能，使大部分學生能達到中級工、部分學生達到高級工考證的要求。
對于非數(shù)控類專業(yè)非考證學生(2周)，通過實習使學生了解數(shù)控設備結構、加工原理，掌握數(shù)控設備的操作、數(shù)控程序的編制方法和簡單零件的加工，了解自動編程的應用。
二、實習設備
1、場地條件：教學型數(shù)控銑加工實習車間
2、設備條件：教學型數(shù)控銑床(9臺)
3、工具及材料條件：虎鉗，裝拆刀專用扳手，墊鐵，卡尺，百分表與表座，碰數(shù)棒，銑刀。(各種規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀若干)材料：尺寸規(guī)格約為80某80某30的鋁合金材料每人1件。
三、實習內容(本次實習的計劃內容)
序號實習內容時間
1、安全教育和布置實習任務及MasterCAM軟件的講解1
2、MasterCAM軟件的建模、編程2
3、南京華興仿真軟件的講解及了解1
4、仿真軟件的練習與加工4
5、仿真軟件模擬考試2
6、數(shù)控機床操作使用講解和練習1
7、工件裝夾，裝刀，對刀操作，卸刀1
8、實操加工，80某80某30鋁材4
9、加工過程中問題的處理1
10、理論講解及練習2
11、實習總結，寫實習報告，評定實習成績1
合計20(天)
四、實習記錄(學生個人所做的實習內容記錄)
實習期間所練習的課題有很多題，部分課題的記錄如下；
1、特征分析：這個零件的特征有凸臺，槽，孔，曲面，特征還不算復雜。
2、加工思路：凸臺用二維挖槽加工，槽用二維挖槽加工，鉆孔用G83指令，曲面用等高外形加工，還有三維挖槽。
3、建模思路：二維槽，空的同樣只須畫出它們的線架就可以了，為了方便編程時曲面的選取，考慮將前面的那個凸臺畫成實體，整個建模過程只需要畫一個實體，還有其余的二維線架。注意：以上每個零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小，主軸的轉速，吃刀深度，工作臺的進給，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。
4、工藝路線：面銑→挖槽(挖兩個凸臺)→挖槽(孔上面的槽)→面銑(有斜面的表面)→等高外形(粗銑斜面)→三維挖槽(粗銑球面)→放射狀(精銑斜面)→等高外形(精銑球面)→鉆孔
5、Mastercam編程，具體步驟及參數(shù)設定：
6、裝夾及對刀：用虎鉗裝夾，用分中法對刀。
7、輸入程序，自動加工。(略)
8、注意問題：
�、俟ぜ纳媳砻嬉叱龌€Q口至少15毫米。
②XY平面的原點為平面中心點，Z的原點為工件的最高表面。
�、鄣毒叩霓D速及工作臺的進給的設定要查閱有關的參數(shù)表確定。
�、芗庸み^程必須加冷卻液。
�、葑⒁庥^察加工過程，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
⑥鉆孔時用G83，并且要加暫停時間，生成的程序只有G00，G01，這樣的程序才可用。否則容易撞刀。
課題二
1、特征分析：這個零件的特征槽，曲面，特征還不算復雜
2、加工思路：曲面用3D等距加工，還有三維挖槽
3、建模思路：直接用二維圖用擠出工具做實體，曲面加倒斜角，實體邊界加倒圓角，這樣直接來構圖。
注意：以上每個零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小，主軸的轉速，吃刀深度，工作臺的進給，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。特別是圓角處。
4、工藝路線：面銑→挖槽(挖內槽)→挖槽(外邊曲面)→3D等距(曲面精加工)
5、Mastercam編程，具體步驟及參數(shù)設定：
6、仿真加工。(略)
7、裝夾及對刀：用虎鉗裝夾，用分中法對刀。
8、輸入程序，自動加工。(略)
9、注意問題：
①工件的上表面要高出虎鉗口至少15毫米。
�、赬Y平面的原點為平面中心點，Z的原點為工件的最高表面。
③刀具的轉速及工作臺的進給的設定要查閱有關的參數(shù)表確定。
④加工過程必須加冷卻液。
�、葑⒁庥^察加工過程，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
五、實習總結(實習的詳細總結、所學所得、實習收獲體會感想)。
經過了這將近一個月的數(shù)控銑工的培習，我學了很多，收獲很多。從一開始一竅不通到能把整個產品加工出來。實習的第一個星期，林輝老師先讓我們回憶，復習上學期學過的AM軟件，在熟悉各個操作工具的前提下，我開始繪圖，建模。緊接著，老師又給我們講解加工刀路。怎么樣做刀具路徑最合理，原本這些已經忘記了，經過老師的詳細講解，在實習第一周過后，我對AM軟件的畫圖，編程，又編程，又熟悉了。之后，老師又讓我們熟悉南京華興這個仿真軟件。在建模，做好刀具路徑的前提下，進行仿真操作。
實習第二周，我們開始上機床操作，對刀，加工零件等等。在接下來的兩個星期，畫圖，編程，仿真，加工，哪一方面不行，就加強哪里方面。在此，我學會了數(shù)控機床的功能及其操作使用方法，常用功能代碼的用法，簡單程序的手工編程方法，數(shù)控加工的編程坐標與機床坐標的關系，學會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關的刀具知識和加工工藝知識。“安全操作，苦練技能”不錯的，安全的前提下，刻苦努力，把技能學習好，為企業(yè)，為祖國做貢獻。
通過這次實習我知道生活中的艱辛和工作的樂趣，在機床加工這方面我還是九牛一毛，很多方面還不了解，沒有全面客觀的認識，還需要學習。在今后是生活、學習及工作中我必將更加努力學習。
六、實習建議
1、仿真練習習練做得很好，理論方面要講解一下。
2、實操時，機床有時出現(xiàn)故障而導致加工誤差，希望對機床進行維修、維護，以防止造成事故。
3、車間的刀具很多，但放得很不整齊，找起來很麻煩。有些刀具還可以再用但混亂地放在盒子里導致困難，很多同學都不愿意找。希望做一個專門放刀具的地方，把刀具合理地分開，以方便使用。
銑工實習報告5這個星期我們在學校工廠銑工車間實習，銑工是我們新接觸的一門技術。銑工在制造業(yè)是很重要的工種，是特種工具零件一道復雜的加工工序。學習銑工不僅要掌握經常使用的機床工具的基本知識，還要熟練掌握工件的計算和刀具的調整，例如分度測角等等。齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”。工具模具更離不開銑工的參與。
我們這次實習的目的是要了解銑削加工的工藝特點及加工范圍，要知道常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。并且我們還要熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。最重要的是在銑床上要正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的`銑削，操作過程中的安全是第一位的。具體的操作步驟，第一天上課老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量，并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內容。還跟我們介紹了有關銑工技術的資格證書，如何報名、如何考證，老師都給我們一一講解。并強調了銑工考證對我們模具專業(yè)學生的重要性。接著老師給我們布置了這次的實習任務，我們要做的是一個30某30的正方體，工件尺寸不能超過正負0.1，所以對于我們初學者來說，是有很大難度的。
然后老師帶領我們來到了銑床車間，熟練的打開了一臺機床，詳細的給我們介紹了如何開啟機床，如何裝夾工件及有關操作。最后還特別要我們注意操作安全。接著老師又介紹了如何進行工件的平面銑削。
接下來我們對機床的操作有所熟悉了，輪到我們練習的時間到了，老師讓我們全班三十九個人分成三組三臺機床，分別在銑床上銑削平面。而我被分到第一組，但是因為組員較多要做好一個工件的時間也比較長，我們又是新手，所以好多人都加工好了，在第四天的時候才輪到我。
我按照老師的要求，認真仔細的操作機床，最后花了一個半小時，才做好一個正方體。正方體工件做好后，要對工件進行溝槽的加工，溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個操作都要小心翼翼的。最后，工件雖然做好了，但還是有些不大合格。有的地方大0.1或是少了0.1，但是沒辦法，只能這樣了。加工一個工件看起來很容易，但是真正等到自己去操作的時候才真感覺到有很大的難度。
我覺得我們通過這一周的銑工的實習，我們對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有初步的了解;而且已經基本具備獨自完成對工件的測量、平面、溝槽的加工，和開機、關機的能力;我認為已達到這一周實習的目的。
還有就是看起來銑床的雖然操作簡單易學，但操作過程中要讓尺寸沒有一點誤差是非常難的。除了這些，安全工作也是不可松懈的，我認為為了防止事故的發(fā)生，我們不僅要熟悉工廠里的銑工安全條例，還要嚴格按照規(guī)程來操作，畢竟人的生命安全是最重要的。
很快就是大三了，接著我們面臨的就是步入社會，就業(yè)的壓力也隨之而來。熟話說的好，多一門技術就是多一個出路。洗削加工在金屬加工中得到普遍的應用，它加工的粗糙度較低，又適合大批量生產，而且加工成本較低。我相信掌握了銑工技術，對我們也是有很大的幫助。說不定以后我也要憑著這門技術，在社會上混飯吃。
銑工實習報告內容 3
一、實習目的
終于等到了實習的時候了，很早以前就從師兄那里打聽到了有實習，那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來，因為大家再也無法滿足于課堂教學，盡管從同學朋友那里了解到實習并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。
驀然回首，轉眼為期一周的銑工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵! 我們實習的第一天看了關于銑工實習的有關的知識與我銑工實習過程中的注意事項的碟片�？吹侥秋w轉的機器、飛濺的鐵花，令我既擔心又激動。擔心的是，如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是，等待了將近一年的銑工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。
其實，對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各專業(yè)學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在銑工實習過程中通過獨立地實踐操作，將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的，進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養(yǎng)與鍛練。
銑工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，院的學生的.必修課，非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的!” 銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。 銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。
二、具體內容
本次實習，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據(jù)設計零件圖紙用銑床(加工零件的設備)進行零件加工的技術工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。
銑工的操作要求如下：
1 、 銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。
2 、 使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。
3 、 臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4 、 使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網。
5 、 毛坯和加工零件應放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6 、 鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7 、 使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
銑工的實習目的：
1.了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
2.了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。
3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。
4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的基本知識，實習時我時刻牢記的內容，也是對書本知識的鞏固之處。
接下來說說我的實習經歷了。
1. 第一節(jié)理論課上，老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量，并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內容，老師帶領我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。
2.練習的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。
3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們人手充足。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。
4.第二天實習，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保正工作質量，我放慢了制作速度，慢工出細活。慢慢地完成作品。
銑工實習報告內容 4
一、實習背景
在大學金工實習課程的安排下，我參加了為期一個月的金工銑工實習。實習單位為某金屬制造企業(yè)，該企業(yè)生產各種類型的機械零部件。我在其中了解了金屬制造行業(yè)中的高精度加工技術。
二、實習過程
1、了解設備
進入企業(yè)后，我首先對企業(yè)使用的銑床、數(shù)控銑床設備進行了了解，其中還包含了機床、數(shù)控機床和相應的工具等等。通過清理設備的過程，我了解了設備維護的重要性和用機床保持機床良好的狀態(tài)是對于零部件加工的質量有決定性影響的。
2、了解零件加工流程
在企業(yè)的實際操作中，我學習了如何進行加工制造零件的工藝流程，例如銑削、車削、鉆孔等工序。這些工序不僅需要精準的工具、設備支撐，同時對于加工人員的技術水平也有一定的要求。因為其中有很多關鍵的切削參數(shù)和操作技巧對加工質量影響非常大。
3、實際操作體驗
在企業(yè)的指導下，我成功地完成了一些機械零部件的加工，包括變速器齒輪、各種結構的連桿、壓縮機的散熱板等等。這些都是真實的生產需要，通過實際操作體驗，我更好地理解了零件加工的詳細流程，并對基本的CNC（計算機數(shù)控）代碼和操作有了更好的理解。
三、實習成果
1、熟練掌握幾種機床的基本結構和使用方式。
2、理解了零件加工工藝，了解常見切削參數(shù)及其對加工結果的'影響。
3、學習并掌握了CNC編程的基本技巧和方法。
4、掌握了加工機床和切削工具的選擇和維修規(guī)范，了解設備使用和維護的重要性。
四、實習體會
本次實習讓我深刻理解到了機械制造工藝的重要性，因為它關系到了產品的質量和性能。而作為一個學生，我們要在實踐中不斷提高自己，學習更多的技能并將其運用到實際生產中。而最直觀的收獲是，我掌握了金工銑工機床的基本操作和加工技能，以及實踐了自己的代碼編寫能力。
五、反思與展望
通過這次實習，我認識到自己在機械加工技能方面的不足之處。在未來，我需要不斷強化自己的技能，并與時俱進地進行學習。同時，我也希望通過改進和提高設備維護方案、減少不必要的浪費等方式，為企業(yè)提供更多有價值的產出。
銑工實習報告內容 5
一、實習背景
本人在大學期間學習了金工銑工方面的相關知識，并在暑假期間進行了為期一個月的實習。實習單位為北京某機械公司，主要從事精密機械制造與加工，金工銑工為其中的重要環(huán)節(jié)。
二、實習過程
在實習期間，本人主要負責加工零件的銑削，包括鋁合金零件的加工、不銹鋼零件的加工等。在實習的過程中，我深深地感受到了金工銑工這門技術的重要性。
首先，在銑削加工中，操作的精準性尤為重要。一次失誤可能會導致整個零件的失敗。因此，在實際操作中，我們需要把握好各種工具的使用，盡可能地減小誤差，以確保最終產品的精準度。
其次，對于金工銑工技術的掌握，不僅僅需要理論知識的學習，更需要在實踐中進行不斷的改進和提高。在實習期間，我積極向導師請教，獲取了許多寶貴經驗和技巧，這些經驗在今后的學習和工作中都將對我產生深遠的影響。
最后，實習也讓我深深地感受到了團隊協(xié)作的重要性。在實際加工中，我們無法做到一人獨立完成，需要各部門之間密切協(xié)作，才能最終完成良好的產品。在這個過程中，我也深刻地認識到，只有把個人的能力與團隊精神結合起來，才能做到事半功倍。
三、實習收獲
通過這次實習，我不僅僅掌握了金工銑工技術，更感受到了自身的不足之處，并在實踐中逐漸提高了自己的操作技巧和能力。同時，也認識到自身的不足之處，明確了今后學習的'方向和目標，并為自己的未來制定了更為明確的規(guī)劃。
最后，我要感謝實習期間給予我?guī)椭椭С值母魑焕蠋熀屯隆Ｈ绻麤]有他們的幫助和支持，我無法取得這樣的進步。我相信，在今后的學習和工作中，我將會更加努力地去學習和提高自己，為社會做出更多的貢獻。
銑工實習報告內容 6
一、實習目的
銑工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，院的學生的必修課，格外重要的也特殊有銑工實習又是我們的一次實際控制學問的時機，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感觸到車間的氛圍。同時也越發(fā)感觸到了當一名工人的情緒，使我們越發(fā)清醒地認識到肩負的責任。
通過教師的解說。我最終明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說當銑工是最累的！銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和維修等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備容易，故在機械制造和修配工作中，仍是不行短少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。
二、詳細內容
本次實習，我主要是做銑工，所謂銑工就是按照設計零件圖紙用銑床(加工零件的設備)進行零件加工的技術工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。銑工的操作要求如下：
1、銑臺要放在便于工作和光線適合的地方；鉆床和砂輪普通應放在場地的邊緣，以保證平安。
2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要常常檢查，發(fā)覺損壞不得使用，須要修好再用。
3、臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電開工具時，要有絕緣庇護和平安接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網。
5、毛坯和加工零件應放置在規(guī)定的位置，羅列整齊、安放安穩(wěn)，要保證平安，便于取放，并避開碰傷已加工的外表。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件肯定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
銑工的實習目的：
1.了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
2.了解常用銑床的組成、運動和用處，了解銑床常用刀具和附件的大致構造與用處。
3.熟識銑削加工的加工辦法和測量辦法，了解用分度頭進行容易分度進行的加工。
4.在銑床上正確平安工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的根本學問，實習時我時刻銘記的內容，也是對書本學問的穩(wěn)固之處。接下來說說我的實習經受了。
1.第一節(jié)理論課上，教師首先強調銑床操作過程中應留意的事項，然后教師具體介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量，并帶著我們參觀解說臥式、立式銑床的組成局部、聯(lián)系解說完上面的內容，教師帶著我們來到銑床上，具體介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。
2.練習的時間到了，我們5個人一組，分離在銑床上銑削平面。從最容易的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成果。
3.由于我們剛開場是在立式銑床上銑削平面，因而我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只惋惜，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們人手充沛。
終于，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利誕生。
4.第二天實習，難度有所提高。理論課上，教師解說了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用辦法，解說了如何銑削溝槽后，我們就開場我們的工作。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們到處當心，每一個操作都當心翼翼，結果有的工件還不合格，大概是刀具的緣由吧！5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開場了我們的小測試，在教師的規(guī)定時間內，完成對工件的加工，經過一番努力，最終順利通過測試。
6.第三天實習，難度更大了，原來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，并未在銑床上加工。
三、閱歷總結
1.通過實習，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用處都有深刻的了解；已經具備單獨完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力；已到達實習目的
2.銑床的操作容易易學，但操作過程中也不行松懈，以防止事故的發(fā)生。
3.我們知道了銑工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和維修等等。了解了銼刀的結構、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削辦法和質量的檢測。
4.了解機械制造工藝學問和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的項目實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
5.銑工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)，使我們不但對銑工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合，穩(wěn)固了我們的所學的學問。
6.我們同時也學到教師的敬業(yè)、嚴謹精神。教師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特殊長，可教師才不計較這些，只要有一點毛病，就肯定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完善一點。有的教師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清晰。實習過程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學幫忙女同學、動手能力強的同學幫忙動手能力弱的同學，大家互相幫忙互相學習，既學會了如何合作又增添了同學間的友情。
7.在實習過程中我們取得的勞動成績精致的螺母、螺釘?shù)�。這些曾經讓人難以致信的小鐵器，居然是自己親自磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來敘述的。
8.作為金屬切削加工中常用辦法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級普通為it9-it7級，外表粗糙度值較低，又適宜與大批量生產，本錢較低，因而銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。
我信任，隨著技術日新月異的進展，銑削加工肯定會以其強大的生命力為工業(yè)生產開拓出新輝煌。
四、實習心得
在實習期間我有很深的感受，很謝謝學校能給我們提供這個實習的時機，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的`學問，大概未來不會走上這個崗位，但是如今所學的學問和感觸卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成績。
兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像教師相同點點滴滴細致入微的把要做的工作告知我們，更多的是須要我們自己去觀看、學習。不具備這項能力就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛進展，新技術的寬泛應用，會有無數(shù)領域是我們未曾接觸過的，惟獨敢于去嘗試才干有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的銑工，雖然它的危急性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的士氣。另外像鑄工和看似容易的拆裝，都須要我們精心觀看，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的那么須要我們每個人在實習完結后按照自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習到達了他的真正目的。
在實習過程中，我真的明白了許多，許多在學�？刂撇坏降臇|西，我格外僥幸我能得到則有效的實習。如今我的工作已經找好了，畢業(yè)后就要去參與工作了，直接由校內走進單位，由于之前我實習的已經很杰出了，我信任在新的工作崗位上，我能夠做的更好。實習讓久在課堂的我切身的感觸到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的學問。銑工實習更讓我深深地體會到人生的意義世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！
銑工實習報告內容 7
實習目的：
1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。
3、生疏銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡潔分度進行的加工。
4、在銑床上正確平安工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
實習步驟：
1、第一節(jié)理論課上，老師首先強調銑床操作過程中應留意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量，并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內容，老師帶領我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。
2、練習的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡潔的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成果。
3、由于我們剛開頭是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只惋惜，學校的.兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們人手充分。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順當“誕生”。
4、其次天實習，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開頭我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處當心，每一個操作都當心翼翼，結果有的工件還不合格，或許是刀具的緣由吧！
5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開頭了我們的小測試，在老師的規(guī)定時間內，完成對工件的加工，經過一番努力，最終順當通過測試。
6、第三天實習，難度更大了，原來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，并未在銑床上加工。
實習總結：
1、通過三天的實習，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的力氣；已達到實習目的。
2、銑床的操作簡潔易學，但操作過程中也不行松懈，以防止事故的發(fā)生。
3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我信任，隨著技術日新月異的進展，銑削加工確定會以其強大的生命力為工業(yè)生產開拓出新輝煌。
銑工實習報告內容 8
一、實習基地概況
本次實習選擇了某汽車零部件公司作為實習基地。該公司成立于上世紀九十年代初，現(xiàn)已經過20余年的發(fā)展，成為國內汽車零部件領域的一家知名企業(yè)。公司占地面積達50000平方米，擁有各類數(shù)控設備和銑控機床30余臺，招聘員工200余人，是一家實力雄厚的制造企業(yè)。
二、實習工作內容
在實習過程中，我們主要負責零部件加工制造方面的工作。先進行了數(shù)控機床和銑床的基本操作介紹，了解了這兩類機器的常見操作問題，以及一些常見故障和解決方法。之后，我們通過老員工的指導，進行了不同材質、各種不同形態(tài)的零部件加工制造，從而獲得了實際的操作經驗。
在實習過程中，我們還要進行不同工件的數(shù)控加工程序編寫，分析數(shù)控加工過程中各種加工參數(shù)的影響規(guī)律，減小誤差，縮短加工周期。
除此之外，我們還運用職業(yè)技能，借助數(shù)控機床和銑床進行零部件的定制以及改進設計。
三、實習中的收獲
通過這次實習經歷，我深刻認識到數(shù)控機床和銑床在現(xiàn)代制造業(yè)中的重要性。這些高精度加工設備不僅能夠提高生產效率，保證生產質量，還能夠促進制造業(yè)的發(fā)展。同時，我也學會了很多實用的操作技巧和編程方法，為我以后在工作中的`應用提供了寶貴的經驗。
在實習過程中，我還發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處。例如，在定制零部件的時候，我在量度零件尺寸精度上常會遺漏；在編寫加工程序時，也常犯錯。深受指導老師的影響，我逐漸改進這些不足，提高我的實戰(zhàn)能力。
四、實習總結
本次實習讓我深刻地認識到了金工銑工的實際操作，提高了自己的技能和知識水平，同時也感受到了制造業(yè)的魅力。雖然實習過程中遇到了很多困難，但是我克服了它們，并通過不斷地嘗試和學習加以解決。我相信這次實習經歷不僅會對我今后的學習和工作產生積極的影響，還會給我?guī)砀嗟娜松鷨⑹尽?/p>
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一、實習背景和任務
我所在的院校在暑假期間組織了一次為期一個月的實踐教學活動，讓同學們了解從事金工銑工相關職業(yè)的實際情況，培養(yǎng)職業(yè)技能，擴大視野，增強就業(yè)競爭力。
我被分配到了一家大型集團的機械制造工廠進行實習，我的任務是在金工銑工車間進行實際操作，學習各種機械加工的基礎知識和技能，掌握金工銑工機床的操作方法，了解企業(yè)的生產技術和質量管理。
二、基本情況
1、企業(yè)概況：這家工廠是一家國有大型機械制造企業(yè)，主要生產高精度機床和特種機床，涉及航空航天、汽車、輕工、電子、精密機械等多個領域。公司擁有現(xiàn)代化生產線和高素質的管理團隊，實行科學的管理、高效的生產和嚴格的質量控制。
2、車間概況：金工銑工車間是節(jié)能環(huán)保生產線，配備有各種高精度CNC加工設備，如智能數(shù)控銑床、立式加工中心、數(shù)控車床、磨床等。車間采用符合國際標準的質量管理、作業(yè)規(guī)范和安全措施。
3、實習內容：在金工銑工車間，我主要進行了以下實習內容：
(1）了解各種金工銑工加工方法和機床的使用方法，如鉆孔、銑削、刨削、表面磨削等。
(2）掌握自動化CNC數(shù)控加工技術，學習常見的數(shù)控程序和G代碼，熟悉加工工具的換刀、調整和刀具卸下與裝入。
(3）學習精密測量技能，如如示量、千分尺、滑板尺、內徑千分尺等量具的使用方法和檢驗方法，初步掌握了各種尺寸測量準確度的關鍵因素。
(4）了解企業(yè)管理模式和物流管理系統(tǒng)，學習車間日常運作和效率提高的管理方法和技巧。
(5）實際操作各種金工銑工設備，掌握操作技巧和安全措施。
三、實習收獲
通過這次實習，我不僅學到了金工銑工的基本理論和實踐技能，還深入了解了企業(yè)生產管理和質量控制的模式和方法，為將來的職業(yè)發(fā)展打下堅實基礎。具體收獲如下：
1、擴大了眼界，學習到了各種金工銑工的加工方法、技能和設備類型，有助于加深理解金工銑工和機械制造行業(yè)。
2、提升了動手實踐和操作技術，學會了如何安全有效地操作金工銑工設備，掌握了自動化CNC數(shù)控加工的技巧，熟悉了精密測量和檢驗方法。
3、了解了企業(yè)的現(xiàn)代化生產方式和管理技術，學會了如何合理規(guī)劃和調配生產資源，為企業(yè)創(chuàng)造高效率和高品質的生產環(huán)境。
4、提高了自我認識和職業(yè)素質，加強了對行業(yè)的熱愛和信心，樹立了良好的職業(yè)形象和工作態(tài)度。
四、實習心得與建議
1、切實加強與機械工程領域相關的基礎知識的學習，如數(shù)學、物理和材料力學。這些內容是機械制造行業(yè)的基礎，并與實際加工操作密切相關。
2、緊盯實習任務，盡快掌握操作技能，學會如何避免機床支持、夾具支持等問題，在保證安全的.前提下提高實踐操作的速度和精度。
3、注重為企業(yè)創(chuàng)造價值，認真對待工作任務，反饋問題，并加以尋找解決方案，提高生產效率、技術水平和質量水平。
4、注重團隊合作，認真尊重工作中的每個人，了解其創(chuàng)造價值的過程和方法，不斷提出合理化建議，維護良好的工作氛圍。
五、總結
這次金工銑工實習讓我深刻認識到機械制造行業(yè)的關鍵技術和難點，提升了自己的動手操作技能和職業(yè)素養(yǎng)，也讓我更加了解自己所學專業(yè)的職業(yè)前景和考驗。我希望在未來的學習和工作中，能夠更加緊密地貼近實踐，深入掌握實踐技能，不斷提高自我素質，全面提升自我職業(yè)能力。
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一、實習目的：
通過銑工實習使我初步掌握銑工加工零件產品的生產實際。了解和掌握一般銑工工藝知識和技能，并培養(yǎng)了我的動手能力，為后續(xù)課程和大三課程設計、畢業(yè)設計以及以后從事機械技術工作奠定實踐基礎。
二、實習時間：
20xx年xx月xx日——20xx年xx月xx日
三、實習地點：
xxx
四、實習單位：
xxx
五、實習主要內容：
在這實習期間，我主要學習的內容，具體總結如下：
1、了解銑工安全知識，學會安全操作要領。
2、了解常用材料的類別、型號、規(guī)格符號、性能及一般選用知識。
3、了解刀具材料。
4、了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和測量。
5、了解銑工零件的生產工藝及生產流程，掌握簡單零件設計。
6、熟悉銑工零件并完成正四方等零件工藝流程。
在加工過程中，雖然出了些問題，如齒輪間距不等，但都在老師的指導下發(fā)現(xiàn)了錯誤，并及時得到改正，使得加工順利進行。還有就是要把圓柱型的'工件用銑刀銑成正六邊型的～首先要對刀，這步老師做好了已經，然后就是要把工件往上移動適合的距離，到底多少就要根據(jù)老師的要求了，因為尺寸就是要求六邊型倆對邊的距離，所以要上多少距離是要計算出來的然后要算的就是從一邊到其對邊手輪要轉多少圈，經過計算得鄰邊之間要轉6又2/3圈。
六、實習體會
通過這次近兩個月的實習，我對于實習期間的體會總結主要包括從自身能力、專業(yè)技能以及心理成熟方面等。在這家公司實習，我發(fā)現(xiàn)自己的專業(yè)知識掌握的更加牢固了，同時通過不斷的實踐，自己的業(yè)務能力、專業(yè)技能得到了有效的提升，在心理上，我也逐漸走向了成熟，在處理事情上，我能的應變能力增強了。同時，在交際方面，我也得到了鍛煉，能夠大膽的與人交流、與同事和睦共處。
當然，在本次實習中我也發(fā)現(xiàn)到了自身存在的不足。譬如：自己的專業(yè)知識掌握不夠牢固，原先認為只要用心牢記的一些知識就可以應用的很好，然而在通過實踐的時候，我發(fā)現(xiàn)其實并不是如此的，理論知識還需要與實踐相結合才能讓工作更具有效率。因此我決定了在以后的學習生活中，自己在對待實踐能力培養(yǎng)方面一定要多加注意，一定要多加鍛煉自己，努力讓自己變得更加優(yōu)秀，從而能在畢業(yè)后盡快的適應這個社會。
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一、實習目的
通過本次實習，我們旨在了解和掌握銑削加工的工藝特點、加工范圍、常用銑床的組成、運動和用途、常用刀具和附件的大致結構與用途、銑削加工的加工方法和測量方法，以及分度頭的簡單分度加工等。
二、實習內容
1.銑削加工的工藝特點及加工范圍
銑削加工是一種常見的機械加工方法，它的主要工藝特點是利用銑刀的旋轉和進給運動，將工件切削成需要的形狀和尺寸。銑削加工的加工范圍非常廣泛，可以加工各種平面、溝槽、齒輪、齒條、蝸輪蝸桿、螺紋等復雜形狀。
2.常用銑床的組成、運動和用途
在實習期間，我們接觸到了多種類型的銑床，包括臥式銑床、立式銑床、數(shù)控銑床等。這些銑床的組成和運動略有不同，但都包括以下幾個主要部分：工作臺、主軸、進給系統(tǒng)、變速機構、冷卻潤滑系統(tǒng)等。
3.常用刀具和附件的大致結構與用途
在銑削加工中，常用的刀具有高速鋼刀具、硬質合金刀具、金剛石刀具等。這些刀具的結構和用途各有不同，高速鋼刀具主要用于加工各種金屬材料，硬質合金刀具主要用于加工各種硬質材料，金剛石刀具則主要用于加工各種超硬材料。
4.銑削加工的加工方法和測量方法
在實習期間，我們學習了幾種常用的銑削加工方法，如周銑法、端銑法等。周銑法是指利用銑刀的圓周切削刃進行切削，適用于加工平面和溝槽等；端銑法則是指利用銑刀的端面切削刃進行切削，適用于加工齒輪、齒條等。
5.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削
在實習期間，我們通過實踐操作，學會了如何在銑床上正確安裝工件和刀具，并完成了對平面、溝槽等的銑削。在操作過程中，我們需要注意安全，避免發(fā)生切傷等事故。
三、實習總結
通過本次實習，我們不僅了解了銑削加工的`工藝特點、加工范圍、常用銑床的組成、運動和用途、常用刀具和附件的大致結構與用途、銑削加工的加工方法和測量方法，還在實踐中掌握了如何在銑床上正確安裝工件和刀具，并完成了對平面、溝槽等的銑削。這些知識和技能的掌握對于我們未來的職業(yè)發(fā)展有著非常重要的意義。
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