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水泥廠自動(dòng)化實(shí)施方案范例
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查信息以及具體情況，我們采取以下具體實(shí)施措施：
一臺(tái)磨由一臺(tái)工控機(jī)管理，這臺(tái)中工控機(jī)作為終端接受、輸出、控制設(shè)備，臺(tái)終端需要監(jiān)控20個(gè)參數(shù)，（4臺(tái)，共80個(gè)）
�。�1）重新調(diào)整計(jì)量表，加裝功率變送器，把分散的流量、溫度、功率、電流等信號(hào)集中在4臺(tái)開關(guān)柜內(nèi)，引入工控機(jī)。
�。�2）在工控機(jī)中完成功率到班用電量（12小時(shí)）的轉(zhuǎn)換，并具有向外部通信的功能。
�。�3）在工控機(jī)上完成老線各系統(tǒng)用電量的集成與計(jì)算，并通過微波上傳至工控服務(wù)器。
�。�4）各工控機(jī)能讀取流量（4*10=40個(gè)），其它參數(shù)溫度（4*3=12個(gè)）、功率（4*5=20個(gè)）、電流（4*2=8個(gè)）等隨機(jī)顯示。
方案圖示：
（1）進(jìn)料流量（10個(gè)點(diǎn)）僅改裝少許線路
�。�2）溫度監(jiān)測(cè)（3個(gè)點(diǎn)）
�。�3）電流檢測(cè)（2個(gè)點(diǎn)）
進(jìn)度安排：
（1）合同簽定一周設(shè)備全部到廠，（其中開始安排布線工作）第一步是管材、信號(hào)線到位，第二步工控機(jī)、服務(wù)器、采集設(shè)備、交換設(shè)備到位。
�。�2）4周內(nèi)信號(hào)線、局域網(wǎng)、工控機(jī)柜安裝完成（此期間由我方程序員及對(duì)方信息管理員配合開發(fā)工控軟件）
�。�3）采集設(shè)備的安裝，爭(zhēng)取在設(shè)備大修期間完成，不影響工廠的正常工作。
�。�4）5周內(nèi)軟件測(cè)試、整個(gè)系統(tǒng)測(cè)試，進(jìn)一步完成細(xì)節(jié)要求
�。�5）6周內(nèi)系統(tǒng)正式運(yùn)行
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