服裝工藝助理崗位職責(zé)

　　服裝工藝助理主要制作生產(chǎn)工藝單,跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度等。服裝工藝助理崗位職責(zé)有哪些？以下是小編為您整理的相關(guān)資料，歡迎閱讀！

　　工藝員崗位職責(zé)一

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度和工作紀(jì)律，樹立為生產(chǎn)服務(wù)的觀點。掌握機(jī)床的基本性能和加工能力，具備機(jī)械和電器的基本知識。

　　2、繪制零件加工圖和編制加工工藝，選擇零件的加工刀具，設(shè)計工藝裝備及專用量具。負(fù)責(zé)物料消耗定額，提供材料、外購?fù)鈪f(xié)件的清單。熟悉工時的計算方法，根據(jù)工藝要求確定相應(yīng)工序的準(zhǔn)備時間和加工時間。

　　3、深入實踐，對生產(chǎn)車間現(xiàn)場、外協(xié)件加工現(xiàn)場及時跟蹤、指導(dǎo)服務(wù)，解決所出現(xiàn)的工藝問題，負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝的改進(jìn)完善。對出現(xiàn)因工藝問題造成超差、報廢品，要承擔(dān)責(zé)任。

　　4、負(fù)責(zé)工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。協(xié)助生產(chǎn)部門組織生產(chǎn)工人學(xué)習(xí)崗位 職責(zé)及其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件，要求生產(chǎn)工人嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程生產(chǎn)作業(yè)。發(fā)現(xiàn)有違反的行為可令其改正，甚至可以要求暫停其工作。

　　5、積極參與質(zhì)量管理、技術(shù)革新活動。協(xié)助質(zhì)管部門定期召開質(zhì)量分析會，努力提高產(chǎn)品的質(zhì)量。發(fā)生質(zhì)量事故，配合質(zhì)管部門和生產(chǎn)工人進(jìn)行質(zhì)量分析，查明不合格品產(chǎn)生的原因，提出改進(jìn)措施和建議，認(rèn)真吸取經(jīng)驗教訓(xùn)，防止同類問題重復(fù)發(fā)生。針對工藝難題，組織技術(shù)攻關(guān)。

　　6、負(fù)責(zé)各工序生產(chǎn)記錄匯集整理存檔。負(fù)責(zé)生產(chǎn)文件、生產(chǎn)設(shè)備資料檔案的管理。檔案資料原則上一律不外借，特殊情況由主管廠長審批，所有借閱資料不得涂改、撕頁、污損和遺失。

　　7、負(fù)責(zé)新的生產(chǎn)設(shè)備安裝調(diào)試、評審驗收工作。參與設(shè)備修理、檢查評比、動遷調(diào)撥、報廢添置、設(shè)備事故處理等工作，解決技術(shù)性問題。編排生產(chǎn)設(shè)備的二、三級保養(yǎng)計劃，維修計劃。

　　8、負(fù)責(zé)編寫新的生產(chǎn)設(shè)備的操作規(guī)程。負(fù)責(zé)工人生產(chǎn)作業(yè)的指導(dǎo)與技術(shù)培訓(xùn)，負(fù)責(zé)工人的技能等級考試。

　　工藝員崗位職責(zé)二

　　1、負(fù)責(zé)工藝參數(shù)制定與下達(dá)以及監(jiān)督檢查對工藝參數(shù)的執(zhí)行情況

　　2、負(fù)責(zé)監(jiān)督原料樹種的配比，原料的含水率測量，控制和調(diào)整削片質(zhì)量的好壞，飛刀與底刀間隙的測量（如換刀時在做其它調(diào)整可要求操作人員測量）、喂料輥高度、判斷飛刀與底刀的磨損情況

　　3、負(fù)責(zé)對纖維形態(tài)、含水率、施膠量、固化劑量、固化劑濃度、施蠟量、化蠟溫度的監(jiān)督與指導(dǎo)

　　4、負(fù)責(zé)對分選、鋪裝、成型、預(yù)壓效果的調(diào)整和記錄

　　5、負(fù)責(zé)板坯的噴水量、脫模劑用量

　　6、負(fù)責(zé)協(xié)同鋪裝、壓機(jī)巡檢人員對成型網(wǎng)帶、預(yù)壓排氣帶、壓機(jī)小皮帶、鋼帶的日常巡護(hù)

　　7、負(fù)責(zé)更改生產(chǎn)規(guī)格時對各項工藝參數(shù)的修改于調(diào)整

　　8、負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量波動時指導(dǎo)操作人員對各項參數(shù)的修改與調(diào)整

　　9、負(fù)責(zé)停機(jī)時監(jiān)督和檢查干燥管道、各類噴頭、過濾網(wǎng)、分選機(jī)、鋪裝、磁選器的清理

　　10、負(fù)責(zé)產(chǎn)品出現(xiàn)外觀質(zhì)量缺陷時的各項調(diào)整

　　11、負(fù)責(zé)產(chǎn)品出現(xiàn)理化性能不合格時的各項調(diào)整

　　12、負(fù)責(zé)啟機(jī)時協(xié)助操作人員對各項參數(shù)的調(diào)整

　　13、工藝員對各項參數(shù)的調(diào)整要與操作人員及時溝通，以免發(fā)生誤操作

　　14、工藝員必須按時填寫巡檢記錄及交接班記錄，做到記錄數(shù)據(jù)詳實準(zhǔn)確，上下交班詳細(xì)明確

　　15、工藝員要每天定時進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時查清原因，并向有關(guān)人員提出解決及整改措施。隨時檢查生產(chǎn)運(yùn)行過程中的質(zhì)量控制情況，及時發(fā)現(xiàn)各工序存在的質(zhì)量隱患并及時調(diào)整

　　16、工藝員要對各類生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計，建立工藝臺賬，并進(jìn)行月生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量工藝分析

　　17、工藝員要樹立較強(qiáng)的質(zhì)量意識，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，充分認(rèn)識到自己既是工藝員又是質(zhì)檢員，對自己認(rèn)為沒有把握的產(chǎn)品要及時通知相關(guān)人員檢測，對不合格產(chǎn)品堅決降等

　　車間工藝員職責(zé)

　　1、 目 的：建立車間工藝員職責(zé)范圍，保證車間生產(chǎn)的正常進(jìn)行

　　2、 適用范圍：生產(chǎn)車間

　　3、 責(zé) 任 者：車間工藝員

　　4、 直接上級：車間主任

　　5、 工作職責(zé)

　　5.1、車間工藝員對車間主任負(fù)責(zé)，在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本車間的生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量管理工作；在業(yè)務(wù)上接受公司技術(shù)質(zhì)量部的領(lǐng)導(dǎo)；

　　5.2、負(fù)責(zé)產(chǎn)品崗位技術(shù)安全操作法的編寫修訂工作，批準(zhǔn)后組織徹底執(zhí)行，認(rèn)真監(jiān)督檢查工藝規(guī)程及崗位操作法的執(zhí)行情況。對車間工藝紀(jì)律的執(zhí)行負(fù)責(zé)；

　　5.3、 負(fù)責(zé)員工的工藝技術(shù)和GMP管理培訓(xùn)工作，組織員工學(xué)習(xí)工藝規(guī)程和各種標(biāo)準(zhǔn)操作程序并嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行。

　　5.4、參加制訂（或修訂）中間產(chǎn)品、成品及原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品等級標(biāo)準(zhǔn)，并貫徹執(zhí)行，對車間的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)；

　　5.5、根據(jù)生產(chǎn)計劃，負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)指令和處方，對所下達(dá)的指令和處方的及時性和正確性負(fù)責(zé)；

　　5.6、結(jié)合公司制定的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)計劃，組織制定車間以及崗位收率、成品率、質(zhì)量等指標(biāo)計劃，適時考核，對公司下達(dá)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)計劃的完成負(fù)責(zé)；

　　5.7、負(fù)責(zé)各種工藝記錄的制定和修訂工作，認(rèn)真檢查工藝記錄的填寫和保存情況，定時收集、整理、裝訂、歸檔，對記錄的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；

　　5.8、 負(fù)責(zé)主持生產(chǎn)過程中的技術(shù)質(zhì)量事故的分析調(diào)查工作并提出處理意見。

　　5.9、對生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的工藝質(zhì)量問題、技術(shù)問題應(yīng)及時制定解決辦法，并向領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)質(zhì)量管理部門匯報備案；

　　5.10、負(fù)責(zé)組織制定車間的技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)革新計劃，報上級批準(zhǔn)后組織實施；

　　5.11、負(fù)責(zé)車間產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、產(chǎn)量統(tǒng)計的匯總和總結(jié)，定期組織召開技術(shù)質(zhì)量分析會，對存在的問題提出整改意見并組織實施；

　　5.12、負(fù)責(zé)對車間物料平衡進(jìn)行檢查，對物料平衡發(fā)生的偏差應(yīng)及時分析原因，并形成報告；

　　5.13、負(fù)責(zé)參與公司新品種研發(fā)試制以及技術(shù)改造工作；

　　5.14、負(fù)責(zé)車間GMP認(rèn)證工作；

　　5.15、負(fù)責(zé)參與車間的績效考核；

　　5.16、接受上級領(lǐng)導(dǎo)和部門的考評；

　　5.17、完成車間主任及技術(shù)質(zhì)量部布置的其他工作；

　　5.18、制止不合格的原輔料投入生產(chǎn)；對不合格的產(chǎn)品有權(quán)制止流到下道工序或入庫；

　　5.19、對違反工藝紀(jì)律的員工提出處罰；

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