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預防機械傷害的方法
機械裝置在正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)乃至非工作狀態(tài)都可能發(fā)生危險。 那么，預防機械傷害的方法有哪些？
機械傷害預防對策
機械危害風險的大小取決于機器的類型、用途、使用方法，人員的知識、技能、工作態(tài)度；同時，還與人們對危險的了解程度和所采取的避免危險的技能有關。正確判斷什么是危險和什么時候會發(fā)生危險是十分重要的。預防機械傷害包括兩方面的對策。
1.實現(xiàn)機械安全：
�、傧a(chǎn)生危險的原因。
�、跍p少或消除接觸機器的危險部件的次數(shù)；
�、凼谷藗冸y以接近機器的危險部位（或提供安全裝置，使得接近這些部位不會導致傷害）；
�、芴峁┍Ｗo裝置或者防護服。
上述措施是依次序給出的，這些措施也可以結合起來使用。
2.保護操作者和有關人員安全：
�、偻ㄟ^培訓來提高人們辨別危險的能力；
�、谕ㄟ^對機器的重新設計，使危險更加醒目（或者使用警示標志）；
�、弁ㄟ^培訓，提高避免傷害的能力；
�、懿扇”匾男袆觼肀苊鈧Φ淖杂X性。
機械傷害的類型
在機械行業(yè)，存在以下主要危險和危害：
�。�1）物體打擊：是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。
（2）車輛傷害：是指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。
�。�3）機械傷害：是指機械設備運動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。不包括車輛、起重機械引起的傷害。
（4）起重傷害：是指各種超重作業(yè)（包括起重機安裝、檢修、試驗）中發(fā)生的擠壓、墜落、物體（吊具、吊重物）打擊等。
�。�5）觸電：包括各種設備、設施的觸電，電工作業(yè)時觸電，雷擊等。
�。�6）灼燙：是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷（酸、堿、鹽、有機物引起的體內(nèi)外的灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外的灼傷）。不包括電灼傷和火災引起的燒傷。
�。�7）火災傷害：包括火災造成的燒傷和死亡。
�。�8）高處墜落：是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故。
�。�9）坍塌：是指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結構穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不包括礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。
�。�10）爆炸：是指、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。
�。�11）化學性爆炸：是指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸混合物，接觸引爆物體時發(fā)生的爆炸事故（包括氣體分解、噴霧、爆炸等）。
�。�12）物理性爆炸：包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸等。
�。�13）中毒和窒息：包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。
�。�14）其他傷害：是指除上述以外的傷害，如摔、扭、挫、擦等傷害。
就機械零件而言，對人產(chǎn)生傷害的因素有：
�。�1）形狀和表面性能；切割要素、銳邊、利角部分、粗糙或過于光滑。
（2）相對位置：相對運動，運動與靜止物的相對距離小。
�。�3）質(zhì)量和穩(wěn)定性：在重力的影響下可能運動的零部件的位能。
�。�4）質(zhì)量、速度和加速度：可控或不可控運動中的零部件的動能。
（5）機械強度不夠：零件、構件的斷裂或垮塌。
�。�6）彈性元件的位能，在壓力或真空下的液體或氣體的位能。
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