機械加工工藝中的自動化控制技術(shù)研究論文

　　國民經(jīng)濟發(fā)展過程中機械加工行業(yè)扮演著十分重要的角色，為社會創(chuàng)造了極大的經(jīng)濟價值。機械加工業(yè)有著自己的特點，屬于國家的基本產(chǎn)業(yè)，在給國民生產(chǎn)提供相應(yīng)物質(zhì)保障的基礎(chǔ)上，同樣提供了必要的技術(shù)支持。作為基礎(chǔ)的機械加工直接影響著與其相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。所以，只有不斷對機械加工業(yè)自動化技術(shù)進行創(chuàng)新，才能確保機械加工業(yè)長期穩(wěn)定的發(fā)展。

　　1 機械加工工藝的重要性

　　在進行機械生產(chǎn)的過程中，機械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與質(zhì)量直接受到加工工藝的影響。通常情況下，加工機械產(chǎn)品的時候需要經(jīng)過各種加工環(huán)節(jié)才能確保一個零件能滿足相關(guān)技術(shù)要求，這個過程中機械加工工藝發(fā)揮著重要角色。雖然每一個零件有著不同的加工要求，但都是要通過加工工藝來實現(xiàn)的。機械加工工藝并不簡單，反而是一個相對繁瑣的過程，所以為了保證整個加工過程按照一定的順序進行，就需要制定相應(yīng)的加工工藝規(guī)范，這就是我們常說的工藝規(guī)程。

　　工藝規(guī)程指的是相關(guān)技術(shù)人員在工藝加工的過程中根據(jù)實際情況采用的工藝流程。機械生產(chǎn)過程中工藝流程發(fā)揮著主導(dǎo)作用，但是機械生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)條件不同，相同零件所需的規(guī)格也有區(qū)別，所以機械加工的配置流程也就有著區(qū)別。所以，實際生產(chǎn)過程中為了保證零件的質(zhì)量，要根據(jù)具體的要求選用合適的加工方法。機械加工的起點就是工藝流程，通過工藝流程對原材料進行加工，保障材料符合下一環(huán)節(jié)的要求。最為常見的情況如下：在對零件進行加工的時候，會按照粗加工—精加工—產(chǎn)品成形的順序進行。

　　2 機械加工工藝的特點

　　機械加工的含義為：機械加工企業(yè)利用機械加工設(shè)備和工藝對多余原材料進行加工已獲得半成品或工件。成型工藝則是對半成品或工件利用鍛壓以及焊接等手段進行加工的方法。結(jié)合實際情況，機械加工過程中主要有兩方面的特征：

　　2.1 工藝繁瑣

　　機械加工工藝繁瑣，根據(jù)加工項目和工藝進行區(qū)分主要有車、銑、刨、磨、鉗等，工種不同，加工過程中所遇到的問題也不同。加上企業(yè)規(guī)模和類型的差別，造成了機械加工工種的差別。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，機械加工過程中出現(xiàn)了一些新的加工手段，比如特種加工、激光加工以及電解加工等。

　　2.2 范圍廣泛

　　隨著時間推移，機械加工的范圍也在不斷擴大，比如常見的塊狀、條狀、菱狀以及不規(guī)則的幾何形狀等;加工對象的材質(zhì)也越來越多，除了常見的金屬以及合金外，還包括非金屬的加工材料，比如塑料、木料以及聚酯物等。

　　3 機械加工工藝中的自動化控制技術(shù)的控制原則

　　3.1 滿足機器功能

　　產(chǎn)品開發(fā)不是盲目的，而是為了滿足人們的某種需求，可以這樣說產(chǎn)品都具有某種主要功能，產(chǎn)品不同則其功能不同。機械自動化系統(tǒng)必須具有處理輸入物質(zhì)、能量以及信息，同時輸出所需要特征的物質(zhì)、能量以及信息的功能。機械自動化系統(tǒng)不是單一的概念，而是一個綜合性的概念，其中包括兩個方面，分別是機電一體化產(chǎn)品以及機電一體化。作為機械產(chǎn)品，為了滿足使用要求其需要包含設(shè)計、制造以及特定功能三方面的內(nèi)容，其內(nèi)部有機聯(lián)系的結(jié)構(gòu)則決定了產(chǎn)品功能。

　　3.2 不斷創(chuàng)新

　　根據(jù)產(chǎn)品或系統(tǒng)的主功能不同，可對產(chǎn)品或系統(tǒng)進行分類。(1)以物料搬運、加工為主。輸入物質(zhì)、能量和信息，經(jīng)過加工處理，主要輸出改變了位置和形態(tài)的物質(zhì)系統(tǒng)(或產(chǎn)品)稱為加工機。如各種機床、交通運輸機械、食品加工機械、起重機械、紡織機械、印刷機械、輕工機械等;(2)以能量轉(zhuǎn)換為主，輸入能量和信息，輸出不同能量的系統(tǒng)(或產(chǎn)品)稱為動力機，其中輸出機械能的為原動機。如電動機、水輪機、內(nèi)燃機等;(3)以信息處理為主，輸入信息和能量，主要輸出某種信息。如數(shù)據(jù)、圖像、文字、聲音等的產(chǎn)品稱為信息機。如各種儀器、儀表、計算機、傳真機以及各種辦公機械等。

　　4 機械加工工藝中如何控制危險因素

　　4.1 車工和鏜工加工中的危險因素

　　根據(jù)車工和鏜工在機械加工工藝中的操作特點，應(yīng)當(dāng)注重對以下三個方面存在的危險因素進行控制，采取相應(yīng)的防護措施。第一，在工件和夾具上安裝防護設(shè)施，例如卡盤、花盤等;第二，在光桿和絲杠上設(shè)置防護設(shè)備;第三，在皮帶輪和掛輪上安裝防護設(shè)施。

　　4.2 切削過程應(yīng)當(dāng)采取的防護措施

　　帶狀切屑根據(jù)其特點，可以嘗試利用斷屑槽把帶狀切屑折斷，也可以用斷屑器把帶狀切屑做成節(jié)狀，從而降低其危險因素，降低對人體造成的傷害率。針對在機械加工過程中飛濺的切屑，可以加設(shè)防護板或是防護罩，遮擋崩碎的切屑。此外，在機械加工過程中所產(chǎn)生的切屑，要利用正確的安全工具及時清理，避免由于切屑堆積引發(fā)的安全事故。加強對操作工人的安全教育，必須按照規(guī)范的安全準則穿戴安全護具，工作中要集中精力，按照規(guī)程操作。同時，企業(yè)要對安全防護設(shè)施進行定期檢修，防止由于設(shè)備老化引起的安全事故。

　　4.3 銑工操作中采取的防護措施

　　銑工操作中容易出現(xiàn)事故的部位集中在機床的旋轉(zhuǎn)區(qū)域，其主要原因有三點：一個是沒有安裝必要的防護設(shè)施;另一個是缺乏完善的生產(chǎn)管理制度;還有一個是刀具應(yīng)用不當(dāng)，夾具安裝結(jié)構(gòu)混亂等。針對這些引發(fā)安全事故的危險因素，可以采取的防護措施包括：第一，提高操作工人的安全意識和業(yè)務(wù)水平;第二，增設(shè)和完善銑刀刀罩等防護手段等。做好相應(yīng)的安全防護措施可以有效提高工作效率，增加企業(yè)經(jīng)濟效益等。

　　5 自動化技術(shù)在機械工程中的發(fā)展趨勢

　　隨著機械工程的不斷發(fā)展，自動化技術(shù)將會得到更多的創(chuàng)新和更高的科技含量，進而被應(yīng)用于更多的領(lǐng)域。機械工程自動化技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用，其最終目的就是提高生產(chǎn)力和生產(chǎn)效益。所以提高自動化技術(shù)需要從生產(chǎn)實際中出發(fā)，在企業(yè)生產(chǎn)實際中更好的應(yīng)用自動化技術(shù)，這樣結(jié)合企業(yè)實際情況進行自動化技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，才能在確保企業(yè)利益的基礎(chǔ)上促進企業(yè)的發(fā)展壯大。

　　在我國工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的過程中，機械工程與自動化技術(shù)的應(yīng)用起到了很大的促進作用。對于生產(chǎn)企業(yè)來說，機械自動化生產(chǎn)是一個長期的目標，所以企業(yè)需要根據(jù)實際情況調(diào)整和控制機械自動化技術(shù)。機械工程中不斷創(chuàng)新和發(fā)展自動化技術(shù)可以提高機械加工的生產(chǎn)效率，從而進一步促進整個機械制造業(yè)的發(fā)展壯大�；�于此，機械工程中自動化技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展具有現(xiàn)實意義。

　　6 結(jié)語

　　機械加工的工藝種類眾多，加工工藝繁瑣以及容易出現(xiàn)機械傷害事故等，在進行機械加工的時候，要有意識地加強防護措施，提高操作人員的安全意識教育。機械化的程度隨著經(jīng)濟發(fā)展而提高，這也要求機械加工工藝技術(shù)不斷進步，再將科學(xué)理論作為基礎(chǔ)，不斷提高機械加工的自動化技術(shù)。

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