機械零件設(shè)計及加工工藝分析論文

　　[摘要]隨著科技的發(fā)展，人們的工作生產(chǎn)方式發(fā)生了極大地改變，而且對機械零件的工藝性設(shè)計提出了更高的要求。目前我國的機械零件設(shè)計和加工主要使用的是數(shù)控加工形式，機械零件設(shè)計及加工的質(zhì)量直接影響著機械加工質(zhì)量，因此必須要對機械零件的設(shè)計和加工工藝進行嚴格地控制。

　　[關(guān)鍵詞]機械零件；設(shè)計；加工；工藝性

　　機械零件的設(shè)計和加工工藝水平是衡量機械零件質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)，零件本身結(jié)構(gòu)的合理性和精密度對機械加工有著重要的影響，現(xiàn)代零件結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，結(jié)構(gòu)工藝性好的零件不但便于生產(chǎn)，能夠有效的提高機械加工的質(zhì)量和效率，而且成本低，在市場上具有非常強的競爭力，因此對機械零件的設(shè)計和加工工藝性進行研究具有非常重要的現(xiàn)實意義。

　　1機械零件工藝性設(shè)計影響因素

　　結(jié)構(gòu)材料：結(jié)構(gòu)材料的性能受到化學(xué)性質(zhì)和力學(xué)因素的影響，所以說在選擇機械零件結(jié)構(gòu)加工材料的時候，要根據(jù)所選材料的性能狀態(tài)來制定相應(yīng)的生產(chǎn)工藝，選擇與機械零件基本結(jié)構(gòu)相一致的結(jié)構(gòu)材料，如果出現(xiàn)不一致的狀況，需要及時的采取補救措施，從而保證機械零件的加工質(zhì)量。毛坯成型方法：機械零件的工藝性還會受到毛坯成型方法的影響，不同結(jié)構(gòu)形狀的毛坯對應(yīng)不同的成型工藝設(shè)計，對機械零件產(chǎn)品的生產(chǎn)加工質(zhì)量有著決定性的影響。因此，在選擇毛坯成型方法的過程中，要按照工件設(shè)計的復(fù)雜性來確定，保證機械零件的結(jié)構(gòu)狀態(tài)與零件加工工藝路線一致，確保機械零件的加工質(zhì)量不受其他因素影響[1]。質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)：機械零件產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)決定著機械加工生產(chǎn)的時間和成本，因此必須要控制質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)來實現(xiàn)控制生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期的目標(biāo)。在進行機械零件產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，為了能夠滿足結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計的需求，首先就要科學(xué)合理的制定質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)，從而達到企業(yè)經(jīng)濟效益的目標(biāo)。

　　2機械零件設(shè)計的基本原則

　　對于機械零件的設(shè)計，首先要選擇合適的加工設(shè)計方法，要根據(jù)以下幾個原則：一是要根據(jù)經(jīng)濟適用性的原則，要考慮到機械設(shè)計加工的方法給企業(yè)生產(chǎn)成本帶來的影響，必須要根據(jù)企業(yè)的實際情況，合理地選擇設(shè)計加工方法，如果材料的價格過高、設(shè)備的需求過大，會給企業(yè)造成一定的負擔(dān)，從而影響企業(yè)的自身利益，不利于企業(yè)的發(fā)展；二是要根據(jù)與實際零件相適應(yīng)的原則，在選擇機械零件的加工方法過程中，要根據(jù)零件自身的形態(tài)、機械零件的材料、所需要的設(shè)備以及企業(yè)工人的生產(chǎn)水平等條件綜合考慮，提高機械零件的加工質(zhì)量和效率，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益[2]。

　　3機械零件加工工藝的內(nèi)容

　　目前，我國的機械零件加工普遍采用的是數(shù)控的生產(chǎn)方式，因此要想保證機械零件加工的質(zhì)量，必須要在機械零件加工之前詳細地了解機械零件的加工工藝，并根據(jù)機械零件實際的設(shè)計和加工要求，合理地制定加工方案。對于機械零件加工工藝的內(nèi)容，首先在進行機械零件的加工之前就要選擇合適的數(shù)控機床，根據(jù)機械零件的實際情況，恰當(dāng)?shù)倪M行選擇，在確定數(shù)控機床之后，再進行具體加工工序的設(shè)計，由于不同種類的機械零件的加工工序都不盡相同，因此必須要在機械零件的設(shè)計完成之后，再開始加工操作；其次在確定好機械零件加工方案之后，要對機械零件加工圖紙進行仔細地分析，從而確定最合適的加工技術(shù)，保證整個加工工作的順利進行；最后要對機械零件進行加工工藝的設(shè)計，機械零件加工工藝的設(shè)計直接影響著機械零件的教工質(zhì)量，是整個機械零件加工的核心步驟，所以在對機械零件進行設(shè)計的時候要做好基準(zhǔn)的選擇、工具的選擇、工序的確定和安裝實施的步驟，做好這些工作才能夠確保機械零件的質(zhì)量[3]。

　　4機械零件工藝性設(shè)計方法

　　經(jīng)驗法：經(jīng)驗法是機械零件工藝性設(shè)計的一種普遍方法，主要是在全面歸納的前提下給出經(jīng)驗公式，并進行對比分析，從而選擇合適的機械設(shè)計方法，這種設(shè)計方法要求設(shè)計人員具有相當(dāng)豐富的零件設(shè)計經(jīng)驗才能夠保證經(jīng)驗公式的可靠性，因此雖然經(jīng)驗法的可行性較強，但是仍然不夠完善，而且經(jīng)驗設(shè)計的科學(xué)性并不強，所以在機械零件的設(shè)計中還需進一步地完善。模型法：機械零件的結(jié)構(gòu)通常比較復(fù)雜，而且有些零件的質(zhì)量和體積都比較大，因此對于這些零件的設(shè)計一般采用模型法，目前構(gòu)建零件模型主要是通過實驗的方式，在應(yīng)用模型法的過程中，設(shè)計人員必須要注重與機械化實際生產(chǎn)的聯(lián)系，根據(jù)實際的生產(chǎn)狀況確定模型，以免影響零件的結(jié)構(gòu)性能[4]。理論設(shè)計法：理論設(shè)計法是建立在目前零件結(jié)構(gòu)理論基礎(chǔ)上的。零件結(jié)構(gòu)設(shè)計涉及到很多學(xué)科的知識，例如機械原理、材料力學(xué)、金屬學(xué)等等，因此在應(yīng)用理論設(shè)計法的過程中，首先要確定零件的荷載，并根據(jù)荷載情況確定零件的尺寸，例如需要考慮直桿在拉伸情況下剖面受力情況，并利用相應(yīng)的力學(xué)公式，來計算直桿零件的相關(guān)系數(shù)。

　　5結(jié)語

　　總而言之，隨著社會的發(fā)展，機械設(shè)備越來越先進，機械零件的加工也越來越重要，對機械零件設(shè)計及加工工藝性都提出了更高要求。要想提高機械零件的設(shè)計和加工水平，就必須重視研究工作，從經(jīng)濟性能需求、工藝性能需求、使用性能需求、設(shè)計需求等多個角度進行合理地設(shè)計，改善零件結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝，從而提升機械零件的加工質(zhì)量，保證機械零件加工的安全性，減少材料浪費、有效地降低機械零件加工成本，從而提升加工效率，全面提升企業(yè)的市場競爭力，促進我國機械零件行業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展。

　　【參考文獻】

　　[1]王逸.淺析機械零件設(shè)計及加工工藝性[J].科技經(jīng)濟導(dǎo)刊,2016(10):70.

　　[2]劉衛(wèi)萍,毛永剛.機械零件的結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計研究[J].科技展望,2017,27(5):53.

　　[3]楊銘基.機械零件的結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計研究[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計,2017(21):4814-4814.

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