煤制油化工行業(yè)設(shè)備管理分析論文

　　［摘要］本文通過對神華煤制油化工公司設(shè)備管理現(xiàn)狀的分析，結(jié)合行業(yè)先進(jìn)實(shí)踐，設(shè)計(jì)了適合該行業(yè)公司的設(shè)備管理系統(tǒng)，并對其功能模塊進(jìn)行概況介紹。

　　［關(guān)鍵詞］煤制油；設(shè)備管理；信息系統(tǒng)

　　0引言

　　煤制油化工行業(yè)在對各項(xiàng)工藝以及設(shè)備進(jìn)行升級優(yōu)化時，常規(guī)傳統(tǒng)形式的設(shè)備管理模式所存在的問題日益凸顯，主要表現(xiàn)在其無法對生產(chǎn)設(shè)備在使用過程中的穩(wěn)定、可靠以及耐用等性能進(jìn)行實(shí)時地監(jiān)測和管理，而這些問題主要是由于高難度的生產(chǎn)操作和多重的安全問題等行業(yè)特點(diǎn)所造成的。適合煤制油化工本身需求的設(shè)備管理信息化系統(tǒng)在設(shè)備管理中的重要性便凸顯了出來。

　　1神華煤制油化工設(shè)備管理現(xiàn)狀

　　神華煤制油化工企業(yè)在設(shè)備管理方面，運(yùn)營期間主要關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)。在設(shè)備維護(hù)方面，目前主要是制定年度大修和月度維修，以外包維修為主，自主維修為輔。由于缺乏設(shè)備狀態(tài)的及時掌握，所以維修也基本還是靠定期維修和事后維修。維修的備品備件方面，有企業(yè)已經(jīng)開始“儲備定額”方面的研究，但進(jìn)展還較為緩慢，目前還沒有形成成熟的經(jīng)驗(yàn)。

　　2神華煤制油化工設(shè)備管理需求與目標(biāo)

　　根據(jù)神華目前的設(shè)備管理狀況，其離不開擁有對應(yīng)的信息化管理系統(tǒng)以支持對設(shè)備的日常運(yùn)行及預(yù)防性維修的管理，可對設(shè)備缺陷、狀態(tài)進(jìn)行管理，支持維修工單、備品配件、點(diǎn)巡檢、檢維修承包商的管理及對動靜電儀等設(shè)備的管理及防腐、潤滑等專業(yè)業(yè)務(wù)的管理；需要設(shè)備管理系統(tǒng)或相關(guān)功能以及設(shè)備檢測等系統(tǒng)、基礎(chǔ)設(shè)施來支持。

　　3神華煤制油化工設(shè)備運(yùn)行與檢維修管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)

　　3．1設(shè)備運(yùn)行保養(yǎng)管理

　　（1）設(shè)備資產(chǎn)管理。（2）設(shè)備保養(yǎng)管理。（3）設(shè)備健康監(jiān)測。（4）設(shè)備缺陷管理。

　　3．2設(shè)備檢維修管理

　　3．2．1檢維修計(jì)劃編制

　　以裝置為單位，基于年度生產(chǎn)計(jì)劃安排的裝置檢維修工期，按機(jī)械、儀表、電氣等各專業(yè)分別編制裝置大修計(jì)劃，檢修計(jì)劃內(nèi)容以檢修子項(xiàng)為對象，提供包括子項(xiàng)物資需求、子項(xiàng)費(fèi)用預(yù)算、子項(xiàng)作業(yè)工期、子項(xiàng)責(zé)任單位等數(shù)據(jù)的采集、維護(hù)和檢索能力。

　　3．2．2維修工單管理

　　以工單為對象，提供對維修項(xiàng)目活動過程的管理功能，包括維修工單的項(xiàng)目標(biāo)識、維修對象、維修內(nèi)容、材料備件、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、危險因素、維修成本等信息的采集、維護(hù)和檢索能力。

　　3．2．3備品備件管理

　　提升檢維修備品備件的庫存管理功能，包括基于設(shè)備BOM表的采購需求計(jì)劃編制能力，采購入庫、檢維修出庫、庫存盤點(diǎn)等記賬憑證數(shù)據(jù)的錄入、維護(hù)、檢索及庫存記賬等能力，基于設(shè)備BOM表的出庫和檢索能力等。

　　3．2．4點(diǎn)巡檢管理

　　對日常設(shè)備點(diǎn)巡檢進(jìn)行管理，記錄故障信息。

　　3．2．5維修歷史和分析

　　對完成的維修通知單和工單進(jìn)行多維度的維修統(tǒng)計(jì)分析。

　　3．2．6檢維修承包商管理

　　從維修工單產(chǎn)生外部服務(wù)采購申請、進(jìn)行完工確認(rèn)及結(jié)算。通過制定考核標(biāo)準(zhǔn)，定期或不定期地對維修承包商進(jìn)行評估打分，對承包商進(jìn)行績效考核。

　　3．3設(shè)備專業(yè)管理

　　3．3．1動設(shè)備管理

　　基于轉(zhuǎn)動設(shè)備特點(diǎn)，提升轉(zhuǎn)動設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測、巡查點(diǎn)檢、潤滑保養(yǎng)、特護(hù)操作等信息的采集、維護(hù)和檢索能力，為識別設(shè)備故障的早期征兆、避免非計(jì)劃設(shè)備停車提供支撐。

　　3．3．2關(guān)鍵機(jī)組管理

　　提供特別針對大型機(jī)組運(yùn)行的專業(yè)化管理，包括機(jī)組的鉗、電、儀維護(hù)人員與裝置工藝員與裝置設(shè)備員多專業(yè)一體化協(xié)同維護(hù)，提升基于機(jī)組對象、綜合機(jī)電儀和工藝運(yùn)行信息的數(shù)據(jù)采集、維護(hù)和檢索能力，為綜合監(jiān)控大機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)提供支撐。

　　3．3．3靜設(shè)備管理

　　提升包括壓力容器（包括儲罐、反應(yīng)器、熱交換器等）、壓力管道、加熱爐、鍋爐及安全附件等靜設(shè)備的臺賬管理、定檢管理、靜密封管理和防腐管理功能；提升靜設(shè)備臺賬數(shù)據(jù)的采集、維護(hù)和檢索能力；提升定檢管理的定檢計(jì)劃編制、定檢執(zhí)行、定檢報告的數(shù)據(jù)采集、維護(hù)和檢索能力；提升靜密封管理的密封點(diǎn)泄露信息的數(shù)據(jù)采集、維護(hù)和檢索能力；提升防腐管理的腐蝕監(jiān)控部位介質(zhì)物性、腐蝕類型、腐蝕測厚、防腐檢修檢測等數(shù)據(jù)的采集、維護(hù)和檢索能力。

　　3．3．4電氣設(shè)備管理

　　對電機(jī)、電站、變電所、配電所等電氣設(shè)備提供基于電氣專業(yè)特點(diǎn)的設(shè)備運(yùn)行管理技術(shù)，包括企業(yè)電氣運(yùn)行圖的實(shí)時數(shù)據(jù)、繼電保護(hù)、預(yù)防性試驗(yàn)、接地電阻測試、電氣運(yùn)行參數(shù)（電壓、電流、周波、電功率等）、電氣故障等運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集、維護(hù)和檢索等。

　　3．3．5儀表設(shè)備管理

　　對變送器、控制器、調(diào)節(jié)閥、報警器、在線質(zhì)量分析儀、DCS等儀表設(shè)備提供基于自動化控制專業(yè)特點(diǎn)的設(shè)備運(yùn)行管理技術(shù)，包括以儀表回路為管理對象的完好率、使用率、控制率和泄露率等數(shù)據(jù)的采集、維護(hù)和檢索等。

　　3．4設(shè)備綜合管理

　�。�1）設(shè)備文檔管理。（2）設(shè)備報表管理。（3）設(shè)備運(yùn)行績效管理。（4）設(shè)備主數(shù)據(jù)管理。（5）設(shè)備臺賬管理。

　　4總結(jié)

　　目前，煤制油化工企業(yè)中各類信息化管理系統(tǒng)已經(jīng)獲得良好發(fā)展，形成了有關(guān)生產(chǎn)、安全以及物資采購等各個專業(yè)模塊的管理系統(tǒng)，以及類似LIMS、ERP、狀態(tài)檢測等形式的系統(tǒng)，但這些種類繁多的管理系統(tǒng)在具體功能以及業(yè)務(wù)類型不可避免地存在重疊，同時又各有其優(yōu)勢所在。隨著企業(yè)不斷的發(fā)展，對設(shè)備信息化管理水平的要求越來越高。而當(dāng)前管理系統(tǒng)的發(fā)展容易產(chǎn)生信息孤島，導(dǎo)致企業(yè)無法獲取全面的信息和數(shù)據(jù)，因此，想要有效提升設(shè)備信息化管理水平，就需要集成各類管理系統(tǒng)與其相對應(yīng)的功能，促使管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全領(lǐng)域的信息覆蓋和共享。

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