淺談加工精度受機(jī)械加工工藝的影響論文

　　1機(jī)械加工工藝的概念

　　零件加工之前，首先需要根據(jù)其基本性能、實(shí)際應(yīng)用情況等進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，確定加工工藝流程圖，對(duì)零件的基本尺寸、形狀以及具體的加工方法等進(jìn)行明確規(guī)定，進(jìn)而通過(guò)合理選材，借助于工件、機(jī)床、夾具等對(duì)零件進(jìn)行加工制作。綜合整體加工流程來(lái)看，從圖紙選定開(kāi)始到后期機(jī)床、夾具的使用等，都可能對(duì)零件加工進(jìn)度產(chǎn)生影響。

　　2機(jī)械加工工藝中影響加工工藝的影響因素

　�。�1）機(jī)床因素影響。機(jī)床對(duì)加工精度的影響可以表現(xiàn)在刀具變形造成的誤差、機(jī)床調(diào)整產(chǎn)生的誤差以及機(jī)床本身存在的傳動(dòng)鏈磨損誤差等。在制作過(guò)程中，由于刀具表面與加工零件之間頻繁接觸，雖然單刃刀的使用不一定對(duì)零件使用精度造成影響，但有可能造成其形狀精度的改變。調(diào)整誤差表現(xiàn)為在加工過(guò)程中，由于機(jī)床、刀具或者夾具的相關(guān)數(shù)據(jù)調(diào)整不準(zhǔn)確，造成加工數(shù)據(jù)與零件精度要求不匹配的情況，進(jìn)而產(chǎn)生某些加工誤差。機(jī)床本身的誤差重點(diǎn)表現(xiàn)為磨損誤差，比如傳動(dòng)鏈誤差主要表現(xiàn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在制作、使用過(guò)程中發(fā)生磨損，加之機(jī)床維護(hù)不到位，造成零件在相對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生誤差，一般來(lái)說(shuō)，可以從減少傳動(dòng)鏈基本部件入手減少誤差。導(dǎo)軌誤差同樣為磨損誤差的一種，主要表現(xiàn)為機(jī)床移動(dòng)部件的位置不準(zhǔn)確，進(jìn)而產(chǎn)生的某些相互位置誤差或者零件扭曲程度誤差，可通過(guò)導(dǎo)軌潤(rùn)滑或者導(dǎo)軌工作結(jié)構(gòu)調(diào)整、加固保護(hù)裝置等角度減少誤差。主軸回轉(zhuǎn)誤差作為機(jī)床誤差的表現(xiàn)形式之一，主要從軸向竄動(dòng)、純角度擺動(dòng)、純徑向圓跳動(dòng)等三方面影響零件加工精度，需要從安裝精度出發(fā)對(duì)主軸組件進(jìn)行調(diào)整。（2）受力變形影響。一般來(lái)說(shuō)，加工工藝系統(tǒng)包括機(jī)床、工件、工具和夾具四部分內(nèi)容。在總體加工過(guò)程中，重力、切削力等變化都可能造成機(jī)床等不同系統(tǒng)用具的變形，進(jìn)而導(dǎo)致工件或者刀具位置改變，影響零件的切削尺寸或者基本形狀。如果工件強(qiáng)度不夠，在機(jī)床或刀具的作用力下，加工的零件較易變形。（3）熱變形影響。機(jī)械加工過(guò)程中，機(jī)床熱變、刀具熱變等的出現(xiàn)都可能成為加工精度的影響因素。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，在加工精度誤差過(guò)程中，由于機(jī)床或加工工件熱變形引起的誤差可達(dá)到加工精度總誤差概率的40%~48%。在機(jī)械加工過(guò)程中，機(jī)床或某些機(jī)械制造工件等經(jīng)過(guò)反復(fù)的摩擦和使用，加之降溫工作不到位，產(chǎn)生熱脹冷縮的情況，導(dǎo)致零件總體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，不同工件之間的切合度降低，進(jìn)而影響正在加工零件的精度。比如在某一工件的單面切削過(guò)程中，由于加工表面受熱程度的上下差異，有可能引起工件起拱的情況。正常加工時(shí)，機(jī)械會(huì)自動(dòng)削平起拱的部分，但是溫度下降之后，原有起拱的部位反會(huì)變?yōu)榘疾�，進(jìn)而產(chǎn)生加工精度誤差。

　　3提高機(jī)械加工精度的措施

　�。�1）確定合理工藝流程圖。工藝流程圖決定著加工過(guò)程中的加工方法、加工步驟以及加工零件的最終尺寸、幾何形狀等，是零件加工精度的決定要素。因此，為有效提高加工精度，首先需要從加工流程圖入手，在總體設(shè)計(jì)過(guò)程中，需要綜合多方面因素，考慮到力學(xué)原理、熱脹冷縮原理可能給正常加工造成的影響，以避免如熱變形、受力變形等非正常因素，同時(shí)綜合分析機(jī)床磨損情況，盡可能減小加工誤差。當(dāng)然，有效的工藝流程圖不僅具備可操作性，而且可以縮短工藝過(guò)程，以達(dá)到節(jié)約生產(chǎn)周期和成本的目的，盡可能減少某些流程操作過(guò)程中導(dǎo)致精度不足的影響，以此來(lái)獲得更多質(zhì)量高且符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的零器件。（2）優(yōu)化加工補(bǔ)償技術(shù)�；�本操作流程圖確定以后，需要根據(jù)具體操作過(guò)程中可能產(chǎn)生的誤差進(jìn)行機(jī)床、工件等的控制，利用差異性的補(bǔ)償策略如及時(shí)調(diào)整操作數(shù)據(jù)、使用特定操作軟件等對(duì)機(jī)床工作中可能出現(xiàn)的各類(lèi)磨損情況進(jìn)行矯正。面對(duì)傳統(tǒng)的機(jī)床裝置，則需要調(diào)整正尺數(shù)據(jù)進(jìn)行操作補(bǔ)償，以保證機(jī)床總體的有效工作。同時(shí)，針對(duì)機(jī)床基本數(shù)據(jù)無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)有工作要求的情況，如刀具或者夾具出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，要進(jìn)行及時(shí)的維護(hù)、檢修以及刀具更換。另外，企業(yè)還需要根據(jù)自身發(fā)展水平和發(fā)展需要，積極引進(jìn)先進(jìn)的機(jī)械加工設(shè)備，進(jìn)行加工工藝的創(chuàng)新，盡可能縮短工藝流程并提高加工精度。（3）提高工藝加工過(guò)程自動(dòng)化水平。工業(yè)水平的發(fā)展促使機(jī)械加工零件精度要求的提升，同時(shí)也出現(xiàn)加工設(shè)備無(wú)法滿(mǎn)足基本使用需求的情況。基于此，為提高零件加工工作的現(xiàn)代化水平，盡可能滿(mǎn)足零件加工的基本生產(chǎn)需要，可采用引進(jìn)數(shù)控機(jī)床設(shè)備的方式，滿(mǎn)足智能化的誤差補(bǔ)償控制、故障自診、信息集成等要求。同時(shí)還可配套使用其他裝配作業(yè)、以柔性制造系統(tǒng)為主的先進(jìn)加工工藝等�？傊�，從加工工藝的自動(dòng)化角度出發(fā)，避免機(jī)床工作數(shù)據(jù)人工調(diào)整的誤差，進(jìn)而有效增強(qiáng)機(jī)床工作的準(zhǔn)確度，實(shí)現(xiàn)對(duì)整體加工過(guò)程的有效控制。（4）提高從業(yè)人員基本素質(zhì)。工作人員素質(zhì)的提高，能夠?yàn)闄C(jī)械加工工藝的精準(zhǔn)化提供保障，是保障加工精度的重要舉措。在工作過(guò)程中，企業(yè)需要根據(jù)當(dāng)前機(jī)械加工工藝的發(fā)展情況、企業(yè)基本工藝要求等對(duì)加工人員進(jìn)行培訓(xùn)，以便加工人員及時(shí)明確當(dāng)前機(jī)械的加工要求、機(jī)械加工的新型方法等；同時(shí)，可以采用經(jīng)驗(yàn)交流的形式，定期組織機(jī)械加工交流會(huì)，幫助操作人員不斷熟悉具體操作流程的同時(shí)，鼓勵(lì)其進(jìn)行加工工藝的創(chuàng)新，比如創(chuàng)新設(shè)計(jì)零件加工步驟以減少零件加工過(guò)程可能造成的加工精度影響，或者創(chuàng)新應(yīng)用智能化、信息化技術(shù)提高工作效率等。

　　4結(jié)語(yǔ)

　　隨著工業(yè)時(shí)代的到來(lái)使機(jī)械的應(yīng)用越來(lái)越普遍，而作為直接影響機(jī)械工作水平的零件精度問(wèn)題，需要引起相關(guān)人員或部門(mén)的重視。為有效保證加工零件的精度，提高我國(guó)綜合化加工技術(shù)水平，減少零件不合格率，促進(jìn)企業(yè)整體效益的提升，需要從工藝流程圖設(shè)定、加工補(bǔ)償技術(shù)完善、工藝自動(dòng)化水平提高以及從業(yè)人員基本素質(zhì)提高角度入手，通過(guò)對(duì)機(jī)床磨損、零件受力情況、零件加工過(guò)程中的熱變形情況等的控制，減小不同因素可能造成的零件精度的影響，進(jìn)而促進(jìn)零件總體加工精度的有效提高，以便生產(chǎn)出更多符合要求的機(jī)械產(chǎn)品。

　　參考文獻(xiàn)

　�。�1］劉志剛.試析機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度的影響［J］.科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，2012，（29）.

　�。�2］付瓊芳.工藝系統(tǒng)誤差對(duì)機(jī)械加工精度的影響［J］.機(jī)械制造與自動(dòng)化，2010，（5）.

【淺談加工精度受機(jī)械加工工藝的影響論文】相關(guān)文章：

淺談機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工的影響論文07-03

淺談機(jī)械加工工藝的論文07-04

基于機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度影響對(duì)策的研究論文07-02

機(jī)械加工常見(jiàn)影響因素及提高加工精度的策略論文07-03

淺談精度控制下的機(jī)械加工07-04

機(jī)械加工工藝對(duì)零件精度的作用論文07-02

關(guān)于機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工的影響的論文07-03

談機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工的影響論文07-03

提高機(jī)械加工精度的措施論文07-03

關(guān)于談機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工的影響論文07-03