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淺論汽車ABS系統(tǒng)的結構與檢修論文
以提高車輛行駛安全性為目的ABS系統(tǒng)，其原理是通過控制制動液壓壓力，向各個車輪施加最合適的制動力，從而充分利用輪胎對地面的附著力，達到最有效制動的目的。ABS系統(tǒng)的優(yōu)點在于可有效縮短制動距離，增加制動時的穩(wěn)定性、改善輪胎的磨損狀況及工作可靠等。
一、ABS系統(tǒng)的組成
ABS系統(tǒng)通常由電子控制單元(ECU)、液壓控制單元(液壓調節(jié)器)和輪速傳感器等組成。
1.ECU的基本回路
ECU的基本回路包括：輪速傳感器的輸入增幅回路、運算回路、電磁閥控制回路、穩(wěn)壓電路、電源監(jiān)控電路、故障存儲回路、繼電器驅動回路和輸入輸出回路等。
2.輪速傳感器
輪速傳感器用于檢測車輪的轉速。當車輪轉動時，安裝在輪轂上的齒圈也隨之轉動，從而在輪速傳感器上產(chǎn)生與車輪轉速成正比的交流電壓信號。輪速傳感器將該信號傳給電子控制單元，電子控制單元通過該信號判斷車輛的運動狀態(tài)，并在需要時控制ABS系統(tǒng)工作。因此，輪速傳感器是ABS系統(tǒng)中非常重要的元件之一。輪速傳感器的安裝形式分為3類。
3.車輛減速度傳感器
ABS系統(tǒng)中另一種傳感器是汽車減速度傳感器(G傳感器)。汽車減速度傳感器的作用是測出汽車制動時的減速度，以識別是否是雪路、冰路等易滑路面。現(xiàn)在只用于四輪驅動汽車。
4.ABS系統(tǒng)液壓控制裝置
ABS系統(tǒng)液壓控制裝置由電動泵、蓄壓器和電磁閥等組成。
其控制過程：
(1)常規(guī)制動過程
常規(guī)制動時電磁閥不通電，柱塞處于圖8所示的位置，主缸和輪缸是相通的，主缸可隨時控制制動壓力的增減。這時，液壓泵也不需要工作。
(2)減壓過程
當電磁閥通入較大的電流時，柱塞移至上端，主缸和輪缸的通路被截斷，輪缸和液壓油箱接通，輪缸的制動液流入液壓油箱，制動壓力降低。與此同時，驅動電動機啟動，帶動液壓泵工作，把流回液壓油箱的制動液加壓后輸送到主缸，為下一個制動周期作好準備。
這種液壓泵叫再循環(huán)泵。他的作用是把減壓過程中輪缸流回的制動液送回高壓端，這樣可以防止ABS工作時制動踏板行程發(fā)生變化。因此，在ABS工作過程中液壓泵必須常開。
(3)保壓過程
給電磁閥通入較小的電流時，柱塞移至圖10所示的位置，所有的通道都被截斷，所以，能保持制動壓力。
(4)增壓過程
電磁閥斷電后，柱塞又回到圖8所示的初始位置。主缸和輪缸再次相通，主缸端的高壓制動液(包括液壓泵輸出的制動液)再次進入輪缸，增加了制動壓力。增壓和減壓速度可以直接通過電磁閥的進出油口來控制。
二、ABS系統(tǒng)的檢修
液壓元件泄漏檢查：
檢查液壓元件泄漏時，接通點火開關，直至液壓泵停止運轉，接著再等3min，使整個液壓系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài)。查看壓力表，若5min內系統(tǒng)壓力下降，表明液壓系統(tǒng)有泄漏之處。再檢查是液壓元件本身泄漏，還是其外部系統(tǒng)泄漏，分別修復，必要時更換磨損部件或總成。
ABS系統(tǒng)電路檢修(以豐田LS400轎車ABS電控系統(tǒng)為例)。
1.車速傳感器電路的故障診斷
(1)檢測車速傳感器。前后輪車速傳感器連接器端子1與2之間的電阻應為0.9～1.3kΩ，端子1和2與車身搭鐵線之間的電阻應為∞，不正常應更換車速傳感器。
(2)檢查ECU與各車速傳感器之間的配線和連接器，不正常則維修或更換。
(3)拆下前、后車速傳感器，檢查傳感器有無損傷現(xiàn)象，并檢查安裝情況，如不正常則更換車速傳感器。
2.油泵繼電器電路的故障診斷
(1)拆下空氣濾清器和管道，脫開ABS執(zhí)行器連接器，點火開關置“ON”，測量ABS執(zhí)行器配線側連接器A1端子1與車身搭鐵線之間的電壓，應為蓄電池電壓，不正常則檢修蓄電池與執(zhí)行器之間、執(zhí)行器與搭鐵線之間的配線和連接器。
(2)檢查ABS執(zhí)行器連接器：A2端子1與5應導通;A1端子1與A3端子3不導通。在A2端子1和5之間施加蓄電池電壓，A1端子1與A3端子3應導通。不正常則檢查油泵繼電器。
(3)檢查ABS油泵繼電器：端子1與2應導通;端子3與4應導通;在端子1與2之間施加蓄電池電壓，端子3和4應導通。不正常則更換油泵繼電器。
(4)檢查ECU與ABS執(zhí)行器之間的配線和連接器，檢修ECU。
ABS系統(tǒng)常見的檢修內容除了制動管路泄漏和電路的檢查外主要還有輪速傳感器的檢查及ABS系統(tǒng)排除空氣。下面就這兩項內容作介紹。
3.輪速傳感器的調整與檢查
輪速傳感器的調整步驟如下：
(1)用舉升機將車輛舉升，拆下車輪;
(2)將5mm固定螺絲擰松;
(3)清除傳感器頭部表面的金屬和雜物;
(4)在傳感器頭部端面粘貼新的紙墊片(有不同厚度);
(5)松開用于將襯套固定在傳感器支架上的螺栓，將襯套旋轉，給固定螺絲提供一個新的鎖死凹痕面;
(6)通過盤式制動擋泥板孔將傳感器頭部裝進支架上的襯套里，并確認紙墊片在傳感頭端面上，并在整個安裝過程中沒有掉下來;
(7)擰緊傳感器支架上固定鋼襯套的固定螺栓，檢查傳感器上的連線是否良好;
(8)推動傳感器頭部向傳感器齒圈頂端移動，直到紙墊片與齒圈接觸為止，保持這種狀態(tài)并用規(guī)定力矩擰緊5mm緊固螺絲，使傳感器頭部固定;
(9)重新安裝好車輪等裝置，并控制舉升機將車輛放下;
(10)為了檢查傳感器，可起動發(fā)動機并試車，觀察ABS故障指示燈是否點亮，如果不亮說明系統(tǒng)正常，傳感器良好，否則說明ABS系統(tǒng)還存在問題。
前輪齒圈的檢查：前輪軸承損壞或軸承軸向游隙過大，會影響前輪傳感器的間隙。
(1)前輪離地，用雙手轉動前輪感覺一下前輪擺動是否異常，若軸承軸向游隙過大，則要檢查齒圈軸向擺差;標準值：軸向擺差≤0.3mm。
(2)若前輪軸承損壞或軸向游隙過大，則更換軸承;
(3)若出現(xiàn)齒圈軸向擺差過大，而引起傳感器與齒圈擦碰，造成齒圈變形或齒數(shù)殘缺不全，則應更換前輪齒圈;
(4)若前輪齒圈完好無損，但被泥濘或臟物堵塞，應消除齒圈空隙中的臟物。
4.ABS系統(tǒng)的放氣
ABS系統(tǒng)的放氣步驟如下：
(1)找到液壓調節(jié)器上左前輪放氣螺栓;
(2)在左前輪的放氣螺栓上安裝導管;
(3)踩下制動踏板，慢慢松開放氣螺栓1/2轉～3/4轉，使制動液流出，當沒有氣泡時即可關閉;
(4)按1～3的步驟分別松開右前輪，左后輪及右后輪的放氣螺栓進行排氣;
(5)按普通制動系統(tǒng)四輪放氣程序放氣，放氣順序是右后輪(RR)→左后輪(LR)→右前輪(RF)→左前輪(LF)。
(6)檢查制動液，必要時添加。
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