淺談機(jī)械加工工藝對零件加工的影響論文

　　摘要：隨著工業(yè)的不斷發(fā)展與進(jìn)步，對機(jī)械加工行業(yè)提出更高的要求。近年來，機(jī)械加工工藝水平逐漸提升，雖然對加工行業(yè)產(chǎn)生一定的促進(jìn)作用，但仍然存在一定的不足，對零件加工精度有影響。加工工藝決定著零件精度，既對加工設(shè)備設(shè)施有要求，又對操作人員技能水平有規(guī)定。對此，本文主要從零件加工工藝與精度間的聯(lián)系問題著手，分析工藝對零件精度的影響和提出提高零件精度的合理對策。

　　關(guān)鍵詞：機(jī)械加工工藝；零件；加工精度；影響

　　前言：

　　對于工業(yè)生產(chǎn)而言，對零件精度有著更高的要求，必須提高零件精度，以實現(xiàn)工廠經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的最大化。零件加工工藝與精度之間存在著密切的聯(lián)系，工藝水平?jīng)Q定著零件加工的精度。所以，在機(jī)械加工過程中，相關(guān)部門應(yīng)注重采取有效的加工工藝策略，提高零件加工工藝水平和精度。由此可見，制定合理的加工流程、對工人加強(qiáng)培訓(xùn)、加大設(shè)備設(shè)施建設(shè)力度是尤為重要的。

　　一、零件加工工藝與其精度間的聯(lián)系

　　所謂零件的加工工藝，指機(jī)械零件在加工中，通過施以一定的工藝流程，對零件的性質(zhì)、形狀、尺寸等發(fā)生改變，達(dá)到生產(chǎn)成品的目的。加工精度是評判零件質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)，只有提高加工精度，才能確保零件質(zhì)量。對于機(jī)械零件而言，加工工藝與加工精度之間存在著密切的聯(lián)系。首先，加工工藝的準(zhǔn)確度決定著加工精度；其次，零件加工精度是加工工藝的真實反映，二者互為依存，不可分割[1]。

　　二、加工工藝對其精度的影響

　　加工工藝對零件加工的精度有重要影響，主要表現(xiàn)在兩方面。一是數(shù)控工藝影響零件的加工精度。自數(shù)控技術(shù)發(fā)展以來，高精度是數(shù)控技術(shù)水平不斷提升的發(fā)展目標(biāo)。但在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用過程中，對零件精度的影響相對較多。首先，在數(shù)控編程過程中，原點選擇影響加工的精度，只有合理選擇編程原點，才能確保零件加工的精度。其次，編程時，數(shù)據(jù)處理影響加工精度。再次，加工路線的選擇，對加工精度、加工效率產(chǎn)生重要影響，要求相關(guān)技術(shù)人員制定科學(xué)合理的加工路線。最后，插補(bǔ)運(yùn)算可能對機(jī)械零件加工結(jié)果有誤差影響，進(jìn)而對系統(tǒng)反映不夠確切的數(shù)值，使零件加工精度受影響[2]。二是幾何精度對零件加工的精度有影響。在零件加工中，機(jī)械設(shè)備可能存在一定的誤差，進(jìn)而對制造工藝產(chǎn)生偏差影響，直接決定著零件加工精度。幾何精度誤差在機(jī)械零件加工中比較常見，例如切割刀具由于長時間使用，必然受不同程度的磨損，基于此設(shè)備的零件加工，其精度必然下降。由此可見，零件加工中設(shè)備的使用時間、磨損程度對零件加工精度有影響。

　　三、提高零件精度的工藝策略

　�。ㄒ唬┖侠碇贫�加工流程規(guī)劃

　　由于加工工藝對零件加工精度有重要影響，因而相關(guān)人員應(yīng)制定合理的加工流程規(guī)劃，為加工實施人員提供積極的借鑒。首先，在加工流程制定時，相關(guān)人員應(yīng)注重對綜合因素的考慮，以確保加工工流程的全面性。其次，制定加工流程規(guī)劃時，相關(guān)人員應(yīng)注重縮短產(chǎn)品加工工期，但要以確保零件精度為基準(zhǔn)。最后，相關(guān)人員制定加工流程時，必須經(jīng)過反復(fù)審核，包括對生產(chǎn)成品精度的審核，以及時調(diào)整相關(guān)加工方案，確保零件加工精度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。由此可見，合理制定加工流程規(guī)劃，有助于提高產(chǎn)品的加工精度，同時縮短加工工期。

　�。ǘ�）對工人加強(qiáng)培訓(xùn)

　　對于機(jī)械零件加工而言，加工工藝對零件的精度有重要影響，而工作人員是加工工藝實施的主體，所以工廠相關(guān)部門對員工加強(qiáng)有效培訓(xùn)具有必要性。近年來，我國諸多工廠企業(yè)在實際機(jī)械零件的加工中，其加工工藝水平雖然不斷提升，但仍然不能滿足零件加工的實際需求。對此，工廠部門領(lǐng)導(dǎo)人員應(yīng)增強(qiáng)自身對工人培訓(xùn)的重要性的認(rèn)識，以充分發(fā)揮工人的主體地位和作用，更好采取合理的施工工藝而開展零件加工工作。首先，提高工作人員的綜合素質(zhì)，對員工加強(qiáng)培訓(xùn)活動，既增強(qiáng)其理論知識水平，又提升其技能，使之意識到加工工藝的重要性，進(jìn)而更好開展加工工作，確保零件加工的精度。其次，創(chuàng)辦研討班，使工廠部門領(lǐng)導(dǎo)人員及員工代表積極參與研討會議，加強(qiáng)對提高零件加工精度問題的探討，進(jìn)而制定科學(xué)合理的加工流程。最后，建立和完善相關(guān)管理制度，既能為相關(guān)管理人員提供重要的管理依據(jù)，又能對工作人員發(fā)揮重要的規(guī)范性作用。總之，工廠只有加強(qiáng)對工人的培訓(xùn)，才能全面提高員工的綜合素質(zhì)，施以有效的施工工藝和提高零件精度[3]。

　�。ㄈ�）加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施建設(shè)

　　在零件加工過程中，施工工藝發(fā)揮著重要影響，因而設(shè)備設(shè)施是零件加工的基礎(chǔ)條件。但是，由于設(shè)備設(shè)施在長期使用中，其磨損程度不斷加深，進(jìn)而可能對零件精度產(chǎn)生不良影響，所以，工廠部門人員必須加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施建設(shè)，確保設(shè)備設(shè)施充分發(fā)揮積極作用�？v觀我國工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r，機(jī)械設(shè)備的總體技術(shù)水平仍然相對較低，因而零件加工精度得不到保障。對此，應(yīng)采取有效的對策。首先，工廠積極引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)，以彌補(bǔ)工廠內(nèi)部加工工藝的不足，提升加工工藝水平。其次，工廠組建科研小組，加大對加工工藝設(shè)備設(shè)施的研發(fā)力度，有助于為工廠發(fā)展提供新動力。最后，加強(qiáng)對已有設(shè)備設(shè)施的維護(hù)，使之保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，有助于提高零件的精度[4]。

　　結(jié)論：

　　就某種程度而言，機(jī)械零件的加工工藝和精度之間有著密切的聯(lián)系，只有施以科學(xué)合理的施工工藝，才能提高零件精度，促進(jìn)零件加工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。由此可見，工藝影響零件精度。零件加工工廠要提高零件的質(zhì)量，必須施以合理的加工工藝。對此，在零件加工過程中，有關(guān)部門應(yīng)合理制定加工流程規(guī)劃、加強(qiáng)對員工的技能培訓(xùn)和設(shè)備設(shè)施建設(shè)，以實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。

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