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折頁機(jī)故障及排除方法

時間:2022-07-14 00:04:25 其他 我要投稿
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折頁機(jī)故障及排除方法

1.輸紙出現(xiàn)雙張或多張。

①原因:擋紙毛刷過低或伸進(jìn)紙堆過多,使得紙張不能被充分吹松。

排除方法:依操作和定位要求,將毛刷調(diào)到正確位置,并使紙張吹松。

②原因:分紙吸嘴風(fēng)力不足,松紙吹嘴高低不適當(dāng)。

排除方法:可將吸風(fēng)力(量)依紙張性質(zhì)及要求適當(dāng)加大;松紙吹嘴依定位要求,將紙堆表面6張左右紙吹松即可。

③原因:紙張較薄而吸風(fēng)量過大,將第一張下面的紙張帶起。

排除方法:適當(dāng)減小吸風(fēng)量或?qū)⑾鹌の煺{(diào)換成適合薄紙張需要的吸力較小的皮圈吸嘴。

④原因:紙張吹不松或紙邊有粘連現(xiàn)象。

排除方法:依紙質(zhì)將吹嘴風(fēng)量調(diào)到使紙張吹松的標(biāo)準(zhǔn)程度;紙堆高度與工作正常要求適當(dāng),其相隔時間不易過長;檢查紙堆四邊是否有粘物存在并排除使其松散正常工作。

⑤原因:紙堆前邊過高。

排除方法:降低紙堆前邊的高度或用加木楔方法,使紙堆后邊的低位部分加高與前邊高度一致。

2.輸紙歪斜或斷張(即漏張)。

①原因:分紙吸嘴及遞紙輥吸風(fēng)量不足,造成漏張。

排除方法:依紙質(zhì)適當(dāng)加大分紙吸嘴及遞紙輥的風(fēng)量或更換風(fēng)量較大的大圈橡皮吸嘴。

②原因:分紙吸嘴和遞紙輥吸嘴與紙張接觸不好,吸嘴吸紙面與紙面不平行。

排除方法:對紙張的表面平整程度和分紙、遞紙吸嘴的協(xié)調(diào)配合進(jìn)行正確調(diào)整。

③原因:像皮吸嘴沾有墨塊或磨損漏氣;吸嘴或氣路被紙屑或油垢阻塞,造成紙張在輸送中時而歪斜時而漏張。

排除方法:經(jīng)常檢查和保持橡皮吸嘴及氣路的清潔,隨時清洗以保證氣路的暢通;橡皮吸嘴若磨損漏氣要及時更換。

④原因:紙堆不平整,造成吸紙困難,使紙張送出后歪斜。

排除方法:裝紙要平整。

⑤原因:紙堆前邊風(fēng)量不足,使紙張前進(jìn)有困難或送不出而造成紙張歪斜。

排除方法:依紙質(zhì)適當(dāng)加大壓腳吹嘴風(fēng)量和增加前排吹嘴。

⑥原因:壓紙輥壓力輕重不一致,傳送帶松緊不當(dāng),某些壓紙球(或輪)壓力不等所造成的紙張進(jìn)入送紙軸后歪斜現(xiàn)象。

排除方法:根據(jù)紙質(zhì),依操作定位要求正確調(diào)定其位置。

3.頁張碼不齊整。

①原因:壓紙球(或壓紙輪)壓力不一致或壓力不得當(dāng)。

排除方法:適當(dāng)調(diào)節(jié)壓力,使得壓力一致。

②原因:打孔刀不鋒利或刀片與刀環(huán)安裝得不當(dāng)。

排除方法:更換打孔刀刀片,并按正確間距調(diào)定刀片與刀環(huán)之間的距離。

③原因:折刀上定位針(即刀針)長短不適當(dāng)。

排除方法:適當(dāng)調(diào)節(jié)定位針,使其長短一致。

④原因:折刀與折頁輥不平行,有與折頁輥摩擦的聲音。

排除方法:調(diào)節(jié)折刀刀刃使其對準(zhǔn)兩折頁輥的縫隙,并保證與折頁輥的軸心線平行。

⑤原因:傳送線帶松緊不一致,有拉壞或破口等。

排除方法:將每一根傳送線帶松緊調(diào)節(jié)一致,并對破損的線帶進(jìn)行更換。

4.書帖紙邊長短不致或歪斜不齊。

①原因:折刀兩端高低不一致,即與折頁輥不平行。

排除方法:調(diào)節(jié)折刀與折頁輥的軸心線平行,使頁張壓入折頁輥的縫隙時兩端的高度一致。

②原因:折頁輥兩端松緊不致,即一對折頁輥的間距不等。

排除方法:調(diào)切一對折頁輥的軸心線使之平行。

③原因:某一折的規(guī)矩調(diào)整不得當(dāng)。

排除方法:依次檢查每一折的規(guī)矩,并進(jìn)行調(diào)整。

④原因:打孔刀安裝不當(dāng)。

排除方法:調(diào)節(jié)打孔刀,使其劃破口的位置與折縫一致。

⑤原因:定位針長短不一致。毛刷壓力或距離不適當(dāng)。

排除方法:適當(dāng)調(diào)節(jié)定位針,使其長短一致。依要求正確調(diào)定毛刷位置。

5.拉規(guī)拉紙不到位或紙張皺褶。

①原因:拉規(guī)拉力不當(dāng)。

排除方法:以拉規(guī)拉齊頁張為標(biāo)準(zhǔn),調(diào)定拉規(guī)拉力。

②原因:拉規(guī)壓紙板高低不適當(dāng)。

排除方法:根據(jù)拉規(guī)拉紙的時間和紙張的厚度,適當(dāng)調(diào)壓紙板的高度。

③原因:輸紙位置不得當(dāng)。

排除方法:檢查紙張在輸送過程的各個環(huán)節(jié),依要求正確調(diào)節(jié),以保證輸紙到位。

④原因:頁張翹角或有折角。

排除方法:撞紙后要認(rèn)真檢查,裝紙時要平整。

6.頁張輸送中受阻或撕頁。

①原因:輸紙歪斜。

排除方法:檢查紙張在輸送過程的各個環(huán)節(jié),依要求正確調(diào)節(jié),以保證輸紙到位。

②原因:頁張有折角或破口、粘連等。

排除方法:檢查撞紙有裝紙的情況,剔除破損的紙張。

③原因:壓桿、壓輪過低、頁張傳送不通暢。

排除方法:適當(dāng)調(diào)高壓桿和壓輪的距離。

④原因:傳送線帶有破口或斷裂。

排除方法:更換傳送線帶。

7.打孔刀歪斜與折縫有誤差。

①原因:折刀與折頁輥位置不得當(dāng),歪斜或不平行。

排除方法:調(diào)切折刀刀刃使其對準(zhǔn)兩折頁輥的縫隙,并保證與折頁輥的軸心線平行。

②原因:輸紙時歪斜或有障礙。

排除方法:檢查紙張在輸送過程中的各個環(huán)節(jié),依要求正確調(diào)節(jié)。


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