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電工電子實習報告

時間:2022-07-04 08:12:11 報告范文 我要投稿

電工電子實習報告

  在我們平凡的日常里,報告的用途越來越大,我們在寫報告的時候要注意語言要準確、簡潔。你知道怎樣寫報告才能寫的好嗎?下面是小編收集整理的電工電子實習報告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

電工電子實習報告

電工電子實習報告1

  一、實習時間:

  20xx-11-23~20xx-11-29

  二、實習地點:

  莆田學院電工電子實驗室

  三、指導老師:

  林金忠老師

  四、實習目的:

  短暫電工實習期很快的就過去了,這短暫的一星期里,使我從理論到實踐上的一個飛躍,這次電工電子實習,使我深刻地理解了實踐的重要性,理論無論多么熟悉,但是缺乏了實踐的理論是行不通的,現(xiàn)在終于明白了“讀萬卷書,行萬里路”這句話的含義。本次電工實習的目的是使我們隊電工工具、電器元件及線路安裝有一定的理論和實踐基礎,了解一些初步的線路原理以及通過線路圖安裝、調試、維修的方法;對電工技術等方面的專業(yè)知識做初步的理解;培養(yǎng)和鍛煉我們的實際動手能力,使我們的理論知識與實踐充分地結合,作到不僅具有專業(yè)知識,而且還具有較強的實踐動手能力,能分析問題和解決問題的高素質人才。最主要的是培養(yǎng)了我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體如下:

  1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

  2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

  3.熟悉印制電路板設計的步驟和方法,熟悉手工制作印制電板的工藝流程,能夠根據(jù)電路原理圖,元器件實物設計并制作印制電路板。

  4.熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍,能查閱有關的電子器件圖書。

  5.能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表以及示波器。

  6.了解電子產(chǎn)品的焊接、調試與維修方法。

  五、對焊接實習的感受:

  在一周的實習過程中最挑戰(zhàn)我動手能力的一項訓練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”——準備施焊,加熱焊件,熔化焊料,移開焊錫,移開烙鐵(又“三步法”)——看似容易,實則需要長時間練習才能掌握。剛開始的焊點只能用“丑不忍睹”這四個字來形容,但焊接考核逼迫我們用僅僅一天的時間完成考核目標,可以說是必須要有質的飛躍。于是我耐下心思,戒驕戒躁,慢慢來。在不斷挑戰(zhàn)自我的過程中,我拿著烙鐵的手不抖了,送焊錫的手基本能掌握用量了,焊接技術日趨成熟。當我終于能用最短時間完成一個合格焊點時,對焊接的恐懼早已消散,取而代之的是對自己動手能力的信心。在這一過程當中深深的感覺到,看似簡單的,實際上可能并非如此。在對焊接實習的過程中我學到了許多以前我不知道的東西,比如,像實習前我只知道有電烙鐵,不知道它還有好多種類,有單用式、兩用式、調溫式、恒溫式、直熱式、感應式、內熱式和外熱式,種類這么多。還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵,這樣會加快它的腐蝕并且減少空氣污染,等等。但是我也遇到了很多不明白的地方,1.為什么要對焊接物進行掛錫,是為了防止氧化嗎,只要我將被焊接元件的表面清洗干凈不就可以了嗎,不明白;2.待電烙鐵加熱完全后,到底是先涂助焊劑還是先掛錫,我采用后者,有人采用前者。都焊出來了,但我在焊接的`過程中經(jīng)常出現(xiàn)焊不化的狀況,而采用后者不是加快它的腐蝕并且減少空氣污染嗎,不明白。

  六、對印制電路板圖的設計實習的感受:

  焊接挑戰(zhàn)我的動手能力,那么印制電路板圖的設計則是挑戰(zhàn)我的快速接受新知識的能力。在我過去一直沒有接觸過印制電路板圖的前提下,用一個下午的時間去接受、消化老師講的內容,不能不說是對我的一個極大的挑戰(zhàn)。在這過程中主要是鍛煉了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。因為我對電路知識不是很清楚,可以說是模糊。但是當我有什么不明白的地方去向其他同學請教時,即使他們正在忙于思考,也會停下來幫助我,消除我得盲點。當我有什么想法告訴他們的時候,他們會不因為我得無知而不采納我得建議。在這個實習整個過程中,我雖然只是一個配角,但我深深的感受到了同學之間友誼的真摯。在實習過程中,我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法。麻煩的就是直線都要構成直角狀,不能彎曲。最終我還是未能獨立完成印制電路板圖的設計,不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全,動手設計能力有待提高。

  七、實習總結:

  通過這次實習,在電工方面我們掌握了常用的電工工具,如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。在電子方面,熟悉了常用電子器件類別,如電容、電阻、二極管等型號、規(guī)格、性能、使用范圍及基本測試方法。在理論知識方面,同學們系統(tǒng)地學習了:

 、僭骷暮附蛹夹g

  ②元器件基本知識和測試

 、廴f用表的使用,包括磁電式萬用表和數(shù)字式萬用表

 、苡∷宓闹谱

 、萑f用表的實驗原理。

  我們學會了基本的焊接技術,知道了電子產(chǎn)品的裝配過程,我們還學會了電子元器件的識別及質量檢驗,知道了整機的裝配工藝,這些都我們的培養(yǎng)動手能力及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L,也為我們以后的工作打下了良好的基礎。而且這在我們以后的通信原理專業(yè)課學習硬件中應該也是很有用的。

  它將基本技能訓練,基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結合,培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神,。作為信息時代的大學生,作為國家重點培育的高技能人才,僅會操作鼠標是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎和必要條件。

  通過一個星期的學習,我覺得自己在以下幾個方面與有收獲:

  一、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程等。這些知識不僅在課堂上有效,對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義,在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。

  二、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知,縱觀古今,所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調試時,好幾個焊盤的間距特別小,稍不留神,就焊在一起了,但是我還是完成了任務。雖然焊接完成的作品最終在示波器不能放大波長,但我還是覺得挺滿意的,畢竟自己努力付出過,努力過!

電工電子實習報告2

  一.實習目的

  (1)學習識別簡單的電子元件與電子線路;

  (2)學習并掌握單片機基本原理、Keil-C開發(fā)軟件的使用;

  (3)按照圖紙使用電烙鐵焊接電子元件,組裝一臺單片機系統(tǒng),并掌握其調試方法。

  (4)提高自己的實際操作能力,動手能力。

  (5)學習并掌握51系列單片機C程序設計方法。

  二.實習器材及介紹(常用工具及器件)

  焊臺:溫度可調ESD保護,支持溫度值800F。(425C。),本次實訓使用Lukey936A型靜電恒溫電烙鐵。

  焊錫:線徑0.8mm,QUALITEK無鉛錫絲,熔點217C。

  數(shù)字萬用表:用來檢測每個模塊所焊接的元器件是否短路,或者斷路,以此來保證焊接的順利進行。

  螺絲刀:用來扭動電位器獲得適當參數(shù)。

  尖頭鑷子:用來輔助焊接貼片電容、貼片電阻。

  尖頭鉗子:用來剪斷焊接好了的元器件的引腳。

  吸錫器:當元器件的引腳口被堵住之后,利用它來導通引腳口。

  三.實習內容

  1.電子實訓用電安全及常識

  電烙鐵使用中嚴禁將電烙鐵放在桌面上,以免燒壞桌面,發(fā)生火災,使用過程中要注意不要讓電烙鐵碰到電烙鐵的線路,以免將電烙鐵的線熔化,發(fā)生漏電事故,在插電烙鐵的插頭時,不要用濕手去插,以免發(fā)生觸電事故。如果在使用的過程中出現(xiàn)漏電事故或者是觸電事故,應及時關掉電源并通知老師,在實驗結束時及時斷掉電源。

  2.STC51單片機系統(tǒng)組成

  我們所焊接的STC51單片機系統(tǒng)由數(shù)碼管顯示模塊、LCD12864液晶顯示模塊、LCD1602液晶顯示模塊、溫度傳感器模塊、LED顯示模塊、按鍵模塊、直流電機、蜂鳴器、繼電器控制模塊、實時時鐘模塊、AD采樣模塊、串口通信模塊、電源輸入模塊、USB轉串口下載模塊、EEPROM模塊等所組成。

  3.焊接基礎知識

  錫焊從宏觀上看,其原理非常簡單,是通過某種手段將固態(tài)焊料加熱熔化,再借助于助焊劑的作用,使其流入被焊金屬之間,待冷卻后形成牢固可靠的焊接點,究其微觀機理,則是非常復雜的。當采用錫鉛系焊料焊接金屬時,焊料先對金屬表面產(chǎn)生潤濕,伴隨著潤濕現(xiàn)象發(fā)生,焊料逐漸向金屬銅擴散,在焊料與金屬銅的接觸面上生成合金層,使兩者牢固結合起來。所以焊接是通過濕潤、擴散和冶金結合這3個物理/化學過程來完成的。

  (1)濕潤:濕潤過程是指已經(jīng)熔化的焊料借助毛細

  管力沿著母金屬材料表面細微的凹凸和結晶的間隙向四周漫流,從而在被焊母材表面形成附著層,使焊料與母材金屬的原子相互接近,達到原子引力作用的距離,我們稱這個過程為熔融焊料對母材表面的濕潤。這一過程是形成良好焊點的先決條件。

  (2)擴散:伴隨著濕潤的進行,焊料與母材金屬原子間開始發(fā)生互相擴散現(xiàn)象。通常金屬原子在晶格點陣中處于熱振動狀態(tài),一旦溫度升高,原子活動加劇,使焊料與母材的原子互相越過接觸面進入對方的晶格點陣。

  (3)冶金結合:由于焊料與母材互相擴散,在兩種金屬之間形成一個中間層—金屬間化合物。

  綜上所訴,良好焊點形成的先決條件是焊料對母材的充分濕潤,在溫度和時間的外因作用下,通過內部相互擴散,最終結果是使焊料和母材產(chǎn)生牢固的冶金結合。

  4.焊接基本步驟及安裝注意事項

  1.焊接的基本步驟:烙鐵頭接觸被焊件→送上焊錫絲→焊錫絲脫離焊點→烙鐵頭脫離焊點。

  打開uVision4軟件→執(zhí)行project—NewuVisionProject→選擇工程存放的路徑,填工程名字→選擇起器件型號:Atmel—AT89S52→選擇“是”。

  2.工程設置:

  選擇Project—OpinionsforTarget選項→晶振設置11.0592

  Output設置:勾選CreateHEXFile,以便生成hex可下載文件→選擇SelectFolderObjects新建一個Output文件夾用于存放系統(tǒng)輸出文件

  3.新建源文件

  執(zhí)行File→New→Save→寫出相應的程序源代碼(比如說寫一個流水燈循環(huán)點亮的程序)→寫完之后保存為相應led.c文件

  4.添加源文件到工程

  選擇SourceGroup1,然后右鍵選擇AddFilestoGroup‘SourceGroup1’選擇之前保存的led.c文件,添加進去。

  5.編譯工程

  左起第一個圖標為編譯單個源文件,左起第二個鍵為編譯整個工程下的文件,并鏈接生成HEX可下載文件。左起第三個鍵為全局再編譯。

  6.程序的下載

  打開計算機屬性系統(tǒng)→打開“設備管理器”在這里會看到端口中多了一個“ProlificUSB-to-serialCommPort(COM3)”這個就是USB線在電腦所占用的COM口。

  打開下載軟件STCxISPxV483.exe→選擇MCUType:STC12C5A32S2→打開程序文件,加載所要下載的流水燈的hex文件→選擇COM口為COM3→設置最高波特率57600→單片機斷電→點擊dowland→等到出現(xiàn)提示給MCU上電時再撥動開關給單片機上電。程序下載進去之后就可以看到單片機上的流水燈逐個被循環(huán)的點亮。改變程序里面的與流水燈相關的狀態(tài),然后再編譯生成可下載文件,將程序下載到單片機中就可以看到流水燈的點亮順序出現(xiàn)變化。

  四.實習小結

  通過這次電工實習,我不僅自己動手焊接了一個外表美觀且能用的單片機,還學到了很多東西。由于自己參加過電賽培訓,因此以前已經(jīng)熟悉過焊接的一些基本知識,通過這次實訓,不僅再一次增強了自己的焊接技能,也激起了自己對單片機的興趣。從自己獨立動手焊接單片機,再到自己獨立安裝并下載程序,這大大培養(yǎng)了自己的獨立動手能力,并增強了自己對單片機知識的了解,甚至還主動搜索資料并了解了一些更高級的平臺。相信在以后的培訓中自己能夠把單片機用的越來越熟練。總的來說,這次的.實習是成功的,尤其是看到自己焊接的單片機在下載完程序后就能正常運行的那一刻,更激起了自己的信心。

  五.采用STC51系統(tǒng)學習單片機技術的計劃與時間安排

  20xx年4-6月:自己動手焊接了一個屬于自己的51單片機,并下載了程序,熟悉了程序的編寫界面,并嘗試著修改程序并觀察單片機的反應,了解了各個模塊的功能。從圖書館和網(wǎng)絡上搜集了一些51單片機的知識,初步掌握了單片機。

  20xx年7月:通過在學校參加培訓的機會嘗試著編寫一些51單片機的程序與硬件電路結合測試一些電路。嘗試著自己動手設計并制作一個能用到51單片機的測量系統(tǒng),徹底的熟練掌握51單片機。

  20xx年8月:熟練掌握51單片機后,試著學習MSP430單片,比較兩者的不同與相同之處,在電賽培訓中熟練掌握MSP430單片機。

  20xx年8月后:在掌握MSP430單片機之后,通過自學并通過搜集資料掌握其它高級平臺,如FPGA等,不斷增強自己對這些平臺的運用,激發(fā)自己的興趣,為后面做電賽和課題打下良好的基礎。

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