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銑工實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2023-07-22 07:40:59 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

銑工實(shí)習(xí)報(bào)告

  在人們素養(yǎng)不斷提高的今天,報(bào)告與我們的生活緊密相連,報(bào)告包含標(biāo)題、正文、結(jié)尾等。相信很多朋友都對寫報(bào)告感到非?鄲腊,以下是小編整理的銑工實(shí)習(xí)報(bào)告,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

銑工實(shí)習(xí)報(bào)告

  銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

  一、實(shí)習(xí)目的:

  通過銑工實(shí)習(xí)使我初步掌握銑工加工零件產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)際。了解和掌握一般銑工工藝知識和技能,并培養(yǎng)了我的動手能力,為后續(xù)課程和大三課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)以及以后從事機(jī)械技術(shù)工作奠定實(shí)踐基礎(chǔ)。

  二、實(shí)習(xí)時(shí)間:

  xx年xx月xx日——xx年xx月xx日

  三、實(shí)習(xí)地點(diǎn):

  xxx

  四、實(shí)習(xí)單位:

  xxx

  五、實(shí)習(xí)主要內(nèi)容:

  在這實(shí)習(xí)期間,我主要學(xué)習(xí)的內(nèi)容,具體總結(jié)如下:

  1、了解銑工安全知識,學(xué)會安全操作要領(lǐng)。

  2、了解常用材料的類別、型號、規(guī)格符號、性能及一般選用知識。

  3、了解刀具材料。

  4、了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和測量。

  5、了解銑工零件的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)流程,掌握簡單零件設(shè)計(jì)。

  6、熟悉銑工零件并完成正四方等零件工藝流程。

  在加工過程中,雖然出了些問題,如齒輪間距不等,但都在老師的指導(dǎo)下發(fā)現(xiàn)了錯誤,并及時(shí)得到改正,使得加工順利進(jìn)行。還有就是要把圓柱型的工件用銑刀銑成正六邊型的~首先要對刀,這步老師做好了已經(jīng),然后就是要把工件往上移動適合的距離,到底多少就要根據(jù)老師的要求了,因?yàn)槌叽缇褪且罅呅蛡z對邊的距離,所以要上多少距離是要計(jì)算出來的然后要算的就是從一邊到其對邊手輪要轉(zhuǎn)多少圈,經(jīng)過計(jì)算得鄰邊之間要轉(zhuǎn)6又2/3圈。

  六、實(shí)習(xí)體會

  通過這次近兩個(gè)月的實(shí)習(xí),我對于實(shí)習(xí)期間的體會總結(jié)主要包括從自身能力、專業(yè)技能以及心理成熟方面等。在這家公司實(shí)習(xí),我發(fā)現(xiàn)自己的專業(yè)知識掌握的更加牢固了,同時(shí)通過不斷的實(shí)踐,自己的業(yè)務(wù)能力、專業(yè)技能得到了有效的提升,在心理上,我也逐漸走向了成熟,在處理事情上,我能的應(yīng)變能力增強(qiáng)了。同時(shí),在交際方面,我也得到了鍛煉,能夠大膽的.與人交流、與同事和睦共處。

  當(dāng)然,在本次實(shí)習(xí)中我也發(fā)現(xiàn)到了自身存在的不足。譬如:自己的專業(yè)知識掌握不夠牢固,原先認(rèn)為只要用心牢記的一些知識就可以應(yīng)用的很好,然而在通過實(shí)踐的時(shí)候,我發(fā)現(xiàn)其實(shí)并不是如此的,理論知識還需要與實(shí)踐相結(jié)合才能讓工作更具有效率。因此我決定了在以后的學(xué)習(xí)生活中,自己在對待實(shí)踐能力培養(yǎng)方面一定要多加注意,一定要多加鍛煉自己,努力讓自己變得更加優(yōu)秀,從而能在畢業(yè)后盡快的適應(yīng)這個(gè)社會。

  銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

  1、經(jīng)過三天的實(shí)習(xí),對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的本事;已到達(dá)實(shí)習(xí)目的。

  2、銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工必須會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌

  時(shí)光如流,半個(gè)月時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝,這次實(shí)訓(xùn)給我的體會是:

  ①經(jīng)過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

  ②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。

 、墼诹私狻⑹煜ず驼莆毡仨毜墓こ袒A(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。

 、苓@次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真細(xì)心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最終一秒決不放棄的毅力!

 、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

 、拊谡麄(gè)實(shí)習(xí)過程中,教師對我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

  很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像教師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的.工作告訴我們,更多的是需要我們自我去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,僅有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,可是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作并且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經(jīng)過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種本事,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。

  銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

  一、實(shí)習(xí)的目的

  1、了解銑削工藝特點(diǎn)和加工范圍。

  2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,以及銑床常用工具和附件的一般結(jié)構(gòu)和用途。

  3.熟悉銑削的加工方法和測量方法,了解用分度頭簡單分度加工。

  4.在銑床上,正確、安全地加工工件和刀具,完成平面和溝槽的銑削。

  二、練習(xí)器材

  1.銑床是用銑刀銑削工件的機(jī)床。除了銑削平面、凹槽、齒輪齒、螺紋和花鍵軸之外,銑床還可以以比刨床更高的效率加工更復(fù)雜的輪廓。它們廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造和維修部門。它們可以加工平面(水平面和垂直面)、凹槽(鍵槽、丁字槽、燕尾槽等)。),以及分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋面(螺紋、螺線)此外,還可用于加工旋轉(zhuǎn)體的表面和內(nèi)孔、切斷等。

  2.銑刀——根據(jù)用途有許多常用類型。①圓柱銑刀:②面銑刀:③端銑刀:④三面刃銑刀⑤角銑刀:⑥鋸片銑刀;銑刀結(jié)構(gòu)有四種類型。①整體式:②整體焊接齒式:③鑲嵌齒式:④可轉(zhuǎn)位式:

  3、銑床維護(hù)和保養(yǎng):

  1.班前維護(hù):檢查重要部件。擦拭暴露的導(dǎo)軌表面,并根據(jù)需要潤滑每個(gè)零件。怠速運(yùn)轉(zhuǎn),檢查潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查油位,不低于油標(biāo),并給各部位添加潤滑油。

  2.工后保養(yǎng):清理床身和零件,清理鐵屑,清理周圍環(huán)境。擦拭機(jī)床。清潔劑、夾具和測量工具。各部門各就各位。

  3.實(shí)習(xí)零件的加工從上周一開始,我們就開始了銑削培訓(xùn)課程。由于我們學(xué)校設(shè)備的限制,我們分為上午和晚上實(shí)習(xí)。每三人一組加工一個(gè)V型零件,完成等分的訓(xùn)練課程!

  三、試用培訓(xùn)步驟:

  第一天上課,王老師讓我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu),讓我們了解了銑床的結(jié)構(gòu),各部分的使用,加工范圍等

  我們每個(gè)人都收到一個(gè)不規(guī)則的長方體鑄鐵,我們測量。找到加工余量

  3.我們找到最不規(guī)則的表面進(jìn)行加工,最小化銑削并將其展平。

  4以該表面為參考平面,開始銑削對面,確保厚度為29毫米

  5.重新加工兩個(gè)較長的面,以確保其寬度為45。

  6最后,我們開始銑削工件的長度,確保銑削后六面體尺寸為29×45×55

  7然后,在老師的指導(dǎo)下,我們在六面體的長度方向上以兩個(gè)相鄰的角度銑出了兩個(gè)9× 9× 45的斜面。銑削斜面時(shí),我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺確定角度,計(jì)算后加工。

  8銑削斜面后,我們完成了單步和兩步銑削。銑削臺階時(shí),我們使用圓柱銑刀進(jìn)行銑削。并且單步脫氣完成。

  9接下來我們在濟(jì)寧銑“V”型槽。銑削時(shí),工件仍傾斜45度,厚度由底齒保證,寬度由周齒保證。

  10是時(shí)候磨T型槽的頸部了。我們將在臥式銑床上加工。

  11后我們完成了T型槽的加工。在加工過程中,我們用銑刀對準(zhǔn)中心,降低11毫米進(jìn)行銑削。

  12鉆孔是下一步。鉆孔非常簡單。鉆孔后,對∮5和∮ 6號鉆頭進(jìn)行校準(zhǔn),然后在原來的孔上擴(kuò)大10毫米深、10毫米直徑的.孔。

  13接下來,我們開始銑削鍵槽。經(jīng)過計(jì)算,我們在工件旁邊貼一張涂有油的小紙片,對準(zhǔn)。對齊后,我們將顯示屏重置為零,調(diào)整大小并進(jìn)行處理。

  最后開始銑十字槽,還是用上面的方法開始銑,完成了十字槽的加工!

  四.零件檢查

  在粗加工時(shí),我們用游標(biāo)卡尺檢查零件,在精加工過程中,為了減少誤差,我們用刻度尺對零件進(jìn)行精密檢查,用深度尺檢查槽深,用角度尺檢查垂直度。

  五、重點(diǎn)和難點(diǎn)

  銑削訓(xùn)練的第一個(gè)重點(diǎn)是安全。其次,注意保護(hù)刀具和銑床不受損壞。還有,銑削零件時(shí)一定要小心,不能盲目銑削,必要時(shí)要計(jì)算,保證重要尺寸,控制進(jìn)給速度,保證零件的光潔度,保證正確裝夾。

  六、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

  通過這次銑削實(shí)踐,我深深地明白了一個(gè)道理:只有用心的人才能把事情做好。一切都要腳踏實(shí)地,認(rèn)真做好。這次實(shí)習(xí)也增強(qiáng)了我的動手能力,教會了我如何操作銑床,對機(jī)械加工有了新的認(rèn)識。我覺得未來的一切都應(yīng)該像加工零件一樣蘊(yùn)含激情,永不放棄,認(rèn)真,細(xì)心,肯吃苦。這樣才能真正把事情做好!

  銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4

  老師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動的控制,而刀具持續(xù)不動,這與車床剛好相反。

  在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體銑掉四邊,要求邊長為28cm,我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí),開始對刀,對好后,根據(jù)要求轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤,每次銑掉2cm。開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。

  銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會參加這方面的實(shí)習(xí),不斷的增強(qiáng)自己的動手潛力。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的用心的配合下,我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn),以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊,并且誤差的要求也較高,所以還覺得過得去,但是這次實(shí)習(xí)要求工件的誤差都在0。1mm,讓我措手不及。在老師的教導(dǎo)下,透過這次實(shí)習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)?此坪唵蔚臇|西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了。

  實(shí)習(xí)目的:

  銑工實(shí)習(xí)是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一,它能夠培養(yǎng)學(xué)生觀察潛力、動手潛力,開拓同學(xué)們的視野,使同學(xué)們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識和操作實(shí)踐得到有機(jī)結(jié)合。

  1、了解銑床型號標(biāo)識

  2、了解常用銑床的構(gòu)成及各構(gòu)件的作用

  3、掌握銑床的正確操作方法

  4、掌握銑床的安全操作技術(shù)要點(diǎn)

  5、了解銑刀的種類

  6、掌握量具的使用銑平面、臺階

  7、掌握百分表校正夾具及夾具

  8、掌握直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的使用及保管;

  9、掌握平面、臺階面的加工方法和銑刀的選;

  分度頭加工零件及分度方法

  1、了解分度頭的用途及構(gòu)造;

  2、掌握分度頭的分度原理和分度方法;

  3、掌握分度頭及其附件的使用;

  4、試在分度頭上等分工件銑削。

  實(shí)習(xí)資料:

  銑平面、臺階從實(shí)習(xí)教材的.閱讀和指導(dǎo)師傅的講解中學(xué)生務(wù)必弄清以下問題:

  首先:了解直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的正確使用方法

  1、常用銑刀的種類、特征、刃磨特點(diǎn)、耐用度概念及安裝

  2、制造銑刀切削部分的材料,常用哪兩類?各有什么特點(diǎn)?

  3、銑刀和工件的正確安裝;

  4、夾具(臺鉗)的如何精確校正;

  5、吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、的合理選。

  6、順銑、逆銑的優(yōu)、缺點(diǎn);

  7、工件在進(jìn)給過程中,若途中停止或退回會造成什么現(xiàn)象?

  8、學(xué)生根據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指導(dǎo)老師的示范進(jìn)行平面、臺階工件的銑削操作訓(xùn)練

  9、對自己加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn)

  10、清理機(jī)床雜物,整理刀、量具分度頭加工零件及分度方法

  學(xué)習(xí)資料:

  1、萬能分度頭的結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)

  2、分度頭有哪些主要附件及其功用

  3、簡單分度、差動分度的原理及計(jì)算方法

  4、分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾

  實(shí)際操作:

  1、根據(jù)師傅要求進(jìn)行兩次分度練習(xí)

  2、按圖紙要求和師傅示范操作,進(jìn)行等分六角形操作訓(xùn)練

  4、對自己加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn)

  5、清理機(jī)床雜物,整理刀、量具

  銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5

  一、銑工的實(shí)習(xí)目的:

  1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  二、實(shí)習(xí)概述:

  終于等到了實(shí)習(xí)的時(shí)候了,很早以前就從師兄那里打聽到了有實(shí)習(xí),那時(shí)候可以說是急切地期盼著這一天的到來,因?yàn)榇蠹以僖矡o法滿足于課堂教學(xué),盡管從同學(xué)朋友那里了解到實(shí)習(xí)并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。

  驀然回首,轉(zhuǎn)眼為期一周的銑工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂。因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了作為一名銑工所必備的知識的同時(shí)還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵。我們實(shí)習(xí)的第一天看了關(guān)于銑工實(shí)習(xí)的有關(guān)的知識與我銑工實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)的碟片?吹侥秋w轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花,令我既擔(dān)心又激動。擔(dān)心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的銑工實(shí)習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。

  其實(shí),對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實(shí)習(xí)相結(jié)合的絕好機(jī)會,又將全面地檢驗(yàn)我們知識水平。銑工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)習(xí)性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)習(xí)操作,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)習(xí)等有機(jī)結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實(shí)習(xí)綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。銑工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)習(xí)能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有銑工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。

  通過老師的'講解。我終于明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!便姽な且允止げ僮鳛橹,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

  三、具體內(nèi)容

  本次實(shí)習(xí),我主要是做銑工,所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

  銑工的操作要求如下:

  1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。

  2、使用機(jī)床、工具,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。

  3、臺虎銑夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  4、使用電動工具時(shí),要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺上進(jìn)行操作加工時(shí)要有防護(hù)網(wǎng)。

  5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

  6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí),工件一定要夾牢,加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。

  7、使用鉆床時(shí),不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí),要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

  接下來說說我的實(shí)習(xí)經(jīng)歷了。

  1、第一節(jié)理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

  2、練習(xí)的時(shí)間到了,我們5個(gè)人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

  3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。

  4、第二天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個(gè)操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧。

  5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測試。

  6、第三天實(shí)習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時(shí)間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

  四、實(shí)習(xí)總結(jié)

  1、通過實(shí)習(xí),對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的

  2、銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3、我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

  銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6

  一、實(shí)習(xí)目的

  1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  二、實(shí)習(xí)設(shè)備

  1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

  2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀:②面銑刀:③立銑刀:④三面刃銑刀⑤角度銑刀:⑥鋸片銑刀;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式:②整體焊齒式:③鑲齒式:④可轉(zhuǎn)位式:

  3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng):

  1、班前保養(yǎng):對重要部位進(jìn)行檢查。擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部?者\(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。

  2、班后保養(yǎng):做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。擦拭機(jī)床。清潔工、夾、量具。各部歸位。

  三、實(shí)習(xí)零件的加工

  自上周一開始,我們開始了銑工實(shí)訓(xùn)課,由于學(xué)校的設(shè)備限制,我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí),每3人一組開,加工一個(gè)“V”型件,完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程! 試訓(xùn)步驟:

  上課第一天,王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu),讓我們明白了銑床的構(gòu)造,各個(gè)部位的`用途,加工范圍等我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規(guī)則的長方體鑄鐵快,我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量我們找一個(gè)最不規(guī)則的面進(jìn)行加工,盡量少銑,將其銑平,再以這個(gè)面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面,保證厚度為29mm5再加工較長的兩個(gè)面,使使其寬度保證為45,最后我們開始銑削工件的長度,銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55 7接著,我們在老師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè)9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺保證角度,再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。

  銑完斜面以后,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的消氣。

  接下來我們濟(jì)寧”V”型槽的銑削,在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。

  到時(shí)候銑削T型槽頸部了,我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。

  完成以后,我們又完成了T型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心,往下降11mm,進(jìn)行銑削。

  接下來是鉆孔,鉆孔很簡單,使用的事∮5、6的鉆頭,在鉆完孔后進(jìn)行校孔,再在原孔的地方擴(kuò)一個(gè)深10mm,直徑10mm的孔。

  接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削,經(jīng)計(jì)算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進(jìn)行對刀,對完后將顯示屏上歸零,進(jìn)尺寸,進(jìn)行加工

  最后,我們開始銑削十字形槽,,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十字形槽的加工!

  四、實(shí)習(xí)體會

  通過這次銑工實(shí)習(xí),我深深明白一個(gè)道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地,認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動手能力,讓我學(xué)會了如何操作銑床,對機(jī)械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認(rèn)真,仔細(xì),肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

  銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇7

  1、封面設(shè)計(jì)及字?jǐn)?shù)要求

  封面設(shè)計(jì)應(yīng)具有藝術(shù)性,封面上應(yīng)寫上姓名、班級、實(shí)習(xí)編號、實(shí)習(xí)時(shí)間!敖鸸(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告”資料應(yīng)層次分明、文筆通順、論述清晰,字?jǐn)?shù)一般在3000字左右。有條件的同學(xué)應(yīng)用計(jì)算機(jī)文字處理軟件打印出來。

  2、資料要求

  1、反思自己實(shí)習(xí)過的資料,論述自己的在操作技能、機(jī)械基礎(chǔ)知識等方面的體會與收獲。

  2、依據(jù)實(shí)習(xí)時(shí)實(shí)證性的幾件事例,論述自己對有關(guān)知識和技能的應(yīng)用潛力和掌握程度,最好結(jié)合創(chuàng)新設(shè)計(jì)與制造的事例進(jìn)行論述。

  3、應(yīng)評價(jià)自己實(shí)習(xí)過程的紀(jì)律、思想、品德、作風(fēng)和心理適應(yīng)潛力等方面的收獲與存在問題。

  4、應(yīng)對實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員作出客觀評價(jià),對實(shí)習(xí)資料和安排提出中肯意見。

  20xx―20xx學(xué)年下半學(xué)期的16―18周,我們在官渡校區(qū)金工實(shí)習(xí)中心進(jìn)行了為期3周的金工實(shí)習(xí)。期間,我們了解到車床、銑床、刨床、鉗工、焊接、磨削、鑄造、鍛造等工種,由于校園的設(shè)備和我們的時(shí)間的限制,主要接觸了車床、銑床、刨床、鉗工、焊接這5個(gè)工種。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的用心的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了3周的實(shí)習(xí)。

  期間我們實(shí)行上下班制度,讓我們感受以后參加工作時(shí)氛圍。每一天我們都是7點(diǎn)半“上班”11點(diǎn)下班,下午2點(diǎn)半又要上班,到五點(diǎn)才能結(jié)束一天的實(shí)習(xí)時(shí)間。這使我改掉了睡懶覺的壞習(xí)慣,晚上都提早睡覺了,有點(diǎn)象回到了軍訓(xùn)時(shí)那種按時(shí)作息的鐵一般的紀(jì)律環(huán)境中。金工實(shí)習(xí)盡量的接近了實(shí)際生產(chǎn)的上下班制度,讓我們感受了與在教室上課截然不同的上課方式,了解了生產(chǎn)中的紀(jì)律是十分重要的。

  生產(chǎn)首要問題是安全問題,其次才是效率的問題。在實(shí)習(xí)的第一天老師就給我門上了安全知識教育課,觀看了一些不安全操作的事例,了解了各個(gè)工種都要注意的安全問題,比如不能在操作時(shí)嬉戲打鬧、長頭發(fā)要盤起來,不能穿拖鞋等等。在各個(gè)工種里面還有更多的安全要求,鉗工允許戴手套但車工的就必須不能戴手套,焊接的還要戴手套,面罩……

  難忘的車床

  第一周安排我們來學(xué)習(xí)車床。C6132A1型臥式車床就是我們這一周學(xué)習(xí)的主要對象。首先老師邊指著車床的'各個(gè)組成部分邊給我們講解,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是透過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,和針對某種材料所需要轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量,根據(jù)車削不同的要用不同的刀。

  其實(shí),做車床也存在必須的危險(xiǎn)性的,老師說以前有一所校園的學(xué)生在操作車床時(shí)忘記把旋緊三爪自定心卡盤的扳手拿走就啟動車床,結(jié)果那扳手把他的頭打破了,當(dāng)時(shí)我聽到后感到心寒,這么危險(xiǎn)阿!但是,老師說為了避免這種狀況的發(fā)生,我們校園的車床都加裝一個(gè)彈簧按鈕裝置,不把扳手放在其上,車床無法啟動的,這裝置保障我們實(shí)習(xí)的安全。

  老師告訴我們,加工出來的工件質(zhì)量好不好,其中之一的關(guān)鍵是刀的安裝。安裝車刀時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn):

 。1)車刀刀尖應(yīng)與車床主軸軸線等高(我們安裝時(shí)是175mm)。

 。2)車刀刀桿應(yīng)與車床主軸軸線垂直。

 。3)車刀不宜伸出太長,伸出長度一般以刀桿厚度的1.5―2倍為宜。

  (4)刀桿下部的墊片應(yīng)平整,數(shù)量不宜太多,一般2―3片。

  (5)車刀位置裝正后,應(yīng)擰緊刀架螺釘,一般用兩個(gè)螺釘交替擰緊。

  老師一邊給我們講解一邊操作給我們看,還提醒我們在某些地方應(yīng)注意哪些問題。在老師熟練的技術(shù)下,本來表面粗糙的材料就轉(zhuǎn)成表面光滑的工件,我們驚嘆不已。但是到我操作就可難倒我了,精確度很難到達(dá),真是個(gè)考驗(yàn)。不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,不斷地量度尺寸,留意翼翼的加工,搞了整整一個(gè)下午,自以為差不多的時(shí)候,我的第一個(gè)工件快誕生之時(shí),準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過急,把軸的直徑車小了!我痛心不已,那時(shí)我的情緒相當(dāng)?shù)挠魫、無奈,本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。別無選取,唯有重做。經(jīng)過不斷的努力,我做出的工件基本上到達(dá)要求,讓我很開心,幾天下來的汗水沒有白費(fèi),終有收獲。

  銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇8

  一、實(shí)習(xí)目的

  銑工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有銑工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。

  通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!”銑工是以手工工作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

  二、具體內(nèi)容

  本次實(shí)習(xí),我主要是做銑工,所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

  銑工的工作要求如下:

  1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。

  2、使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。

  3、臺虎銑夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  4、使用電動工具時(shí),要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺上進(jìn)行工作加工時(shí)要有防護(hù)。

  5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的`位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

  6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí),工件一定要夾牢,加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓xx具對準(zhǔn)工作臺槽。

  7、使用鉆床時(shí),不得戴手套,不得拿棉紗工作。更換鉆頭等工具時(shí),要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

  銑工的實(shí)習(xí)目的:

  1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用xx具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、工具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  以上是銑工的基本知識,實(shí)習(xí)時(shí)我時(shí)刻牢記的內(nèi)容,也是對書本知識的鞏固之處。

  銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇9

  實(shí)習(xí)目的:

  1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3、生疏銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡潔分度進(jìn)行的加工。

  4、在銑床上正確平安工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  實(shí)習(xí)步驟:

  1、第一節(jié)理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)留意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的`組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

  2、練習(xí)的時(shí)間到了,我們5個(gè)人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡潔的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成果。

  3、由于我們剛開頭是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只惋惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖浞。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個(gè)個(gè)合格的工件順當(dāng)“誕生”。

  4、其次天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開頭我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處當(dāng)心,每一個(gè)操作都當(dāng)心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,或許是刀具的緣由吧!

  5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開頭了我們的小測試,在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,最終順當(dāng)通過測試。

  6、第三天實(shí)習(xí),難度更大了,原來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時(shí)間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

  實(shí)習(xí)總結(jié):

  1、通過三天的實(shí)習(xí),對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的力氣;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。

  2、銑床的操作簡潔易學(xué),但操作過程中也不行松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我信任,隨著技術(shù)日新月異的進(jìn)展,銑削加工確定會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開拓出新輝煌。

  銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇10

  一、實(shí)習(xí)目的

  銑工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐潛力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,院的學(xué)生的必修課,十分重要的也個(gè)性有銑工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的情緒,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的職責(zé)。

  透過老師的講解。我最后明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是能夠完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

  二、具體資料

  本次實(shí)習(xí),我主要是做銑工,所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

  銑工的操作要求如下:

  1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。

  2、使用機(jī)床、工具,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。

  3、臺虎銑夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  4、使用電動工具時(shí),要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺上進(jìn)行操作加工時(shí)要有防護(hù)網(wǎng)。

  5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的'表面。

  6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí),工件必須要夾牢,加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。

  7、使用鉆床時(shí),不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí),要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

  三、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

  1、透過實(shí)習(xí),對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的潛力;已到達(dá)實(shí)習(xí)目的。

  2、銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3、我們明白了銑工的主要資料為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

  4、了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐潛力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新潛力。

  5、銑工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對銑工實(shí)習(xí)的重要好處有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實(shí)踐動手潛力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。

  6、我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序個(gè)性長,可老師才不計(jì)較這些,只要有一點(diǎn)毛病,就必須要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。

  實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神,男同學(xué)幫忙女同學(xué)、動手潛力強(qiáng)的同學(xué)幫忙動手潛力弱的同學(xué),大家相互幫忙相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。

  7、在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒赖穆菽、螺釘(shù)取_@些以前讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。

  8、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9—it7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。

  我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工必須會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

  四、實(shí)習(xí)心得

  在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸,很感謝校園能給我們帶給這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會,讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個(gè)崗位,但是此刻所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

  兩年后我們就業(yè)的時(shí)候,就業(yè)單位不會像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)潛力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的銑工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細(xì)心觀察,反復(fù)實(shí)踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。

  這次實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅僅是透過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種潛力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的狀況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。

  在實(shí)習(xí)過程中,我真的明白了許多,許多在校園掌握不到的東西,我十分幸運(yùn)我能得到那么有效的實(shí)習(xí)。此刻我的工作已經(jīng)找好了,畢業(yè)后就要去參加工作了,直接由校園走進(jìn)單位,由于之前我實(shí)習(xí)的已經(jīng)很出色了,我相信在新的工作崗位上,我能夠做的更好。實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識。銑工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會到人生的好處——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

  銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇11

  一、實(shí)習(xí)目的:

  “金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機(jī)會!

  二、實(shí)習(xí)時(shí)間:

  20xx年X月X日—20xx年X月X日

  三、實(shí)習(xí)單位:

  xxxx

  四、實(shí)習(xí)過程:

  在這兩個(gè)月的實(shí)習(xí)期間,我感覺車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。在實(shí)習(xí)期間,我們的主要工作內(nèi)容總結(jié)如下:

  首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形,中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個(gè)考驗(yàn)。

  我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)下午,自以為差不多的時(shí)候,準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過急,把球形的一角給削去了!我痛心不已,本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘。o奈之下只好縮小圓球的半徑。這樣縮了幾次終于把一個(gè)勉強(qiáng)可以說是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來。但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到。

  鑄造成型

  接下來的工種是鑄造,聽做完的同學(xué)說,這是個(gè)不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點(diǎn)馬虎!

  鑄造成型,可以說完全是對小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細(xì)心加耐心了?雌饋砭瓦@么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄!一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的`成果,心里就想其實(shí)那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。

  在這短短兩周的時(shí)間內(nèi),我們還進(jìn)行了刨工,注塑擠塑,和熱處理等實(shí)習(xí)操作,都非常有趣。每一個(gè)工種都有不同的操作要領(lǐng)和要求,難易程度也不一樣。這段時(shí)間,雖然每天都要起的挺早,有時(shí)中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實(shí),是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對我們將來的發(fā)展也是受益良多的。

  五、總結(jié):

  這次的金工實(shí)習(xí)只有短短的兩個(gè)月時(shí)間,讓人意猶未盡。在這實(shí)習(xí)期間,我深深的感受到了作為金工,安全最為重要。稍有不慎都將可能對身體造成很大的傷害。在這實(shí)習(xí)期間,我感覺到金工實(shí)習(xí)讓人在辛苦之后更多的是充實(shí)。在經(jīng)過了車工、鉗工,磨工,鑄工,銑工等一系列工種的磨練,雖然身體上會有著很大的酸痛感,但是每當(dāng)看著自己在金工這一工種上擁有的專業(yè)技能得到不斷的提升時(shí),內(nèi)心總是有種豐收的喜悅感溢滿心田。

  在這次實(shí)習(xí)中,除了對自己的專業(yè)知識和專業(yè)技能有了鞏固和提升,同時(shí)我也看到了自己的不足,自己在實(shí)際操作上還有待加強(qiáng),我想這大概是因?yàn)樽约旱膶I(yè)知識掌握的不夠全面、徹底,因此,才會在動起手來的時(shí)候會不夠熟練,因此自己在以后的學(xué)習(xí)生活中應(yīng)該更加注重對專業(yè)知識的掌握,同時(shí)還要注重理論與實(shí)踐的結(jié)合,爭取讓自己在金工方面能夠更加專業(yè)、優(yōu)秀。

  銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇12

  其實(shí),對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會,又將全面地檢驗(yàn)我們知識水平。銑工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各x學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實(shí)習(xí)過程中通過x地實(shí)踐x作,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。

  一、實(shí)習(xí)目的

  銑工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有銑工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。

  通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!”銑工是以手工作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

  二、具體內(nèi)容

  本次實(shí)習(xí),我主要是做銑工,所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

  銑工的x作要求如下:

  1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的`邊緣,以保x安全。

  2、使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。

  3、臺虎銑夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  4、使用電動工具時(shí),要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺上進(jìn)行x作加工時(shí)要有防護(hù)網(wǎng)。

  5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保x安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

  6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí),工件一定要夾牢,加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓x具對準(zhǔn)工作臺槽。

  7、使用鉆床時(shí),不得戴手套,不得拿棉紗x作。更換鉆頭等x具時(shí),要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

  銑工的實(shí)習(xí)目的:

  1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用x具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、x具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  以上是銑工的基本知識,實(shí)習(xí)時(shí)我時(shí)刻牢記的內(nèi)容,也是對書本知識的鞏固之處。

  銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇13

  實(shí)習(xí)目的:

  1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

  2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

  4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  實(shí)習(xí)步驟:

  1.第一節(jié)理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

  2.練習(xí)的時(shí)間到了,我們5個(gè)人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

  3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。

  4.第二天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的.刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個(gè)操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測試。

  6.第三天實(shí)習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時(shí)間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

  實(shí)習(xí)總結(jié):

  1.通過三天的實(shí)習(xí),對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。

  2.銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

  銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇14

  一、實(shí)習(xí)目的

  1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  二、實(shí)習(xí)設(shè)備

  1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面、溝槽、分齒零件及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

  2、銑刀——按用途區(qū)分有多種常用的型式:①圓柱形銑刀;②面銑刀;③立銑刀;④三面刃銑刀;⑤角度銑刀;⑥鋸片銑刀。

  銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種:①整體式;②整體焊齒式;③鑲齒式;④可轉(zhuǎn)位式。

  3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng):

  a、班前保養(yǎng):

  ·對重要部位進(jìn)行檢查。

  ·擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。

  ·空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。

  b、班后保養(yǎng):

  ·做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

  ·擦拭機(jī)床。

  ·清潔工、夾、量具。

  ·各部歸位。

  三、實(shí)習(xí)零件的加工

  自上周一開始,我們開始了銑工實(shí)訓(xùn)課,由于學(xué)校的設(shè)備限制,我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí),每3人一組開,加工一個(gè)“v”型件,完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程!

  試訓(xùn)步驟:

  1、上課第一天,王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu),讓我們明白了銑床的構(gòu)造,各個(gè)部位的用途,加工范圍等、

  2、我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規(guī)則的長方體鑄鐵快,我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量、

  3、我們找一個(gè)最不規(guī)則的面進(jìn)行加工,盡量少銑,將其銑平、

  4、再以這個(gè)面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面,保證厚度為29mm、

  5、再加工較長的兩個(gè)面,使使其寬度保證為45、

  6、最后我們開始銑削工件的長度,銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55、

  7、接著,我們在老師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè)9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺保證角度,再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。

  8、銑完斜面以后,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的`消氣。

  9、接下來我們濟(jì)寧”v”型槽的銑削,在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。

  10、到時(shí)候銑削t型槽頸部了,我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。

  11、完成以后,我們又完成了t型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心,往下降11mm,進(jìn)行銑削。

  12、接下來是鉆孔,鉆孔很簡單,使用的事∮5。6的鉆頭,在鉆完孔后進(jìn)行?,再在原孔的地方擴(kuò)一個(gè)深10mm,直徑10mm的孔。

  13、接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削,經(jīng)計(jì)算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進(jìn)行對刀,對完后將顯示屏上歸零,進(jìn)尺寸,進(jìn)行加工、

  14、最后,我們開始銑削十形槽,,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十形槽的加工!

  四、零件的檢測

  在粗加工的時(shí)候,我們用游標(biāo)卡尺對零件進(jìn)行檢測,到了精加工環(huán)節(jié),為了減小誤差,我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測,對于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!

  五、重點(diǎn)及難點(diǎn)

  進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全,其次,注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時(shí)一定要認(rèn)真,不能盲目的進(jìn)行銑削,必要的時(shí)候進(jìn)行計(jì)算,保證重要尺寸,控制好進(jìn)刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。

  六、實(shí)習(xí)體會

  通過這次銑工實(shí)習(xí),我深深明白一個(gè)道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地,認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動手能力,讓我學(xué)會了如何操作銑床,對機(jī)械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認(rèn)真,仔細(xì),肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

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