鋼管懸挑腳手架方案

方案一：鋼管懸挑腳手架方案

腳手架鋼管選用ф48×3.5;外挑工型鋼采用I16，長度約為3.1米;固定工型鋼在樓面上用2ф18的圓鋼，(2ф18的圓鋼預埋在200mm厚現(xiàn)澆樓板內(nèi))距外墻邊分別0.3米和1.5米。立桿縱向間距為1.5米，內(nèi)立桿距外墻0.30m，外立桿距外墻面為1.35米，小橫桿長度為1.5米。腳手架與建筑物的連墻拉結采用拉筋和頂撐配合使用的剛性連接方式:拉筋用ф6.5 鋼筋，頂撐用ф48×3.5鋼管，水平距離4.5m，豎向距離為3.6米。

懸挑架高21-4.7=16.3.0米,按16.3米對懸挑架高度計算荷載及對水平懸挑梁進行強度、剛度、穩(wěn)定性等驗算。(原創(chuàng)業(yè)小區(qū)已有腳手架搭設施工發(fā)案)

1、懸挑架的荷載取值

1.1懸挑架荷載的取值與組合

1.1.1計算基數(shù)：

計算高度 H=16.3m，步距 h=1.8m

立桿縱距 la=1.5m ，立桿橫距 lb=1.05m

查《扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ302001)：

鋼管自重 G1=0.0384 KN/m 擋腳板自重G2=0.0132 KN/m

安全網(wǎng)自重 G3=0.005 KN/m 外立桿至墻距 ld =1.35m

施工活荷載 qk= 2 KN/m2 內(nèi)立桿至墻距 lc =0.30m

1.1.2腳手架結構自重(包括立桿、縱、橫水平桿、剪刀撐、橫向斜撐和扣件); 查《扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ302001)附表A-1得：

架體每米高度一個立桿縱距的自重 gk1=0.1248KN/m

NG1K = H×gk1 = 16.3×0.1248 = 2.03KN

1.1.3構配件自重(包括腳手板、防護欄桿、擋腳板、密目網(wǎng)等)

⑴外立桿

①竹笆板，按2步設一層計，共5層，單位荷重按0.14kN/m2(按實)計： NG2K-1 =(5×la×lb×0.103)/2×10= (5×1.05×1.5×0.14)/2×10 = 551.25N

②欄桿、擋腳板(按5層計，欄桿每步架1根)

NG2K-2 =(2×5×la×G1+5×G2)×10=(2×5×1.5×0.0384+5×0.0132)×10=760.32N

③安全網(wǎng)

NG2K-3 =H×la×G3×10 = 16.3×1.5×0.005×10=122.25N

④合計

NG2K= 551.25+760.32+122.25 = 1433.82 N

⑵內(nèi)立桿

①竹笆板

NG2K-1 =(5×la×lb×0.14)/2×10+(5×la×lc×0.14)/2×10= (5×1.05×1.5×0.14+5×0.35×1.5×0.14)/2×10= 722.75N

②縱向橫桿(擱置懸挑部分的竹笆板用)

NG2K-2 = 5×la×G1 = 5×1.5×0.0384×10= 288N 3333333333

NG2K = 722.75+288= 1010.75 N 1.1.4施工均布活荷載

按規(guī)范要求，取最不利情況，按荷載最大的裝修腳手架考慮，即同時3層作業(yè)層施工：

外立桿 NQK外 =3×la×lb×qk/2 = 3×1.5×1.05×2/2=4.725kN

內(nèi)立桿 NQK內(nèi) =3×la×lb×qk/2 + 3×la×lc×qk =4.725+0.3×1.5×2×3 = 7.425kN

1.1.4垂直荷載組合

⑴外立桿

N1 =1.2×(NG1K + NG2K)+1.4×NQK外=1.2×(2.03+1.4338)+1.4×4.725=10.77kN

⑵內(nèi)立桿

N2 =1.2×(NG1K + NG2K)+1.4×NQK內(nèi)=1.2×(2.03+1.010)+1.4×7.425=14.043kN

2、水平懸挑梁設計

本工程懸挑架采用型鋼懸臂式結構，水平懸挑型鋼梁采用工型鋼 I16，長3.1m，在二層樓面上預埋2ф18的圓鋼對工型鋼 I16進行背焊固定，距外墻邊分別為0.3m和1.5m。

根據(jù)《鋼結構設計規(guī)范》(GB500172002)規(guī)定進行下列計算與驗算： 計算模型：

⑴、I16工型鋼截面特性：

Wx=140.9×10mm,I=1127×10mm

自重q=0.205kN/m，彈性模量E=206×10N/mm，

翼緣寬度b=88mm，翼緣平均厚度δ=9.9mm，高度h=160mm。

N2=14.043kn

N1=10.77kn

⑵最大彎矩

水平懸挑梁計算簡圖2

Mmax =N1×1.35+ N2×0.33+ q×1.5/2

⑶強度驗算

σ= Mmax /(γx×Wx)

γx----截面發(fā)展系數(shù)，對I形截面，查表得：γ

Wx ----對x軸的凈截面抵抗矩，查表得：Wx=140.9×10mm。 f ----型鋼的抗彎強度設計值，Q235鋼，取f=215N/mm。 σ=18.983×10/(1.05×140.9×10)=128.31N/mm<f=215n p="" mm<="">

⑷整體穩(wěn)定驗算

根據(jù)剛結構設計的規(guī)范(GBJ17-88)的規(guī)定，軋制普通型鋼受彎要考慮整體穩(wěn)定問題。按附錄一之(二)，本懸臂梁跨長1.5米折算成簡支梁，其跨度為2×1.5=3米，按下列公式計算整體穩(wěn)定系數(shù)ψ：

ψ=(570bδ/l1h)235/σs

= [570×88×9.9/(3000×160)] ×235/215 = 1.13 則懸挑梁彎曲應力為： σ= Mmax /(Ψ×Wx)

=18.983×10/(1.13×140.9×10)=191.03N/mm<f=215n p="" mm∴安全。<="">

⑸剛度驗算

ω = N1l/3EI+ N2a(3l-a)/6EI

N1、N2----作用于水平懸挑梁上的內(nèi)、外立桿荷載(KN); E----彈性模量，E=206×10N/mm。

I----鋼材的抗彎強度設計值，Q235鋼，取f = 215N/mm。 ω =(10.77×10×1500)/(3×2.06×10×1127×10)+[14.043×10×300×(3×1500-300)]/(6×2.06×10×1127×10) =5.59mm

⑹16I工型鋼后部錨固鋼筋設計

①錨固鋼筋的承載力驗算

錨固選用2ф18圓鋼預埋在二層平板上，吊環(huán)承受的拉力為： N4= Mmax /1.5= 18.983/1.5= 12.655KN N3= Mmax /0.3=18.983/0.3=63.28KN 吊環(huán)承受的拉應力為：

σ4= N/A =12.655×10/(2×0.785×18)= 24.88N/mm<[σ]=215 N/mmσ3=N/A=63.28×10/(2×0.785×18)=124.4N/mm<[σ]=215 N/mm 兩個吊環(huán)中，只有一個就能承受拉力，一個可作儲備用。 ∴滿足要求。

②錨固鋼筋的焊縫驗算

σ = F/(lWδ)

F----作用于錨固鋼筋上的軸心拉力設計值，F(xiàn)= N4 =12.655KN; lW----焊縫的計算長度，取lW=88-10=78mm。 δ----焊縫的計算厚度，取16mm。

σ = 12.655×10/(78×18)=9.013 N/mm<[σ]=160 N/mm ∴滿足要求。

⑺由計算結果可知，當挑梁采用I16號型鋼時，其強度、撓度、穩(wěn)定性均符合要求。

方案二：普通型鋼懸挑式鋼管腳手架搭設方案

施工工藝流程：工字鋼加工-設置預埋環(huán)-工字鋼安裝就位-放掃地桿-豎立桿與掃地桿扣緊-安裝第一步大橫桿和小橫桿-連接附墻桿-鋪腳手板、圍護欄桿、踢腳板、掛網(wǎng)-隨主體施工接高架體、加剪刀撐→ 防護欄桿→ 鋪腳手板→ 掛安全網(wǎng)。

1、埋設拉環(huán)、吊環(huán)、工字鋼安裝

(1) 經(jīng)過多方案比選，1-4層選用落地式鋼管腳手架，4層以上選用普通型鋼懸挑腳手架。懸挑層分別為11層樓座在4-11層懸挑;18層樓座在4-11層、11-18層為采用普通型鋼懸挑腳手架。型鋼水平懸挑桿采用16a號工字鋼，斜桿采用直徑16鋼絲繩。預埋拉鉤的鋼筋直徑為20.0 mm。

(2) 在安裝懸挑工字鋼的樓板上、工字鋼懸挑的位置預埋2組經(jīng)過制作加工的?20鋼筋拉環(huán)，外邊一組距框架梁外邊500mm，里邊一組距外邊一組1000mm，預埋鋼筋安放在樓板底筋上面，同樓板底筋焊牢或用扎絲綁牢，并在里邊一組預埋筋兩側(cè)各加2Φ12加強筋，長1m，預埋的π形鋼筋高出混凝土樓面200mm。

(3) 待砼強度達到設計強度50%以上，將懸挑架的工字鋼固定于樓面上的拉環(huán)里，懸挑工字鋼與拉環(huán)間隙用木楔楔緊。

(4) 工字鋼在安裝立桿的位置處，穿桿焊接Φ32鋼管，伸出工字鋼面200mm，以固定立桿不移動。

(5) 外架轉(zhuǎn)角處無法安裝工字鋼時，采用預埋鐵件與工字鋼焊接的方法;也可采用立桿受力點用16mm鋼絲繩雙繩上拉以承受上部施工荷載，每根立桿各設一根可用調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)的鋼絲繩子，調(diào)節(jié)螺桿必須確保40KN的拉力值以上。

(6) 在上一層結構梁底或梁側(cè)埋設?20的圓鋼吊環(huán)，待砼強度達設計強度50%以上，用鋼絲繩將吊環(huán)與工字鋼拉結。工字鋼拉結點離工字鋼最外端約100mm。

2.腳手架搭設

懸挑腳手架搭設流程及要求同落地式腳手架搭設流程及要求。

鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130-2001)。

架體搭設：按工程平面形狀, 無陽臺處懸挑鋼梁外挑長度為1.2m，選用16號工字鋼,有陽臺處懸挑鋼梁外挑長度為2.2m,選用4.5米的槽鋼,端部斜拉鋼絲繩卸荷,鋼梁按架體縱向間距按1.5~1.8m布置(立桿縱距)。(圖1a、1b、1c)連墻件按3.6m×4.5m布置，用剛性連接橫桿對架體進行拉結, 拉結點應從外架的第一步開始進行設置.挑梁和預埋環(huán)制作及連墻桿連接如圖(圖2a、2b、2c、2d).外側(cè)搭設連續(xù)式剪刀撐，滿掛密目網(wǎng).轉(zhuǎn)角處進行特別加固處理，采取螺栓連接或焊接方式用10號槽鋼制作構架體，作為立桿的生根點(槽鋼與槽鋼接口處采用焊接或利用角鋼和螺栓固定).整個架體用Ф16鋼絲繩斜拉將懸挑鋼梁端部與工程主體拉緊(圖3a、b、c). 1.8m

懸挑腳手架要求其余按以下構造要求搭設。

1、懸挑架搭設應嚴格一般落地式腳手架搭設規(guī)定，縱向水平桿與橫向水平桿的連接，采用防滑扣件連接連接，并按規(guī)范要求連續(xù)設剪刀撐，斜桿與地面傾

斜角為45度～60度.工字鋼端部5cm即立桿生根處焊置高度10cm的Ф25鋼筋或Ф56鋼管，作為生根點.挑架底部滿鋪腳手板，外架鋼管全部刷黃黑相間油漆.

2、腳手架中部腳手板鋪設嚴密，不允許出現(xiàn)探頭板，腳手板下拉兜網(wǎng).腳手板的材質(zhì)及規(guī)格符合規(guī)范要求.

3、材料要求：I16工字鋼材質(zhì)必須符合國家標準要求.鋼管規(guī)格Ф48mm，壁厚3.5mm，焊接鋼管其材質(zhì)符合YB242-63標準，嚴禁鋼管上打孔�？奂�符合GB978-67《可鍛鑄鐵分類及技術條件》，螺栓、螺母、墊圈符合GB700-79《普通碳素鋼技術條件》A3規(guī)定，螺栓擰緊扭力達65N.m時，不發(fā)生破壞.木腳手板厚度不小于50mm，對接扣件應朝上或朝內(nèi).各桿件端伸出扣件的長度不小于100mm.

4、架體防護：架體外側(cè)用1.8m×6m密目網(wǎng)全封閉.按照臨邊防護的規(guī)定，設置防護欄桿和擋腳桿.底層、操作層均設高度200mm擋腳板，并刷斜度為45度黃黑相間油漆.底層和作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，并用鋼筋及直徑3.2mm的鐵絲固定在支撐桿件上，防止人、物的墜落.嚴格按照建筑施工鋼管腳手架規(guī)范(JGJ130-2001)執(zhí)行.

5、在施工前期，對施工人員及操作人員進行技術安全培訓.其主要內(nèi)容為扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范、操作規(guī)程、現(xiàn)場施工管理制度的學習，本工程架子施工方案技術交底及施工程序.所有操作人員必須持證上崗，符合國家監(jiān)管部門的規(guī)定要求。

方案三：商住樓懸挑腳手架搭建方案

一、工程概述

本工程為新天地花園廣場12#、14#住宅工程;

1.1.1.1 建設地點：本工程位于文昌路和武松街交叉口，文昌路以東。

1.1.1.2 建筑工程概況

12#、14#住宅地上六層、局部七層，建筑高度20.85m，占地面積2975.45，建筑面積10343.81平方米，主體結構為磚混局部框架結構，耐火等級二級，抗震設防烈度為七度，屋面防水等級Ⅱ級。樓南側(cè)腳手架采用型鋼懸挑加斜拉鋼絲繩分段卸荷至主體結構上，型鋼預埋位置為第二層。

二、腳手架的搭設

(一)施工準備

1.搭設前各級工程負責人必須逐級向架設人員與施工人員進行安全技術交底。

2.架料進場

(1) 鋼管、扣件的質(zhì)量要求與檢查

A 鋼管的質(zhì)量要求與檢查標準

鋼管的幾何尺寸

B 扣件的質(zhì)量要求與檢查

扣件的技術要求

a 扣件應采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制作。

b 鑄件不得有裂紋、氣孔;不宜有縮松、砂眼或其他影響使用的鑄造缺陷;并應將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆帽口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。

c 扣件與鋼管結合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。

d 扣件活動應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm。

e 扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不應小于5mm。

f 扣件表面應進行防銹處理。

扣件質(zhì)量檢驗要求

(二)基本構造和施工要求

1. 懸挑腳手架基礎

因施工工程防水的需要，在腳手架開始搭設的時候，基坑尚未回填，即腳手架基礎無法落地。因此，根據(jù)本工程的實際需要，在建筑物第二層、第九層設置型鋼梁，作為腳手架起步的基礎。

(1)型鋼懸挑梁的預埋

在建筑物樓層正對腳手架立桿處設置兩道預埋，一道設置在離外墻面0.1m處，另一道設置在離外墻面1.9m處。預埋材料采用直徑為20mm的圓鋼環(huán)。

懸挑梁因其需承受腳手架荷載，在腳手架施工過程中是不得拆除的，如遇剪力墻與磚墻時，為留置懸挑梁，需在剪力墻或磚墻處預留出懸挑梁的位置，可采用預留木盒或包裹雜物的方法，如采用包裹雜物宜采用袋狀物，包裹強度以懸挑梁能取出為標準。

(2)立桿與型鋼的連接

立桿與型鋼的連接采用如下做法：在型鋼上立桿固定的相應位置預先焊接短水管或短Ф25鋼筋(宜到現(xiàn)場拉通線焊接)。

2.腳手架的卸荷

(1)懸挑腳手架的卸荷

懸挑腳手架一次搭設七倍樓層高度，即21.3米;其上的腳手架必須重新設置懸挑梁，并重新進行搭設。

(2)建筑物轉(zhuǎn)角的懸挑

轉(zhuǎn)角預留需預留懸挑梁，但由于轉(zhuǎn)角的特殊性(有結構柱)，無法預留懸挑型鋼梁，故需在轉(zhuǎn)角處采用鋼管支撐代替懸挑型鋼梁。做法是先在適當?shù)奈恢妙A埋一根短鋼管，鋼管必須插入梁底，埋深不小于25cm，露頭15～20cm(連墻件設置預埋方法可按此法)，以預埋鋼管為基礎，挑出一道鋼管作為挑架作業(yè)的起步平臺與桁架的橫向水平管，在橫向水平管上的立桿兩端，設置兩道鋼管斜撐，鋼管斜撐一端與水平管扣接，另一端作用在下一層的樓板上，所有的鋼管支撐的根部必須用鋼管將其連接起來并至少連接兩道，以保證剛度、強度不低于懸挑型鋼梁的強度。

3.腳手架桿件搭設構造要求

(1)腳手架技術參數(shù)

腳手架寬900mm，內(nèi)立柱離建筑物距離200mm，步距1800mm(首步1500mm)。

(2)搭設順序

搭設支撐梁、搭設縱向水平管、搭設橫向水平管、搭設拋撐、搭設立柱搭設第二步縱向水平桿、搭設第二步橫向水平管……

腳手架排底的時候，首先必須在轉(zhuǎn)角、門窗和開口處設置立桿并依次向其它位置展開。

(3)立桿的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱節(jié)點不應設置在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。

(4)腳手架支撐的設置

A 腳手架應設置剪刀撐與橫向支撐。

B 腳手架應按規(guī)范規(guī)定設置連續(xù)剪刀撐，每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)為4～6根之間。

每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于6m，其斜桿與大橫桿水平面的傾角宜在450～600之間。由于建筑平面形狀不同，腳手架一個立面總距大于3000mm小于6000mm的單獨設置交叉剪刀撐，立面距離小于3000mm的設置之字型斜撐。

C 架中每隔6跨設置一道橫向支撐，支撐斜桿在1～2步內(nèi)由底至上成之字型連續(xù)布置。

D 剪刀撐鋼管的搭接長度不得小于80cm，且每一個搭接處使用的旋轉(zhuǎn)扣件不得小于兩個。

(5)鋪設腳手板

A 腳手架外側(cè)設置擋腳笆，擋腳笆設置在腳手架鋼管內(nèi)側(cè)，安全網(wǎng)外側(cè)，竹榀與鋼管必須用16#鐵絲捆扎。

B 腳手板采用鋼笆鋪設，鋼笆與鋼管必須用16#鐵絲捆扎，不得有探頭板出現(xiàn)。

(6)卸料平臺的搭設

A 卸料平臺的布置

卸料平臺應均勻布置，每一個卸料平臺的輻射面積為200m2。每一個面上卸料平臺的個數(shù)不得超過兩個。

B 卸料平臺的卸荷

卸料平臺卸荷結構必須設置在建筑物上，不得作用于外架上。

C 卸料平臺的結構

卸料平臺的寬度為1.8m，長度為2.0m，并懸挑1m作為防墜物屏蔽。

D 卸料平臺的防護

卸料平臺應設置兩道扶手，高度分別為1.2m和0.6m，外側(cè)用密目安全網(wǎng)屏蔽，兜底采用雙層安全網(wǎng)(一道平網(wǎng)、一道密網(wǎng))。卸料平臺的搭設見卸料平臺的搭設圖。

(7)連墻件的設置

A 連墻件設置全部采用鋼管拉結。

B 連墻件均勻布置，每個拉結間距不得超過兩步兩跨且每個拉結屏蔽的腳手架投影面積不得大于27m2;在規(guī)定距離如不存在預埋鋼管，則采用鋼管夾持墻體作為拉結固定點的辦法，使鋼管拉結的控制范圍在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。

C 連墻件中的連墻桿宜水平布置且與墻體垂直，連墻桿與架體連接可稍下斜，絕對不允許上翹。

(8)腳手架安全防護

A 欄桿

腳手架外側(cè)設置雙欄桿，兩道欄桿的高度分別為1.2m和0.6m。

B 安全網(wǎng)

腳手架外圍必須用密目安全網(wǎng)全屏蔽，安全網(wǎng)之間的接縫必須用尼龍繩捆扎牢固，不得有間隙。安全網(wǎng)采用合格密目安全網(wǎng)，設置在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)，且須與腳手架縱向水平管扎牢。

C 腳手架離墻間距為200～300 mm，由于建筑物結構與腳手架本身結構的特殊需要，局部不能滿足該要求。故腳手架局部立桿離墻距離會超過300mm，必須采用其它措施使腳手架的離墻間距控制在300mm以內(nèi)。

如懸挑距離不超過500mm，則直接采用鋼管從腳手架內(nèi)伸出并鋪設擱柵的方法。

如懸挑距離超過500mm，除采用伸出鋼管加設擱柵的方法，還要對懸挑部分進行補強，補強方法有兩種，一種是采用增加斜拉桿，用于懸挑位置超過10m以上的部分。一種是增加立桿，用于懸挑位置在10m以下的部分。

擱柵管上如有鋪設腳手板，間距為300mm一道，如未鋪設腳手板而采取捆扎木方，間距為250mm一道，如未鋪設腳手板則間距為200mm一道。

4.腳手架驗收

(1) 腳手架每搭設至10m高度進行過程驗收。

(2) 過程驗收包含鋼管、扣件的檢查，腳手架搭設是否符合規(guī)范，安全設施承掛情況。

(3) 腳手架經(jīng)過階段驗收后，已驗收部分可以投入使用。

5.腳手架的荷載控制

(1) 結構施工用時腳手架的荷載控制

結構施工用時腳手架施工荷載必須嚴格控制，同時作業(yè)的施工步數(shù)不得超過二層，每層作業(yè)荷載不得大于3KN/m2。

(2) 裝飾施工用時腳手架的荷載控制

裝飾施工用時腳手架施工荷載必須嚴格控制，同時作業(yè)的施工步數(shù)不得超過三層，每層作業(yè)荷載不得大于2KN/m2。

(3) 卸料平臺的荷載控制

卸料平臺的施工荷載必須嚴格控制，每個卸料平臺的施工荷載不得超過8KN/m2，堆放高度不得超過1.2m。

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