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機械設(shè)備管理制度

時間：2024-06-02 11:51:51 機械/重工/工業(yè)自動化我要投稿

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[推薦]機械設(shè)備管理制度15篇

　　現(xiàn)如今，很多情況下我們都會接觸到制度，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編幫大家整理的機械設(shè)備管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

[推薦]機械設(shè)備管理制度15篇

機械設(shè)備管理制度1

　　機械設(shè)備檢測管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)

　　一、凡安裝的各種施工機械設(shè)備，都必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后，方可使用。

　　二、新安裝的各種施工機械設(shè)備，由公司設(shè)備管理部門組織會同機械設(shè)備使用單位和有相應(yīng)設(shè)備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位，設(shè)備檢測管理部門，質(zhì)量管理部門，檔案資料管理部門，設(shè)備生產(chǎn)廠家，等有關(guān)人員進(jìn)行驗收。

　　1、按設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進(jìn)行檢測驗收。

　　2、設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

　　3、電氣控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)檢驗。

　　4、液壓裝置的檢驗。

　　5、安全防護(hù)裝置的檢驗。

　　6、設(shè)備主機及附件的外觀檢驗。

　　7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。

　　三、經(jīng)驗收合格后，辦理設(shè)備資產(chǎn)移交事項，填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄，并做好設(shè)備的精度檢驗記錄及設(shè)備試運行記錄，凡參加設(shè)備驗收和設(shè)備安裝及設(shè)備檢測的人員都應(yīng)在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。

　　四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司設(shè)備管理部門按設(shè)備裝箱清單點清后，填寫設(shè)備附件、工具明細(xì)單交給設(shè)備操作人員進(jìn)行管理，設(shè)備附件和設(shè)備專用工具一同由公司材料管理部門進(jìn)行管理。設(shè)備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進(jìn)行統(tǒng)一管理。

　　五、設(shè)備驗收后，由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務(wù)管理部門開始對設(shè)備提取折舊費，設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備使用三個月內(nèi)進(jìn)行一次設(shè)備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設(shè)備在磨合期滿后進(jìn)行一次一級保養(yǎng)，檢查調(diào)整各部位之間的間隙，在設(shè)備使用期間嚴(yán)格設(shè)備管理作業(yè)十字法作業(yè)。

　　六、新設(shè)備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，應(yīng)及時上公司設(shè)備管理部門，公司設(shè)備管理部門應(yīng)立即組織設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備銷售單位、設(shè)備采購人員進(jìn)行處理，并將處理情況報公司主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)。

　　北京市特種設(shè)備檢測檢驗機構(gòu)資格認(rèn)證辦法

　　發(fā)文號：京勞特發(fā)[1997]130號

　　發(fā)布單位：京勞特發(fā)[1997]130號

　　關(guān)于下發(fā)《北京市特種設(shè)備檢測檢驗機構(gòu)資格認(rèn)證辦法》的通知

　�。�1997年7月10日）

　　各區(qū)、縣勞動局、各有關(guān)單位：

　　現(xiàn)將《北京市特種設(shè)備檢測檢驗機構(gòu)資格認(rèn)證辦法》發(fā)給你們，請認(rèn)真貫徹執(zhí)行。對于原已取得鍋爐壓力容器檢驗資格的單位可根據(jù)本辦法申請增加檢測檢驗項目。

　　附件：北京市特種設(shè)備檢測檢驗機構(gòu)資格認(rèn)證辦法

　　附件：

　　北京市特種設(shè)備檢測檢驗機構(gòu)資格認(rèn)證辦法

　　第一章總則

　　第一條為加強北京市特種設(shè)備安全技術(shù)檢測檢驗工作，保證特種設(shè)備安全使用，根據(jù)勞動部1997年第7號令等有關(guān)規(guī)定，制定本辦法。

　　第二條本辦法適用于在北京市從事特種設(shè)備（包括電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機、橋（門）式起重機、塔式起重機、流動式起重機、廠內(nèi)機動車輛等）安全技術(shù)檢測檢驗工作的機構(gòu)。

　　第三條北京市勞動局統(tǒng)一管理全市的特種設(shè)備檢測檢驗工作，負(fù)責(zé)檢測檢驗機構(gòu)的資格認(rèn)證工作。

　　第二章認(rèn)證基本條件及范圍

　　第四條檢測檢驗機構(gòu)必須具備下列基本條件：

　�。ㄒ唬z測檢驗機構(gòu)必須具有法人資格；

　�。ǘz測檢驗機構(gòu)應(yīng)有完善的《質(zhì)量保證手冊》，并能嚴(yán)格執(zhí)行其中的有關(guān)制度和規(guī)定；

　�。ㄈz測檢驗機構(gòu)的技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具有工程師以上的職稱，熟悉有關(guān)專業(yè)知識，有一定的工作和組織能力；

　　（四）技術(shù)人員占全體人員的比例不應(yīng)少于百分之六十。其中中級以上職稱的人員不少于百分之三十；

　�。ㄎ澹┟恳豁椖坑袃擅陨希ê瑑擅┙�(jīng)考核合格的專職檢測檢驗人員，其中一名具有中級以上技術(shù)職稱；

　　（六）負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全技術(shù)檢驗的人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，取得市勞動局核發(fā)的在有效期范圍內(nèi)的檢驗員證。

　　第五條檢測檢驗機構(gòu)應(yīng)具備與所承擔(dān)的任務(wù)相適應(yīng)的儀器、儀表設(shè)備等必要的檢測檢驗手段；

　�。ㄒ唬z測檢驗用的儀器、儀表和量具必須具有產(chǎn)品合格證，其性能和精度符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并在國家認(rèn)可的計量部門定期校準(zhǔn)的有效期內(nèi)；

　　第六條檢測檢驗機構(gòu)應(yīng)具備與所承擔(dān)的.檢驗工作相關(guān)的法律、法規(guī)文件、國家標(biāo)準(zhǔn)、檢測檢驗質(zhì)量保證體系和管理制度，并能認(rèn)真執(zhí)行。

　　第七條檢測檢驗機構(gòu)有固定的辦公地點和聯(lián)系電話，有與承擔(dān)的檢測檢驗任務(wù)相適應(yīng)的工作環(huán)境。

　　第八條檢測檢驗機構(gòu)必須保證在行政、技術(shù)和財務(wù)管理上獨立于特種設(shè)備的制造、銷售、安裝、修理（改造）和使用單位之外。

　　第九條特種設(shè)備安全技術(shù)檢測檢驗機構(gòu)的檢測檢驗范圍：

　�。ㄒ唬┰谟脴颍ㄩT）式起重機定期安全技術(shù)檢驗；

　�。ǘ┰谟盟狡鹬貦C定期安全技術(shù)檢驗；

　�。ㄈ┰谟昧鲃邮狡鹬貦C定期安全技術(shù)檢驗；

　�。ㄋ模┰谟秒娞荻ㄆ诎踩夹g(shù)檢驗；

　　（五）新安裝或經(jīng)大修后的橋（門）式起重機安全技術(shù)檢驗；

　�。┬沦徶没虼笮藓蟮牧鲃邮狡鹬貦C安全技術(shù)檢驗；

　�。ㄆ撸┬沦徶没虼笮藓蟮牧鲃邮狡鹬貦C安全技術(shù)檢驗；

　　（八）新安裝、修理（改造）的電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機（以下簡稱電梯）安全技術(shù)檢驗；

　　（九）廠內(nèi)機動車輛安全技術(shù)檢驗；

　�。ㄊ┦芡鈫挝晃械陌踩夹g(shù)檢驗或技術(shù)鑒定；

　�。ㄊ唬┓�、法規(guī)規(guī)定的其他特種設(shè)備安全技術(shù)檢驗。

　　第十條經(jīng)資格認(rèn)可的檢測檢驗機構(gòu)，可以從事批準(zhǔn)范圍內(nèi)的檢測檢驗工作。

　　第三章認(rèn)證審查程序

　　第十一條檢測檢驗機構(gòu)應(yīng)按要求填寫《申請書》和有關(guān)申報材料，報主管區(qū)（縣）勞動行政部門審查同意并簽署意見后，再向市勞動局特種設(shè)備監(jiān)察處提交《申請書》及規(guī)定的文件資料。

　　第十二條其它非勞動部門申請資格認(rèn)證的檢測檢驗機構(gòu)，需經(jīng)主管部門向市勞動局特種設(shè)備監(jiān)察處提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可領(lǐng)取《申請書》，填寫上報。

　　第十三條特種設(shè)備監(jiān)察處收到申請書和申報資料后進(jìn)行初審，確定是否受理，并于30日內(nèi)通知申請單位。

　　第十四條特種設(shè)備監(jiān)察處負(fù)責(zé)組織有關(guān)專家（一般不少于三人）組成審查組對同意受理的申請進(jìn)行資質(zhì)審查。

　　第十五條經(jīng)審查合格的檢測檢驗機構(gòu)，由認(rèn)證單位核發(fā)由市勞動局統(tǒng)一印制的《特種設(shè)備檢測檢驗認(rèn)可證》（以下簡稱《認(rèn)可證》），并予以公布并報勞動部備案；

　　第十六條對審查不合格的單位允許其進(jìn)行整改，并于六個月后重新提出申請。

　　第十七條已取得檢測檢驗資格的檢測檢驗機構(gòu)需新增項目時，應(yīng)向市勞動局申請新增項目的檢測檢驗資格，市勞動局將根據(jù)申請單位的實際情況決定是否予以受理審查并給予增項。

　　第十八條《認(rèn)可證》的有效期為四年，檢測檢驗機構(gòu)在有效期滿六個月向市勞動局申請換證審查。逾期不提出申請的檢測檢驗機構(gòu)，市勞動局在其有效期滿后將注銷其《認(rèn)可證》。

　　第四章附則

　　第十九條本辦法由北京市勞動局特種設(shè)備監(jiān)察處負(fù)責(zé)解釋。

　　第二十條認(rèn)證中的有關(guān)開支費用由被審查單位承擔(dān)。

　　第二十一條本辦法自公布之日起試行。

　　附件：1、質(zhì)量保證手冊的基本內(nèi)容（參考件）

　　2、

　　檢測事故分析報告制度

　�。保畽z測過程中發(fā)生下列情況按事故處理：

　�。ǎ保悠穪G失，零部件丟失，樣品損壞。

　�。ǎ玻悠飞a(chǎn)單位提供的技術(shù)資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。

　　（３）由于檢測人員、檢測儀器設(shè)備、檢測條件不符合檢測工作的要求，試驗方法有誤，數(shù)據(jù)差錯，而造成的檢測結(jié)論錯誤。

　�。ǎ矗z測過程中發(fā)生人身傷亡。

　�。ǎ担z測過程中發(fā)生儀器設(shè)備損壞。

　�。玻策`反上述各項規(guī)定所造成的事故均為責(zé)任事故，可按經(jīng)濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。

　�。常卮蠡虼笫鹿拾l(fā)生后，應(yīng)立即采取有效措施，防止事態(tài)擴大，搶救傷亡人員，并保護(hù)現(xiàn)場，通知有關(guān)人員處理事故。

　�。矗鹿拾l(fā)生后三天內(nèi)，由發(fā)生事故部門填寫事故報告單，報告辦公室。

　　事故發(fā)生五天內(nèi)，由試驗室主任主持召開事故分析會，對事故的直接責(zé)任者作出處理，對事故作善后處理并制定相應(yīng)的辦法，以防類似事故再次發(fā)生。

　　重大或大事故發(fā)生一周后，試驗室應(yīng)向上級主管部門補交事故處理專題報告。

　　設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、檢測制度

　　1、建立從安裝、調(diào)試、驗收，到運行、維護(hù)、保養(yǎng)、檢測等各環(huán)節(jié)的檔案，嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行設(shè)施設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和檢測。

　　2、制定安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)檢測責(zé)任制，對操作人員進(jìn)行專項培訓(xùn)。

　　3、操作人員須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作，生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。

　　4、設(shè)備運行與維護(hù)堅持“設(shè)備專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則精心維護(hù)，保證設(shè)備安全。負(fù)責(zé)人調(diào)離，立即配備新人。

　　5、維修人員，每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次；每半年根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計劃；每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的項目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。

　　6、認(rèn)真做好設(shè)施、設(shè)備管理全過程中的記錄工作，每個環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的記錄表格或圖表，負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)，存檔保存。

機械設(shè)備管理制度2

　　現(xiàn)場施工存在大量的插板機、攪拌樁機，均屬于高空作業(yè)，存在較大安全隱患，必須執(zhí)行下述強制性安全措施：

　　（1）嚴(yán)禁未穿戴防護(hù)用品的員工進(jìn)入施工現(xiàn)場。

　�。�2）高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，下雨時禁止爬高作業(yè)。

　�。�3）機械設(shè)備行走前必須探摸場地，防止地基軟弱造成沉陷。

　　（4）所有機械的運動部份、設(shè)備或電動工具必須安裝防護(hù)罩，防止人體接觸。

　�。�5）所有臨時配電箱必須安裝接地保險，所有電氣設(shè)備均必須接地良好。

　�。�6）所有設(shè)備必須由合格人員操作，操必須持有相應(yīng)的資格證書。

　�。�7）所有吊機必須安裝力矩限制顯示設(shè)備。

　�。�8）工地所有門吊和起重機須配備過荷自動報警裝置。

　�。�9）所有設(shè)備由項目經(jīng)理部在現(xiàn)場開工前進(jìn)行檢驗，檢驗標(biāo)志應(yīng)附在設(shè)備上，檢驗應(yīng)由合格的人員進(jìn)行。

　�。�10）在所有配電箱及發(fā)電機旁均設(shè)立警告性標(biāo)示牌。

　�。�11）所有臨時配電箱均考慮雨天防水措施。送電至各用電點的電纜必須架離地面。

　�。�12）六級以上大風(fēng)、大霧及大雨天氣停止作業(yè)。工地機械設(shè)備管理制度篇八

　　為了確保施工設(shè)備滿足生產(chǎn)需要，更好地為整個施工過程提供使用能力，特制定本管理細(xì)則。

　　1、總經(jīng)濟師：主管物資設(shè)備部的工作，協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、督促本系統(tǒng)職能人員行使職權(quán)，并對本系統(tǒng)有關(guān)問題及時做出決策。

　　2、部長

　　（1）對施工機械及零配件的采購、管理、使用維修、保養(yǎng)、租賃及報廢的全過程進(jìn)行監(jiān)督。履行公司《質(zhì)量手冊》中本部門的職責(zé)。

　�。�2）對本公司所屬各單位施工機械的使用、維修、保養(yǎng)等進(jìn)行技術(shù)、業(yè)務(wù)指導(dǎo)、監(jiān)督其合理使用、安全生產(chǎn)。

　�。�3）建立設(shè)備管理各項規(guī)章制度。

　�。�4）建立機械設(shè)備臺帳。

　�。�5）對機械設(shè)備固定資產(chǎn)負(fù)責(zé)管理并清核。

　　（6）搞好本部職責(zé)范圍內(nèi)的其它工作。

　　3、物資設(shè)備部

　　（1）負(fù)責(zé)對大型設(shè)備的'安裝、拆卸進(jìn)行跟蹤檢查。

　�。�2）做好其它有關(guān)工作。

　　4、維修車間

　�。�1）負(fù)責(zé)機械設(shè)備入庫后、出庫前的維修、保養(yǎng)，負(fù)責(zé)機械設(shè)備的大、中修理和檢驗。

　�。�2）檢驗員經(jīng)過公司培訓(xùn)合格后，方能上崗。

　　5、設(shè)備庫：辦理機械設(shè)備出入庫手續(xù)，保管好庫存設(shè)備。

　　6、項目部：

　�。�1）主管經(jīng)理職責(zé)：監(jiān)督指導(dǎo)本項目部施工機械設(shè)備的使用管理和維護(hù)，保證施工過程中設(shè)備能力的需求。

　�。�2）設(shè)備員職責(zé)

　　1）負(fù)責(zé)公司制定的機械設(shè)備管理規(guī)章制度在本部六組織實施，并把本公司有關(guān)機械設(shè)備管理中存在的問題反饋到物資設(shè)備部。

　　2）工程開工前，向物資設(shè)備部遞交該項目的“設(shè)備需用量計劃”并簽字，負(fù)責(zé)領(lǐng)用與交回設(shè)備。

　　3）監(jiān)督檢查本單位機械設(shè)備操作工作，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度。

　　4）帶領(lǐng)機修班對本單位在用施工機械進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、修理。設(shè)備員必須取得有效的“上崗證”，持證上崗。

　�。�3）機械操作職責(zé)

　　1）嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備操作規(guī)程，不得違章作業(yè)；作好日常的維護(hù)、保養(yǎng)。

　　2）必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。

　�。�1）機械設(shè)備的采購必須執(zhí)行公司《機械設(shè)備采購制度》。新增設(shè)備購入后，固定資產(chǎn)部分由物資設(shè)備部填寫“入庫單”，與購貨發(fā)票一同交給財務(wù)部固定資產(chǎn)帳，并由財務(wù)部按期提取折舊費。物資設(shè)備部建立臺帳，主要設(shè)備建立技術(shù)檔案，并編號。

　�。�2）工程開工前，使用單位的設(shè)備員要向物資設(shè)備部提供“施工設(shè)備需求計劃表”，并據(jù)此辦理機械設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。

　�。�3）設(shè)備員到設(shè)備庫提取設(shè)備，由機械設(shè)備檢驗員填寫“機械設(shè)備隨機檢驗合格證”，雙方簽字訂可后設(shè)備方可出庫。設(shè)備檢驗不合格的達(dá)不到使用性能要求的不能出庫。

　　（4）主要施工機械要隨機配置“操作規(guī)程”。

　�。�5）設(shè)備進(jìn)入工地后，要按《設(shè)備安裝使用明書》要求進(jìn)行安裝使用，使用中嚴(yán)格按規(guī)程實施。大型設(shè)備如塔吊安裝應(yīng)編寫“安拆方案”。機械設(shè)備嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

　�。�6）機械設(shè)備操作工，必須經(jīng)主管部門培訓(xùn)合格后發(fā)“操作證”，持證上崗，設(shè)備員須經(jīng)指定部門培訓(xùn)考試合格后取有效的“上崗證”。

　�。�7）機械設(shè)備操作工，必須對在用機械設(shè)備按《機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度》進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，并及時準(zhǔn)確地填寫《機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄》和《機械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》。

　�。�8）機械設(shè)備交回后，由設(shè)備庫負(fù)責(zé)人填寫《機械設(shè)備驗收單》，定明設(shè)備的技術(shù)狀況，以便分清責(zé)任。交回的設(shè)備除正常磨損外，其它裝置如設(shè)備總成、構(gòu)配件、儀表及附件等應(yīng)齊全有效，未經(jīng)許可，不得隨意拆換，否則視情節(jié)由使用方做出賠償。

　�。�9）設(shè)備入庫后，由機修車間檢驗設(shè)備技術(shù)狀況，根據(jù)實際需要確定修理類別（在、中、小修）或保養(yǎng)級別（一、二、三級保養(yǎng)）。

　�。�10）鋼模板出為前，必須對其進(jìn)行修理，保證板面平整，無變形，筋骨板堵頭齊全，砼清理干凈，保證良好的使用效果。對交回的鋼模板，庫管員要對其仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有板面扭曲、變形、筋板缺損、板面有洞、砼清理不凈的要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)酌情進(jìn)行經(jīng)濟處罰并做記錄。

　�。�11）各施工單位交回的鐵腳手管，按公司規(guī)定的尺寸驗收，長度允許誤差不大于十分分，對于焊接方式的補變長者拒收，彎曲的鐵管使用單位需校直�？奂蔫尳z要齊全，按動要輕松，活動部位要保證活動靈活自如，無銹蝕，否則拒收，由使用單位做出賠償。

　　（12）在年末施工淡季，物資設(shè)備部對機械設(shè)備操作工、設(shè)備員組織專業(yè)培訓(xùn)。

　　（13）物資設(shè)備部年末進(jìn)行設(shè)備清核，并提取報廢設(shè)備，填寫“機械設(shè)備報廢申請表”執(zhí)行《機械設(shè)備報廢制度》，已報廢的設(shè)備不得重新使用。

機械設(shè)備管理制度3

　　為了正確合理使用機械設(shè)備,防止設(shè)備事故的發(fā)生,更好地完成企業(yè)施工任務(wù),特定此使用規(guī)定。

　　一、必須嚴(yán)格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機械。

　　二、配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經(jīng)過專門訓(xùn)練,方可上崗操作。

　　三、特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)必須按國家和市勞動局的要求培訓(xùn)和考試、取得市勞動局頒發(fā)的上海市特種作業(yè)人員安全操作證'后,方可上崗操作,并按國家規(guī)定的要求和期限進(jìn)行審證。

　　四、實習(xí)操作人員,必須持有實習(xí)證,在師傅的指揮下,才能操作機械設(shè)備。

　　五、在非生產(chǎn)時間內(nèi),未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),任何人不得私自動用設(shè)備。

　　六、新購或改裝的大型施工設(shè)備應(yīng)由公司驗收合格后方可投入運行�，F(xiàn)場使用的機械設(shè)備都必須標(biāo)識、掛牌。

　　七、經(jīng)過大修理的設(shè)備,應(yīng)該有關(guān)部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。

　　八、機械使用必須貫徹'管用結(jié)合'、'人機固定'的原則、實行定人、定機、定崗位的崗位責(zé)任制。

　　九、機械由單人操作者,應(yīng)該命為機械使用負(fù)責(zé)人,承擔(dān)機械職責(zé)。

　　十、多班作業(yè)或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應(yīng)任命一人為機長,其余為機員。

　　十一、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設(shè)備,應(yīng)將這類設(shè)備編為一組,任命一人為機組長,對機組內(nèi)所有設(shè)備負(fù)責(zé)。

　　十二、機長及機組長是機組的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者,負(fù)責(zé)本機組設(shè)備的.所有活動。

　　十三、在交接班時,機組負(fù)責(zé)人應(yīng)及時、認(rèn)真地填寫機械設(shè)備運行記錄。

　　十四、所有施工現(xiàn)場的機管員、機修和操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程,應(yīng)按機械設(shè)備的技術(shù)性能進(jìn)行操作,必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度,做好操作簽、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。

　　十五、起重機械必須嚴(yán)格執(zhí)行'十不吊'的規(guī)定,遇六級(含六級)以上的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應(yīng)停止使用。

　　十六、機械設(shè)備轉(zhuǎn)場過程中,一定要進(jìn)行中修、保養(yǎng)、更換已損壞部件,緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴(yán)重的要重新油漆。

機械設(shè)備管理制度4

　　1、貫徹執(zhí)行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)平安技術(shù)法律、法規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)

　　2、安裝、拆卸機械設(shè)備的'作業(yè)人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場時必需正確佩戴平安帽，其他非作業(yè)人員嚴(yán)禁在安裝、拆卸機械設(shè)備的現(xiàn)場停留。

　　3、高空作業(yè)人員工作時必需穿防滑絕緣鞋。

　　4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及其他大部件且不在防護(hù)欄以內(nèi)工作時，必需正確系好平安帶。

　　5、嚴(yán)禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。

　　6、工作時必需按規(guī)定的工作程序和技術(shù)要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮。

　　7、裝車運輸時要有專人指揮裝車，保證平安的同時并使設(shè)備各個結(jié)構(gòu)及部件不受損壞，裝上車的零部件必需捆綁堅固。

　　8、安裝、拆卸設(shè)備時要指定平安負(fù)責(zé)人，一般狀況下按平安操作程序進(jìn)行操作。特別狀況下，安裝、拆卸須要由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人制定方案，由總工程師審批后實施。

　　9、安裝、拆卸完畢后，由作業(yè)帶班人員或平安責(zé)任人對設(shè)備各部件進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行技術(shù)調(diào)試。

　　10、操作人員務(wù)必持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作、違章操作，遇有嚴(yán)峻險情，有權(quán)暫停操作，并馬上匯報進(jìn)行處理。

　　11、安裝完畢后，務(wù)必對各部件進(jìn)行檢查，調(diào)試時務(wù)必遵照技術(shù)文件中規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)試，經(jīng)檢驗全部符合要求后，方能進(jìn)行交接。

機械設(shè)備管理制度5

　　1、一般規(guī)定

　　1施工升降機司機必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

　　2司機必須熟悉所操作升降機的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識，按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。

　　3施工升降機周圍5米范圍內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)，挖溝、坑、槽。升降機的地面進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。

　　4吊籠維修時，如果拆下零部件后，吊籠的重量低于對重時，必須將吊籠臨時固定在導(dǎo)軌架上。

　　5嚴(yán)禁利用施工升降機的導(dǎo)軌架、橫豎支撐牽拉纜繩、標(biāo)語和其他與升降機無關(guān)的物品。

　　6同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他起重機械應(yīng)距離施工升降機5米以上，并應(yīng)有可靠的防撞措施。

　　7施工升降機安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格方可投入使用。

　　2、安全操作

　　1施工升降機每班首次運行時，必須空載及滿載運行，吊籠提升到離地面1米左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護(hù)門、上限位、前、后門限位，確認(rèn)正常方可投入運行。

　　2吊籠在載人、載物時必須使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載作業(yè)。

　　3升降機運行至最上層和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程開關(guān)自動碰撞的方法停機。

　　4施工升降機啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。

　　5兩個吊籠的升降機，當(dāng)一個吊籠在進(jìn)行吊籠保養(yǎng)或檢修時，另一個吊籠不得運行。

　　6升降機運行中，司機不得做有妨礙升降機運行的動作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時觀察升降機各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理，故障未排除嚴(yán)禁運行。

　　7施工升降機停止運行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：

　　1)升降機未切斷總電源開關(guān)前，司機不得離開操作崗位;

　　2)作業(yè)后，將吊籠降到底層，各控制開關(guān)搬到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱和升降機門;

　　3)班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng)，并做好當(dāng)班記錄。

　　8凡遇有下列情況時應(yīng)停止運行：

　　1)天氣惡劣：大雨、大風(fēng)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等;

　　2)燈光不明、信號不清;

　　3)機械發(fā)生故障未排除;

　　4)鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、安裝與拆除

　　1安裝前，應(yīng)按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和升降機進(jìn)場道路及堆放場地的準(zhǔn)備工作。

　　2清點和檢查施工升降機的內(nèi)外升降機籠、對重、鋼絲繩、導(dǎo)軌架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應(yīng)齊全完好，不符合應(yīng)更換或修理。

　　3檢查升降機導(dǎo)軌架與建筑物連接處的.預(yù)埋件的強度，必須符合規(guī)定。

　　4在吊籠下面作業(yè)時，必須用枕木支撐牢固。

　　5安裝、拆卸必須專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10米范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

　　6升降機在重新安裝以前必須認(rèn)真檢修和調(diào)試安全器。若使用期滿1年，應(yīng)重新檢修、調(diào)試。

　　7在吊籠頂部進(jìn)行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時，必須使用可移動電鈕。

　　8在安裝拆卸時，嚴(yán)禁超過架設(shè)載荷量的規(guī)定。

　　9用起重機安裝、拆卸導(dǎo)軌架，組裝導(dǎo)軌架不得超過四節(jié)。

　　10安裝吊桿有懸掛物時不得開動升降機籠。

　　11拆卸導(dǎo)軌架前，必須先拴好導(dǎo)軌架，再松下螺栓。吊籠上方的導(dǎo)向輪必須降到要拆下的導(dǎo)軌架之下。

　　12橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨導(dǎo)軌架高度同步進(jìn)行。

　　13導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與建筑物、導(dǎo)軌架的兩附著點間距離和最低附著點高度均不得超過出廠規(guī)定。

　　14雨天、霧天、五級風(fēng)以上的天氣，不得進(jìn)行安裝與拆卸。

　　15安裝拆卸和維修的人員在導(dǎo)軌架上作業(yè)時，應(yīng)系安全帶，不得穿硬底鞋，不得以投擲方法傳遞工具和器件，緊固、松開螺栓時，嚴(yán)禁雙手操作，應(yīng)一手搬扳手，一手握住導(dǎo)軌架桿件。

機械設(shè)備管理制度6

　　1 目的

　　為了防止施工現(xiàn)場機械設(shè)備事故發(fā)生,確保施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全,特制定本規(guī)定。

　　2 適用范圍

　　本規(guī)定適用于公司總承包工程施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全管理。

　　3 引用文件

　　《上海市安全生產(chǎn)條例》

　　《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

　　《設(shè)備管理制度》

　　4 術(shù)語

　　無

　　5 職責(zé)

　　5.1工程總承包部是施工現(xiàn)場機械設(shè)備的監(jiān)督管理部門,負(fù)責(zé)檢查、督促施工現(xiàn)場機械設(shè)備的管理,對大型機械設(shè)備安全專項方案進(jìn)行審批和監(jiān)管工作。

　　5.2項目經(jīng)理部是施工現(xiàn)場機械設(shè)備的實施部門,負(fù)責(zé)機械設(shè)備安全的日常管理。

　　6 工作程序

　　6.1項目經(jīng)理部根據(jù)工程項目施工的需要,配備必需的`機械設(shè)備,并填寫《機械設(shè)備清單》表。

　　6.2 項目經(jīng)理部組織工程項目進(jìn)場機械設(shè)備的驗收,辦理或?qū)徍擞嘘P(guān)安全檢測手續(xù),并取得安全使用證,填寫《施工供方機械設(shè)備驗證/檢查表》。

　　6.3項目經(jīng)理部應(yīng)檢查特種機械設(shè)備作業(yè)人員安全持證情況,對特種機械設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育培訓(xùn),并做好《特種作業(yè)人員花名冊》、《安全技術(shù)交底記錄表》、《安全教育培訓(xùn)記錄表》。

　　6.4項目經(jīng)理部按照國家有關(guān)規(guī)定督促做好機械設(shè)備的年檢工作。

　　6.5項目經(jīng)理部應(yīng)加強機械設(shè)備運行過程中安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,督促機械設(shè)備使用單位進(jìn)行整改,確保安全運行。

　　6.6 項目經(jīng)理部做好機械設(shè)備退場前的清保工作,并督促機械設(shè)備權(quán)屬單位或承租單位按操作規(guī)程實施機械設(shè)備的拆、卸、搬運等。

　　6.7工程總承包部按《設(shè)備管理制度》檢查施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全管理情況,安全生產(chǎn)部不定期抽查施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全管理情況。

　　7 報告記錄

　　7.1 《安全技術(shù)交底記錄表》

　　7.2 《安全教育培訓(xùn)記錄表》

　　7.3 《特種作業(yè)人員花名冊》

　　7.4 《機械設(shè)備清單》

　　7.5 《施工供方機械設(shè)備驗證/檢查表》

機械設(shè)備管理制度7

　　1 .機械設(shè)備的購置

　　( l )購置計劃程序及要求

　　l )由機械管理部門根據(jù)需要,會同有關(guān)部門和申請購置部門共同提出設(shè)備購置的項目、數(shù)量、型號和規(guī)格;

　　2 )由計劃部門落實資金來源,提出年度申請計劃,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,向上級主管部門申報;

　　3 )申請計劃上級主管部門審核批準(zhǔn)后,按批準(zhǔn)的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量訂貨采購。

　　( 2 )機械設(shè)備購置的資金來源

　　企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)裝備,資金來源是一個重要的前提條件,在設(shè)備購置程序中,落實財務(wù)對購置款源的支付保證,是首先必須考慮的。

　　l )工程預(yù)算所列的技術(shù)裝配費;

　　2 )企業(yè)按規(guī)定留用的固定資產(chǎn)折舊資金(含大修理基金的結(jié)余部分);

　　3 )企業(yè)利潤中的生產(chǎn)發(fā)展基金。

　　2 .機械設(shè)備的裝配

　　( l )不論是新購置機械,還是對原有設(shè)備的技術(shù)改造和改裝所裝配的機械設(shè)備都應(yīng)遵循技術(shù)上先進(jìn)、生產(chǎn)上適用的總原則。在探討裝備方案時,必須綜合多方面因素進(jìn)行分析比較,并考慮以下要求:

　　l )防止盲目性。是選購現(xiàn)有產(chǎn)品、是改造還是改裝,要進(jìn)行權(quán)衡比較,綜合分析。需要自制的,要考慮技術(shù)水平、加工能力夠不夠,產(chǎn)品質(zhì)量能否保證;

　　2 )考慮經(jīng)濟效益。首先要充分發(fā)揮現(xiàn)有機械設(shè)備的作用,必須新購置機械設(shè)備時,要算好經(jīng)濟賬;

　　3 )選購設(shè)備要考慮到整機性能,還要考慮維修配件來源;

　　4 )裝備機械必須適應(yīng)施工作業(yè)條件,在產(chǎn)量、質(zhì)量和進(jìn)度方面滿足施工要求。

　　( 2 )機械設(shè)備的技術(shù)改造及改裝,對現(xiàn)有老舊的機械設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造,是加快設(shè)備更新步伐的重要措施,具有投資少、收效快等優(yōu)點。技術(shù)改造和改裝應(yīng)遵循如下原則:

　　l )機械設(shè)備的改造要同企業(yè)的技術(shù)改造結(jié)合起來,加強調(diào)查研究,摸清機械設(shè)備的狀況,作出全面規(guī)劃;

　　2 )要考慮需要和可能,資金和機械設(shè)備配件供應(yīng)來源、技術(shù)準(zhǔn)備等;

　　3 )要按照技術(shù)先進(jìn)、使用可靠的原則有計劃地進(jìn)行。技術(shù)改造方案、資料和施工圖紙必須事先提出,經(jīng)有關(guān)人員審核,報上級審批后方可實施。改造完成后經(jīng)驗收合格、有關(guān)資料應(yīng)列人技術(shù)檔案。

　　( 3 )設(shè)備改造和改裝應(yīng)進(jìn)行以下審查:

　　1 )經(jīng)濟可行性審查。提出比較資料及綜合比較方案;

　　2 )技術(shù)可行性審查。對引用技術(shù)是否成熟,改造改裝的實施步驟及能力提出論證。

　　3 .機械設(shè)備的驗收

　　( l )對整機裝運的新購機械設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行運輸質(zhì)量及供貨情況的檢查。對有包裝的新購設(shè)備,應(yīng)檢查包裝是否受損;對無包裝的新購設(shè)備則可直接進(jìn)行外觀檢查及附件、備品的清點。若發(fā)現(xiàn)新設(shè)備已有較大損傷,應(yīng)做好詳細(xì)記錄,并盡快與運輸部門或供貨廠方交涉處理。

　　( 2 )對解體裝運的自組裝設(shè)備,對總成、部件及隨機附件、備品進(jìn)行外觀檢查后,應(yīng)盡快組織「_地組裝并進(jìn)行必要的檢測試驗。

　　( 3 )工地交貨的機械設(shè)備,應(yīng)由制造廠在工地進(jìn)行組裝、調(diào)試空運載和生產(chǎn)性試驗,自檢合格后才提請訂貨單位復(fù)驗。試驗項目及要求按合同規(guī)定進(jìn)行。施工企業(yè)最好直接參加廠方的自檢過程,待驗收全部合格后、才能簽署驗收。

　　( 4 )調(diào)撥的舊設(shè)備的測試驗收,應(yīng)基本達(dá)到'完好機械'的標(biāo)準(zhǔn)。

　　( 5 )重要關(guān)鍵性的大型設(shè)備應(yīng)由總工程師或總機械師為首的鑒定小組進(jìn)行試驗驗收。

　　( 6 )一切隨機原始資料、自制設(shè)備的設(shè)計資料、圖紙、測試記錄、驗收鑒定結(jié)論等應(yīng)全部清點、整理歸檔,作為技術(shù)檔案的必備內(nèi)容。

　　4 .機械設(shè)備的檢查

　　( l )機械設(shè)備檢查是全面性檢查活動,檢查的目的是發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正;交流經(jīng)驗,表彰先進(jìn),提高機械管理水平。檢查要注重實效�？偣久磕杲M織一次,分公司每半年一次,基層每季一次。把完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的評比工作與設(shè)備檢查結(jié)合起來進(jìn)行。

　　( 2 )設(shè)備檢查的主要內(nèi)容

　　l )機械管理工作,職工思想教育;

　　2 )管理機構(gòu),人員配備,規(guī)章制度的建立與執(zhí)行情況;

　　3 )主要機械的使用、保養(yǎng)、修理情況及三率指標(biāo)完成情況;

　　4 )技術(shù)檔案及資料的管理、使用情況;

　　5 )技術(shù)培訓(xùn)考核、操作證制度的執(zhí)行情況;

　　6 )維修計劃的執(zhí)行,修理質(zhì)量和配件管理情況;

　　7 )完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)競賽的實際成效。

　　5 .機械設(shè)備的保養(yǎng)

　　( l )機械設(shè)備保養(yǎng)是進(jìn)行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐、修換易損零件,使機械設(shè)備保持良好狀態(tài)的一系列工作,減少機械磨損、延長機械使用壽命、提高機械完好率、保證安全生產(chǎn)的主要措施。必須貫徹'養(yǎng)修并重,預(yù)防為主'的原則。

　　( 2 )機械設(shè)備保養(yǎng)的要求

　　l )處理好保養(yǎng)與施工生產(chǎn)的關(guān)系。在安排施工任務(wù)時,要留有機械保養(yǎng)時間;保養(yǎng)作業(yè)盡量利用業(yè)余和節(jié)假日進(jìn)行,以縮短保養(yǎng)停機時間,減少對施工生產(chǎn)的影響。2 )制訂并嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程。操作人員進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)要明確分工,各負(fù)其責(zé)。

　　3 )對操作人員進(jìn)行思想教育和技術(shù)培訓(xùn)。培養(yǎng)愛機習(xí)慣,熟練掌握保養(yǎng)技術(shù)知識

　　4 )具備必要的物質(zhì)條件,配齊油槍、油杯等專用工具設(shè)備,按期按量供應(yīng)必備品和配件等。

　　( 3 )機械保養(yǎng)的作業(yè)內(nèi)容

　　機械保養(yǎng)主要是清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、'十字作業(yè)法',直至以恢復(fù)各大總成件耐用能力的平衡為目標(biāo)而進(jìn)行的有關(guān)項目。

　　( 4 )保養(yǎng)計劃

　　l )保養(yǎng)計劃的編制必須嚴(yán)格遵守保養(yǎng)規(guī)程和各類機械的保養(yǎng)間隔期以及生產(chǎn)情況逐月編制。并與機械保管月生產(chǎn)計劃同時下達(dá);

　　2 )保養(yǎng)計劃的編制應(yīng)堅持強制保養(yǎng)的原則。

　　( 5 )保養(yǎng)工作的組織實施

　　l )機械保養(yǎng)采用就機保養(yǎng)綜合作業(yè)或定位保養(yǎng)專業(yè)分工的方式,也可采用總成互換的保養(yǎng)方法;

　　2 )專業(yè)分工方式,可實行定部位、定人員、定機具、定進(jìn)度、定質(zhì)量的五定責(zé)任制度;采用綜合作業(yè)時,根據(jù)情況實行必要的責(zé)任制;

　　3 )保養(yǎng)工作結(jié)束后,應(yīng)將保養(yǎng)類別、起止時間、保養(yǎng)主要內(nèi)容和質(zhì)量檢查情況登記在履歷書和保養(yǎng)登記簿內(nèi),記錄內(nèi)容應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。

　　6 .機械設(shè)備的修理

　　( l )由于機械設(shè)備種類繁多,應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備的特點,采用不同修理制度。

　　( 2 )機械設(shè)備劃分為三類:一是關(guān)鍵機械設(shè)備;二是主要機械設(shè)備;三是簡單機械設(shè)備。

　　( 3 )對三類機械設(shè)備采取三種修理制度。

　　1 )計劃預(yù)期檢修制度。用于第一類機械設(shè)備,用計劃預(yù)防性來確保機械設(shè)備完好;

　　2 )診斷修理制度。適用于第二類機械設(shè)備,用'診斷病情,對癥下藥'的方法進(jìn)行修理,確保機械設(shè)備完好,便于現(xiàn)場維修;

　　3 )事故修理制度。適用于第三類機械設(shè)備,出故障就修,不出故障不修。

　　( 4 )修理制度三種檢查方法

　　l )修前檢查:以專業(yè)人員的經(jīng)驗和儀器儀表相結(jié)合,鑒定如何修理;

　　2 )定期診斷法:根據(jù)診斷結(jié)果,視情修理。用儀器儀表和人的經(jīng)驗相結(jié)合的方法;

　　3 )隨時觀察法:用于事故修理制度。要求隨時注意和掌握情況,一旦發(fā)生故障,馬上修理或更換。

　　機械設(shè)備的修理是指將已因磨損而性能降低的機械設(shè)備恢復(fù)到原出廠性能或基本達(dá)到原出廠性能的恢復(fù)手段。機械設(shè)備的修理體制、修理計劃的形成程序見'機械設(shè)備的.保養(yǎng)'第l 、2款。

　　( 5 )機械設(shè)備的定期修理

　　機械設(shè)備的定期修理是指按計劃預(yù)期檢修制中規(guī)定的修理周期(間隔)對該機的強制性修理。這里主要指機械設(shè)備的大、中修理。

　　l )制訂修理方案

　　在機械設(shè)備解體后,根據(jù)機械各部磨損情況,由機械技術(shù)人員會同機械修理人員共同制訂出書面修理方案。修理方案要針對性、可操作性強,要有具體的配合數(shù)據(jù)、加工級數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。修理方案一經(jīng)確定,不要輕易變動。

　　2 )機械解體后,對所有舊零部件測量鑒定。從中確定可用、可修及需更新的配件,并據(jù)此編制出配件計劃。

　　3 )對按計劃新購人配件和新加工件,逐個檢測。對不符合質(zhì)量、配合標(biāo)準(zhǔn)的配件堅決剔除。

　　4 )對所有的配合組件,在裝配后,要嚴(yán)格按規(guī)范檢測并有記錄。合格后方可進(jìn)人下道工序。

　　5 )部件組裝完成后,要嚴(yán)格按規(guī)范檢測并有記錄并整體噴漆。

　　6 )整機組裝完成后,要整體噴漆,并同時噴上統(tǒng)一編號。

　　7 )由機械技術(shù)人員、質(zhì)檢員、機械修理人員據(jù)修理規(guī)范和驗收規(guī)范共同對該機進(jìn)行驗收和試運轉(zhuǎn),并簽署驗收單。

　　8 )對大型機械設(shè)備,經(jīng)過三次大修理后,不再安排第四次大修理,一直維護(hù)使用到報廢;對于中型及以下機械設(shè)備,當(dāng)其四級保養(yǎng)的費用已達(dá)到或超過其原值時,不再安排四級保養(yǎng),一直維護(hù)使用到報廢。

　　( 6 )機械設(shè)備的日常修理

　　機械設(shè)備的日常修理是指對機械設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)中,因發(fā)生人為或機件損壞而造成的停機故障的排除手段。機械設(shè)備的日常修理的突發(fā)性強,在實踐中很難列人修理計劃。但也絕非無規(guī)律可循,只要廣大機務(wù)人員勤于摸索、頻于觀察、精于記錄、善于總結(jié),還是能夠做到、起碼是能夠基本做到防患于未然。

　　l )機械設(shè)備的日常故障的發(fā)現(xiàn)

　　a .機械操作人員在機械運轉(zhuǎn)過程中,必須精力集中,心無旁鶩。在完成生產(chǎn)任務(wù)的同時,隨時根據(jù)機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中的聲音、溫度、氣味、機械出力、操作反應(yīng)等現(xiàn)象,及時發(fā)現(xiàn)異常并停機檢查。避免因這些異常的推遲發(fā)現(xiàn)而造成機械設(shè)備的擴散性損壞。

　　b .各級機械管理修理人員應(yīng)充分利用深人工地的機會,觀察機械的運轉(zhuǎn)動態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題。

　　2 )機械設(shè)備的日常故障的排除

　　a .屬于操作人員通過調(diào)整、緊固可以解決的故障,由其自行排除。但前提是機械管理單位必須為操作人員配備齊全隨機工具。隨機工具除本機專用的工具外,至少還應(yīng)配備:黃油槍一個;克絲鉗、鯉魚鉗、活扳手、十字螺絲刀、一字螺絲刀、電工刀各一把;機油壺一個。

　　b .屬于機件損壞的故障,操作人員應(yīng)立即通知修理單位。通知時必須要把故障部位、故障現(xiàn)象特征說明白,以免修理人員往返徒勞。

　　c .修理單位接到通知后,應(yīng)立即以最快速度派出修理人員。修理人員應(yīng)根據(jù)通知的故障部位攜帶上可能更換的零部件。

　　d .故障排除后,操作人員和工地機械員應(yīng)簽署機械修理任務(wù)單。機械修理任務(wù)單上應(yīng)注明本次修理所耗用的工時;更換的配件名稱、數(shù)量;修理質(zhì)量評定和對修理人員服務(wù)態(tài)度的評價。

　　7 .機械設(shè)備的調(diào)撥

　　( l )企業(yè)內(nèi)部調(diào)撥和外部調(diào)撥分別是設(shè)備使用權(quán)和所有權(quán)的轉(zhuǎn)移,涉及產(chǎn)權(quán)變更時,要辦理好固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移手續(xù)。

　　( 2 )設(shè)備無償調(diào)撥只需按規(guī)定辦妥交接手續(xù),有償調(diào)撥應(yīng)視設(shè)備情況,實行按質(zhì)論價的計費辦法。

　　( 3 )施工單位改變隸屬關(guān)系、合并、關(guān)停時,所有機械設(shè)備調(diào)撥處理按上級規(guī)定辦理。

　　( 4 )根據(jù)管理權(quán)限發(fā)布調(diào)撥命令,按照調(diào)撥令辦理調(diào)撥事宜。

　　( 5 )調(diào)人調(diào)出設(shè)備必須嚴(yán)格按照機械調(diào)撥通知單等規(guī)定的機械名稱、型號、規(guī)格、及有效期辦理交接事項,調(diào)撥通知單等文件應(yīng)作為列賬與立賬的依據(jù)。

　　( 6 )原機附件、備品、工具、說明書、履歷表、運轉(zhuǎn)記錄、隨機技術(shù)文件等一律在交接記錄上注明并隨機移交,不得以任何理由扣壓。

　　( 7 )交接雙方要互相協(xié)作,調(diào)出單位應(yīng)主動協(xié)助解決裝運問題,調(diào)轉(zhuǎn)中發(fā)生的費用一般由調(diào)人單位承擔(dān)。

　　8 .機械設(shè)備的資料管理

　　( l )凡只屬固定資產(chǎn)的機械設(shè)備,均應(yīng)按機械分類建賬立卡。

　　( 2 )各級管理機構(gòu)應(yīng)建立機械總臺賬和反映配屬情況的分戶賬,定期核對實物,做到賬物相符。還要同財務(wù)部門所建的賬卡定期核對,做到賬賬相符。

　　( 3 )企業(yè)施工生產(chǎn)中的主要施工機械部門必須建立技術(shù)檔案。原始文件(說明書、零件目錄、圖紙、出廠合格證、設(shè)計資料)、機械履歷表(機械變動、事故、安裝、運轉(zhuǎn)、修理、改造等履歷),均應(yīng)按要求逐項登記。進(jìn)口機械應(yīng)詳細(xì)登記其技術(shù)性能、型號、規(guī)格、生產(chǎn)國別、生產(chǎn)廠商、出廠時間、編號、到達(dá)時間、配套動力及主要附件情況。

　　( 4 )運轉(zhuǎn)記錄等原始資料,由值班人員正確填寫,專職人員審查匯總,逐級上報。

　　9 .機械設(shè)備的保管與退庫

　　( l )保管

　　l )嚴(yán)格按照機械設(shè)備保管的有關(guān)技術(shù)規(guī)定保管好在庫機械設(shè)備和暫時停用機械;

　　2 )機械設(shè)備在保管中嚴(yán)禁拆套,杜絕備品、附件、工具等的銹蝕、遺失和損壞現(xiàn)象。

　　( 2 )退庫

　　l )凡1年以上不需要用的機械設(shè)備,可提出申請,經(jīng)批準(zhǔn)后,按規(guī)定辦理退庫手續(xù);

　　2 )退庫機械設(shè)備應(yīng)做好保管,并做出技術(shù)鑒定,按審批要求的規(guī)定,辦理無償調(diào)撥的退庫交接手續(xù);

　　3 )退庫機械的運雜費由原保管單位承擔(dān)。

　　10 .機械設(shè)備的封存

　　( l )因施工任務(wù)改變、無施工任務(wù)或施工任務(wù)嚴(yán)重不足而停用的機械可以申請封存;

　　( 2 )封存機械必須技術(shù)狀況良好,附件齊全,否則不予辦理封存;

　　( 3 )封存機械必須涂油、防腐,放盡機內(nèi)存水,其零部件及附件不得隨意挪用、拆換;

　　( 4 )封存機械必須有專職管理人員定期進(jìn)行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn);

　　( 5 )封存期未到而需啟封使用,需經(jīng)封存審批部門批準(zhǔn),未經(jīng)封存審批部門批準(zhǔn),不得擅自啟封。

　　11 .機械設(shè)備的報廢

　　( l )對機械設(shè)備報廢要嚴(yán)格掌握,慎重處理,屬下列情況之一的可申請報廢:

　　l )主要結(jié)構(gòu)和部件嚴(yán)重?fù)p壞,雖經(jīng)修理仍達(dá)不到生產(chǎn)使用要求和不能保證安全生產(chǎn)的;

　　2 )因使用期長,修理費用過大,在經(jīng)濟上不合理的;

　　3 )因意外災(zāi)害事故和突發(fā)事故,嚴(yán)重?fù)p壞無修復(fù)價值的;

　　4 )非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,因任務(wù)變動,本企業(yè)不適用,其他企業(yè)也不需要的;

　　5 )需更新?lián)Q代的淘汰產(chǎn)品。

　　( 2 )機械報廢時,應(yīng)由單位主管、專業(yè)人員、技術(shù)工人組成鑒定小組,進(jìn)行詳細(xì)檢查,作出正確的技術(shù)鑒定。

　　( 3 )對符合報廢條件的機械,必須認(rèn)真逐項填寫報廢申請書,經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)鑒定后,按規(guī)定的審批權(quán)限,逐級上報審批。批準(zhǔn)后按管理權(quán)限作報廢處理。

　　12 .機械設(shè)備的技術(shù)試驗

　　( l )機械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)定

　　l )新購機械設(shè)備或經(jīng)過大修、改裝的機械設(shè)備,在投人使用前必須進(jìn)行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn),以測定機械設(shè)備的各項技術(shù)性能和工作性能;

　　2 )新購機械設(shè)備的技術(shù)試驗由建制單位組織,在機械技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)監(jiān)督下進(jìn)行;

　　3 )參加機械設(shè)備技術(shù)試驗的人員,事先必須詳細(xì)研究原廠技術(shù)文件,了解機械設(shè)備技術(shù)性能,掌握技術(shù)操作規(guī)程;

　　4 )大修或改裝后的技術(shù)試驗,由承修單位生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)組織,在技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)和監(jiān)督下,由主修人或原機機長會同進(jìn)行;

　　5 )承修單位應(yīng)事先通知送修部門派員參加,使試驗和驗收工作結(jié)合進(jìn)行。

　　( 2 )機械設(shè)備的技術(shù)試驗

　　l )外部檢查。主要檢查裝配是否正確,是否有缺件漏裝,潤滑部位是否涂油或注油,螺紋連接是否緊固等;

　　2 )無負(fù)荷試驗和負(fù)荷試驗。主要是試驗機械設(shè)備的工作性能,包括機械設(shè)備的啟動性能、動力性能、制動性能、操作性能和安全性能等,是否達(dá)到正常使用的技術(shù)要求;

　　3 )技術(shù)試驗后的復(fù)查。主要檢查試驗后的機械設(shè)備有無不正常情況,消除試驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障,并做好潤滑、調(diào)整和緊固工作;

機械設(shè)備管理制度8

　　為滿足施工生產(chǎn)需要，確保工程質(zhì)量、安全及工期，規(guī)范設(shè)備使用管理，提高設(shè)備利用率，減低機械使用成本，制定本制度。

　　一、設(shè)備的進(jìn)、退場

　　1、作業(yè)隊根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，編寫詳細(xì)的設(shè)備進(jìn)場計劃，在要求設(shè)備進(jìn)場前15天上報指揮部審批，設(shè)備進(jìn)場計劃包括設(shè)備名稱、用途、規(guī)格型號、數(shù)量、進(jìn)場日期、使用期等。

　　2、設(shè)備進(jìn)場計劃的落實由指揮部組織完成，作業(yè)隊積極配合。指揮部負(fù)責(zé)對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行驗收檢查、設(shè)備租賃合同的簽定及設(shè)備進(jìn)場的組織。

　　3、指揮部負(fù)責(zé)對構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備購置計劃進(jìn)行審核、上報;負(fù)責(zé)新設(shè)備的開箱驗收;負(fù)責(zé)督促產(chǎn)品供應(yīng)方完成設(shè)備采購合同的各項承諾。

　　二、設(shè)備使用的日常管理

　　1、各作業(yè)隊要本著經(jīng)濟、合理、安全的原則，做好設(shè)備的日常使用管理工作，提供設(shè)備停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬件設(shè)施，建立健全設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案，制定設(shè)備保養(yǎng)、檢查制度，制定機械操作安全規(guī)程和相應(yīng)的獎懲辦法。

　　2、機械設(shè)備的使用遵循“定機定人，專人專管”的原則。按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)維修。做到班前班后例行保養(yǎng)，定期進(jìn)行一、二級保養(yǎng);做到清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、反腐好，工作達(dá)到規(guī)定要求。

　　三、設(shè)備使用的安全管理

　　1、凡屬超限運輸?shù)拇笮蜋C具設(shè)備的運輸、安裝，事前必須制定可行的施工及響應(yīng)的防護(hù)措施，報指揮部審核;嚴(yán)禁私自更改設(shè)備的的機械構(gòu)造，嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)，并加強對壓力容器、用電、供油等設(shè)備的管理，做到有專人負(fù)責(zé)，并設(shè)立明顯的安全標(biāo)志。

　　2、加強對設(shè)備操作者的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，嚴(yán)禁無證操作機械，確保人身和設(shè)備的安全。

　　3、對發(fā)生的人身傷害及機破事故要及時上報，由指揮部參與對機械事故的'分析，督促落實整改并負(fù)責(zé)上報，對事故責(zé)任者按規(guī)定進(jìn)行處罰。

　　4、加強對機械配件及運行材料的管理，做到防火、防盜、防凍。

　　機械設(shè)備管理制度7

　　1、檢修前準(zhǔn)備

　　1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體,應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負(fù)責(zé)安全。

　　1.2、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時,交待好安全措施。

　　1.3、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織人員對檢修過程進(jìn)行風(fēng)險評估,做好檢修機具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。

　　1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。

　　1.5、檢修電氣設(shè)備時,必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。必須帶電檢修時,應(yīng)采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。

　　2、檢修安全規(guī)定

　　2.1、檢修人員要對檢修項目進(jìn)行檢查,各項準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。

　　2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

　　2.3、凡檢修用的臨時照明,應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。

　　2.4、拆卸有危險的零部件時,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

　　2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人必須由有經(jīng)驗的人擔(dān)任,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò)。

　　2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進(jìn)行檢修時,重新進(jìn)行檢查。

　　2.7、較大型設(shè)備檢修,應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺,并配備救護(hù)繩索、安全帶,確保應(yīng)急撤離需要。

　　3、檢修竣工驗收

　　3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細(xì)致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

　　3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

　　3.3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝置是否恢復(fù)齊全。

　　3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。

　　3.5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認(rèn),并將檢修記錄交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。

機械設(shè)備管理制度9

　　第一章總則

　　第一條目的

　　為提高公司施工機械設(shè)備完好率、利用率，提高機械的作業(yè)程度，減輕作業(yè)人員的勞動程度，根據(jù)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》特制訂本制度。

　　第二章施工機械的管理

　　第一條公司質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)全公司的機械設(shè)備管理，認(rèn)真貫徹國家和上級有關(guān)部門機械設(shè)備管理的方針、政策，制訂公司機械設(shè)備管理制度，指導(dǎo)、檢查公司各項目部的設(shè)備管理工作。負(fù)責(zé)公司機械設(shè)備供應(yīng)商的審定，建立設(shè)備臺帳，定期組織設(shè)備檢查、審核設(shè)備報廢工作，負(fù)責(zé)機械設(shè)備的技術(shù)更新，開展技術(shù)培訓(xùn)等工作。

　　第二條項目部機管員負(fù)責(zé)本項目部使用機械設(shè)備的管理。建立機械設(shè)備使用、運行臺帳，檢查機操工或維修工做好日常保養(yǎng)，故障修理、記錄等工作，參與公司機械設(shè)備的檢查。

　　第三條機械設(shè)備操作工必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，接受公司和上級有關(guān)部門的監(jiān)督、檢查，做好自身的安全保護(hù)工作，對所操作機械做好使用、保養(yǎng)調(diào)整，做好運轉(zhuǎn)，保養(yǎng)記錄。

　　第三章機械設(shè)備的使用管理

　　第一條凡量進(jìn)入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備，必須手續(xù)齊全，設(shè)備性能良好。進(jìn)場檢驗合格后，由檢驗人員簽字，方能使用。

　　第二條作業(yè)區(qū)要懸掛安全操作規(guī)程，崗位責(zé)任制，有關(guān)安全警示牌等標(biāo)牌。

　　第三條使用機械設(shè)備必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作人員必須持證上崗，對調(diào)換工作、經(jīng)常出現(xiàn)操作原因造成事故的或不適宜繼續(xù)操作機械設(shè)備的人員應(yīng)收回操作證。

　　第四條機械設(shè)備的保養(yǎng)和修理

　　1、塔吊的基礎(chǔ)施工和安裝、拆除應(yīng)符合原制造廠規(guī)定，施工前要有書面交底，資料齊全、經(jīng)驗收合格后方準(zhǔn)安裝。安裝完成后對塔吊進(jìn)行四方驗收，其安全裝置（力矩限制器、超高限位、超重限位，變幅限位和吊鉤防脫鉤保險）必須齊全可靠并經(jīng)驗收合格后，方準(zhǔn)投入使用，使用前對塔吊司機信號指揮進(jìn)行書面交底。

　　2、砼攪拌機：離合器、鋼絲繩符合規(guī)定要求，保險持鉤齊全，清潔潤滑良好，運轉(zhuǎn)正常，持證操作。

　　3、砂漿攪拌機：全機清潔潤滑，防護(hù)罩蓋齊全，運轉(zhuǎn)正常。

　　4、木工機械：外露傳動部分有防護(hù)罩，無帶病運轉(zhuǎn)。

　　5、鋼筋機械：外露傳動部位有防護(hù)罩，運轉(zhuǎn)良好。

　　6、電焊機：有防護(hù)罩，焊鉗及絕緣良好，有接線樁。

　　第五條機械設(shè)備報廢制度

　　凡超過期限的設(shè)備，經(jīng)檢驗、檢測不合格的，實行產(chǎn)品報廢制度。由項目部根據(jù)機械設(shè)備報廢單，報公司質(zhì)量安全部審核后，報公司總工程師審批，進(jìn)行銷帳。

　　第四章大型設(shè)備裝拆制度

　　由于塔式起重機機身較高，其穩(wěn)定性就較差。操作不當(dāng)或違章裝、拆極有

　　可能發(fā)生塔機傾覆的機毀人亡事故。因此，塔機安裝、拆卸單位及人員必須持證上崗，必須全面地掌握塔機的技術(shù)性能，從思想上引起高度重視，從業(yè)務(wù)上掌握正確的安裝、拆卸、操作的技能，保證塔機的安裝、拆卸安全進(jìn)行。

　　第一條塔機安裝、拆卸的安全注意事項

　　1、對拆卸人員的要求

　�、賲⒓铀䴔C裝拆人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，持有效的操作證上崗。

　�、谘b拆人員必須嚴(yán)格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)格中的有關(guān)規(guī)定、程序進(jìn)行裝拆。

　　③裝拆人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)制度，并正確使用勞動保護(hù)用品。

　　2、對塔機裝拆的管理要求

　�、傺b拆塔機的.施工單位，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，按裝拆塔機的資質(zhì)等級進(jìn)行裝拆相應(yīng)的塔機；

　　②必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組，配備起重工（裝拆）、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等。

　　③進(jìn)行塔機裝拆，必須編制專項的裝拆安全施工組織設(shè)計，并經(jīng)公司總工程師審批，總監(jiān)理工程師審核。

　�、芩䴔C裝拆前，必須由專業(yè)技術(shù)人員向全體作業(yè)人員進(jìn)行裝拆方案和安全操作技術(shù)的書面交底，并履行簽字手續(xù)。

　　3、裝拆過程中的安全要求

　�、傺b拆塔機的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)控塔機裝拆的全過程。

　　②塔機的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警界區(qū)域，派專人值班。

　�、圩鳂I(yè)前，對制動器、連接件，臨時支撐要進(jìn)行調(diào)整和檢查。對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術(shù)要求；

　�、茏鳂I(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過6級時停止作業(yè)。

　�、菟䴔C在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達(dá)到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進(jìn)行嚴(yán)格檢查是否有斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換。

　　4、塔機安裝完畢后，必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后，報當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門備案方能使用。

　　第二條塔機的安全使用

　　1、塔機的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定；

　　2、塔機各操作人員應(yīng)持有特種設(shè)備操作證方可上崗；

　　3、起吊作業(yè)必須遵守“十不吊”的規(guī)定：指揮信號不明顯無指揮不吊，超負(fù)荷不吊；細(xì)長物件單點和綁扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋅利，無防護(hù)措施不吊，埋在地下的物體不吊；安裝裝置失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊，6級以上強風(fēng)不吊；放物裝得太滿或捆扎不牢不吊；

　　4、塔機運行時，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。起吊前，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索保持垂直，起降平穩(wěn)，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴(yán)禁超載。

　　5、塔機停用時，吊物必須落地不準(zhǔn)懸在空中，并對塔吊的停放位置和小車、吊鉤、電源等加以檢查，確認(rèn)無誤后，方能離崗。

　　6、定期對塔機的各安全裝置進(jìn)行維修保養(yǎng)，確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。

　　第五章特種設(shè)備管理制度

　　第一條嚴(yán)格執(zhí)行《國務(wù)院〈特種設(shè)備安全監(jiān)察條例〉》，采購或租賃起重機械必須有生產(chǎn)許可證，合格證和安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證的產(chǎn)品，特種機械安裝完畢后，在使用前，應(yīng)到當(dāng)?shù)氐陌踩块T備案，起重機械作業(yè)人員必須持有有關(guān)部門考核合格后的安全操作證。

　　第二條建立安全管理規(guī)章制度，建立起重機械安全技術(shù)檔案，經(jīng)常檢查起重機械，包括年檢、月檢和日檢，停用一年以上的起重機械，使用前應(yīng)做全面檢查。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況，必須及時處理，嚴(yán)禁帶病運行。

機械設(shè)備管理制度10

　　做好機械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作,是保障機械設(shè)備正常安全運轉(zhuǎn)的基本條件,對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)方針與國家對特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),結(jié)合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗,特制定本管理制度:

　　一、操作人員

　　1、熟知所操作機械設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程,熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。

　　2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識,在運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查,及時準(zhǔn)確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。

　　3、不能排除的應(yīng)及時上報公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè);發(fā)生重大機械故障或機械事故時應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場,并迅速向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報告。

　　4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。司機在交接班時一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查設(shè)備,確認(rèn)設(shè)備運行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。

　　5、機長組織組員每天進(jìn)行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備,并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。

　　6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施,司機長或維修組長應(yīng)對參加人員進(jìn)行書面交底。

　　7、對維修保養(yǎng)工作不認(rèn)真或不負(fù)責(zé)的操作人員,按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。

　　二、維修技術(shù)人員

　　1、維修技術(shù)人員應(yīng)具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì),熟知公司現(xiàn)有每臺設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識,并定期組織學(xué)習(xí)相關(guān)知識。

　　2、維修技術(shù)人員在接到機組故障報告后,應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場排除故障。

　　3、重大故障應(yīng)制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設(shè)備修復(fù),不得留下安全隱患。

　　4、對每臺設(shè)備都建立維修檔案,對每次維修過程都做好記錄并簽字。

　　5、每次維修時都要做好安全防范措施,修理塔吊等進(jìn)行高空作業(yè)時一定系好安全帶。

　　6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應(yīng)耐心細(xì)致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁私自盲目維修。

　　三、安全質(zhì)量檢查人員

　　1、安全質(zhì)量檢查人員應(yīng)熟知安全生產(chǎn)與機械設(shè)備安全運轉(zhuǎn)等專業(yè)知識,在日常工作中一定嚴(yán)格認(rèn)真地要求自己。

　　2、安全質(zhì)量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設(shè)備,嚴(yán)格按檢查表中所列項目進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應(yīng)立即通知維修技術(shù)部門修復(fù)整改,重大隱患應(yīng)立即停機并向主管部門報告,待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　3、在例行檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患或重大不合格項目后,要定好整改維修負(fù)責(zé)人、整改維修措施及整改維修時間等;特大安全隱患不能解決的應(yīng)及時上報安全監(jiān)督部門。

　　4、對修復(fù)重大故障的設(shè)備和回廠大修的設(shè)備,要進(jìn)行詳細(xì)地驗收核查,并在維修保養(yǎng)記錄上簽字。

　　5、不能發(fā)現(xiàn)、判斷安全隱患或發(fā)現(xiàn)后故意隱瞞不報的',要追究安全責(zé)任;造成后果的按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。

　　四、主管領(lǐng)導(dǎo)

　　1、安全檢查維修保養(yǎng)工作實行主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制,檢查、監(jiān)督維修管理規(guī)定的執(zhí)行。

　　2、出現(xiàn)重大故障或修理設(shè)備關(guān)鍵部位時要嚴(yán)格審批整改維修方案,并協(xié)調(diào)解決整改維修工作相關(guān)的人員、車輛、材料等問題。

　　3、對違反本規(guī)定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養(yǎng)技術(shù)人員及機械設(shè)備操作人員,應(yīng)調(diào)離其工作崗位或開除。

　　4、傳達(dá)并組織公司管理人員學(xué)習(xí)國家頒布的有關(guān)起重機械設(shè)備的政策法規(guī),并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

　　5、定期組織維修技術(shù)、安全檢查等管理人員學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,不斷調(diào)整改進(jìn)維修技術(shù)和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術(shù)時應(yīng)推廣運用。

　　五、本管理制度自20xx年1月1日起正式實行。

　　六、維修保養(yǎng)、安全檢查管理體系圖:

　　生產(chǎn)經(jīng)理:唐輝

　　塔吊主管:劉新偉

　　安全質(zhì)量檢查組組長:易大軒

　　維修技術(shù)服務(wù)組組長:伍曉歐魏海山

　　北京鵬盛鑫業(yè)機械設(shè)備有限公司

機械設(shè)備管理制度11

　　1、貫徹執(zhí)行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)法律、法規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)

　　2、安裝、拆卸機械設(shè)備的作業(yè)人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場時必須正確佩戴安全帽，其他非作業(yè)人員嚴(yán)禁在安裝、拆卸機械設(shè)備的現(xiàn)場停留。

　　3、高空作業(yè)人員工作時必須穿防滑絕緣鞋。

　　4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及其他大部件且不在防護(hù)欄以內(nèi)工作時，必須正確系好安全帶。

　　5、嚴(yán)禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。

　　6、工作時必須按規(guī)定的`工作程序和技術(shù)要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮。

　　7、裝車運輸時要有專人指揮裝車，保證安全的同時并使設(shè)備各個結(jié)構(gòu)及部件不受損壞，裝上車的零部件必須捆綁牢固。

　　8、安裝、拆卸設(shè)備時要指定安全負(fù)責(zé)人，一般情況下按安全操作程序進(jìn)行操作。特殊情況下，安裝、拆卸需要由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人制定方案，由總工程師審批后實施。

　　9、安裝、拆卸完畢后，由作業(yè)帶班人員或安全責(zé)任人對設(shè)備各部件進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行技術(shù)調(diào)試。

　　10、操作人員務(wù)必持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作、違章操作，遇有嚴(yán)重險情，有權(quán)暫停操作，并立即匯報進(jìn)行處理。

機械設(shè)備管理制度12

　　一、范圍：

　　本管理制度規(guī)定了設(shè)備事故的定義、分類、預(yù)防、管理、報告、鑒定、處理等內(nèi)容與要求，適用于本公司的設(shè)備事故管理工作。

　　二、管理內(nèi)容：

　　2.1、設(shè)備事故的定義:凡正式投產(chǎn)的各類機械、設(shè)務(wù)備在生產(chǎn)過程中造成

　　的機械、設(shè)備或設(shè)備零部件的非正常損壞，使施工生產(chǎn)突然中斷者，均為設(shè)備事故。

　　2.2、高備事故分業(yè)表（按直接經(jīng)濟損失分類）：

　　事故分類一次事故經(jīng)濟損失金額（元）

　　<10 小型事故

　　> 10 < 2 一般事故

　　> 2 < 10 大型事故

　　> 10 < 30 重大事故

　　> 30特大事故以上

　　三、設(shè)備事故與防范管理：

　　3.2、堅持貫徹“誰主管，誰負(fù)責(zé)任”的原則，公司各級領(lǐng)導(dǎo),設(shè)備管理部門,物質(zhì)管理部門及公司全體員工都要認(rèn)真履行自己的職責(zé)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制度及各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。努力做到對設(shè)備的正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)檢修，防止機械、設(shè)備事故發(fā)生。

　　3.3、加強公司全體員工對機械、設(shè)備事故的思想教育工作,定期開展查設(shè)備隱患活動，并加強全休員工的技術(shù)培訓(xùn)教育，提高全體員工的技術(shù)素質(zhì)和操作水平，增強全體員工預(yù)防機械、設(shè)備事故的預(yù)防能力和排除能力。

　　3.4、設(shè)備管理部門要加強對設(shè)備事故的分析,及時總結(jié)經(jīng)驗、教訓(xùn),制定防范措施，提高管理水平。

　　3.5、設(shè)備事故的.分級管理：

　　3.5.1、大型及以下的事故由公司設(shè)備管理部門和安全管理部門共同管理。

　　3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。

　　3.5.3、設(shè)備事故與鑒定：

　　3.5.3.1、發(fā)生事故的單位，應(yīng)根據(jù)事故的性質(zhì)必須及時逐級上報,發(fā)生各類機械、設(shè)備事故必須向公司設(shè)備管理部門和公司物質(zhì)管理部門上報，發(fā)生重30大和特大事故必須在分鐘之內(nèi)向公司設(shè)備管理部門和安全管理部門匯報，公司設(shè)備管理部門和安全管理部門接到匯報后，應(yīng)立即組織有關(guān)設(shè)備管理人員和技術(shù)人員對設(shè)備事故進(jìn)行調(diào)查分析，根據(jù)調(diào)查分析情況以書在面的方式向公司設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)匯報。

　　3.5.3.2:、設(shè)備事故報告書的主要內(nèi)容發(fā)生設(shè)備事故的主要原因、發(fā)生時

　　間、發(fā)生地點、當(dāng)事人、發(fā)生的經(jīng)過、事故的性質(zhì)、責(zé)任者、損失金額、處理設(shè)備事故單位主要領(lǐng)導(dǎo)簽字。

　　3.5.3.3、設(shè)備事故的調(diào)查、鑒定按分級管理的原則分別進(jìn)行組織調(diào)查、鑒定。

　　3.3.5.4、參加資產(chǎn)保險的設(shè)備，事故單位應(yīng)及時通知保險公司查看事故現(xiàn)場，確定損失情況和設(shè)備損失經(jīng)濟價值。

　　3.4、事故的處理：

　　3.4.1、設(shè)備的責(zé)任事故按照“三不放過”的原則，按照分級管理權(quán)限進(jìn)行處理。大型設(shè)備事故及大型以下的設(shè)備責(zé)任事故根據(jù)事故情節(jié)對責(zé)任者給予批評教育或警告處分，賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。重大及特大設(shè)備責(zé)任事故，根據(jù)設(shè)備事故情節(jié)對責(zé)任者給予記過,降級，留廠查看，開除廠籍,賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。情節(jié)惡劣者追究刑事責(zé)任等。

　　3.4.2、有下列情況之一者應(yīng)追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任：

　　3.4.2.1、由于安全生產(chǎn)規(guī)章制和操作規(guī)程健立不全，職工無章可循造成設(shè)備事故者。

　　3.4.2.2、對職工不按規(guī)定進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程教育，安排無證人員操作，或打或操作者未經(jīng)考核合格就安排上崗操作造成設(shè)備事故者。

　　3.4.2.3，設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)超期使用，對存在事故隱患不采取有效措施，造成設(shè)備事故者。

　　3.4.2.4，違章指揮強令員工違章操作設(shè)備造成設(shè)備事故者。

　　3.4.2.5設(shè)備發(fā)和故隱瞞不上報者。

　　四、設(shè)備事故直經(jīng)濟損失計算方法：

　　設(shè)備事故直造成直接經(jīng)濟損失包括，設(shè)備修復(fù)的各種費用,修理期間的設(shè)備提取折舊費用等。

　　4.1、能夠就地修復(fù)的按實際修理費用和設(shè)備提取折舊費用計算。

　　4.2、需要進(jìn)廠大修的按以下公式計算：

　　4.3、設(shè)備運轉(zhuǎn)已超過大修周期而發(fā)生設(shè)備事故，按大修期間直接發(fā)生的各種材料、配件費用計算。

　　4.4、由于設(shè)備事故造成設(shè)備報廢，按設(shè)備實際凈值計算。

機械設(shè)備管理制度13

　　1. 總則

　　1.1 為貫徹安徽省路港工程有限責(zé)任公司《設(shè)備管理辦法》，實現(xiàn)機械設(shè)備的合理裝備、安全使用，防止和減少機械設(shè)備事故和經(jīng)濟損失，特制定本制度。

　　1.2 堅持“尊重科學(xué)、規(guī)范管理、安全第一、預(yù)防為主”和“誰使用、誰管理”的原則，完善機械設(shè)備安全管理制度，加強大型機械設(shè)備，特別是特種機械設(shè)備的管理，防范機械設(shè)備事故的發(fā)生。

　　2. 機械設(shè)備安全管理職責(zé)

　　2.1 機械設(shè)備使用的日常安全管理由項目部物資設(shè)備部負(fù)責(zé)，即貫徹“誰使用，誰管理”的原則，由所在項目和使用單位機械設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督。設(shè)備管理人員應(yīng)具備機械設(shè)備基礎(chǔ)知識和一定的設(shè)備管理經(jīng)驗。

　　2.2機械設(shè)備所有人及操作人員負(fù)責(zé)機械設(shè)備的日常管養(yǎng)和檢修。

　　2.3項目部應(yīng)建立健全設(shè)備安全管理體系和管理機制，負(fù)責(zé)設(shè)備安全管理的基礎(chǔ)工作。

　　3. 機械設(shè)備操作手要求

　　3.1 機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，應(yīng)能勝任所擔(dān)任的工作，熟悉所使用的設(shè)備性能特點和維護(hù)、保養(yǎng)要求。并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后（證件必須在有效期內(nèi)，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應(yīng)相符），方可上崗操作。

　　3.2 機械設(shè)備使用應(yīng)按規(guī)定配備足夠的工作人員（操作人員、指揮人員及維修人員）。

　　3.2 機械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格遵守操作、使用和維護(hù)規(guī)程，做到“精心操作、杜絕違章”，能有效地掌握機械設(shè)備性能特點并具有一定的設(shè)備維修保養(yǎng)經(jīng)驗和能力。機械設(shè)備使用中一定要做到 “勤檢查、勤保養(yǎng)、勤聯(lián)系”。

　　3.4 機械操作人員每年須接受有針對性的安全培訓(xùn)，時間不得少于20學(xué)時。待崗、轉(zhuǎn)崗、換崗的操作人員，再重新上崗前，必須接受一次安全培訓(xùn)。

　　4. 機械設(shè)備的選用

　　4.1 機械設(shè)備的選用應(yīng)保證：滿足工程使用需求、符合安全要求，優(yōu)先選用本質(zhì)安全型機械設(shè)備。

　　4.2 機械設(shè)備型號的選擇應(yīng)確保一定的安全系數(shù)。起重設(shè)備的額定起重量應(yīng)大于最大起重荷載，并保證一定的安全系數(shù)。發(fā)電機組容量應(yīng)大于擬用電設(shè)備的總功率。

　　4.3 嚴(yán)禁使用下列機械設(shè)備：

　　a.國家明令淘汰或禁止使用的；

　　b.超過安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠家規(guī)定使用年限的；

　　c.沒有完整安全技術(shù)檔案的；

　　d.沒有齊全有效的安全保護(hù)裝置的；

　　e.存在嚴(yán)重缺陷和質(zhì)量隱患的機械設(shè)備。

　　5. 機械設(shè)備的進(jìn)場驗收

　　5.1 每臺設(shè)備進(jìn)場均需提供本臺設(shè)備出廠合格證、制造許可證（復(fù)印件）（在有效期內(nèi)）或檢測、檢驗證明、保險，設(shè)備須經(jīng)項目部、安裝單位、使用單位、出租單位共同驗證合格后，方可投入使用。項目部必須組織安全管理人員和設(shè)備管理人員對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行檢查并認(rèn)真填寫“進(jìn)場機械設(shè)備驗收記錄”，驗收合格后方可投入使用，對不滿足使用要求、有安全隱患的設(shè)備堅決給予清退出場。

　　5.2 新購、自制或經(jīng)過重新安裝、大修、技術(shù)改造的機械設(shè)備，在投入使用前必須按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置檢驗，未經(jīng)技術(shù)試驗或雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前以及試驗不合格，不準(zhǔn)投入使用。

　　5.3 特種設(shè)備投入使用前須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢測機構(gòu)檢測，合格后方可投入使用，報有關(guān)部門注冊登記，并按規(guī)定定期保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗。

　　5.4 進(jìn)入施工場所的機械設(shè)備，必須保持技術(shù)狀況完好。安全裝置齊全、靈敏、可靠、有效，設(shè)備編號和技術(shù)標(biāo)牌完整、清晰。

　　6. 大型機械設(shè)備的安拆

　　6.1 大型設(shè)備及特種設(shè)備的安裝拆卸（特種設(shè)備的安拆和使用要確�！傲C到位”：產(chǎn)品出廠合格證、生產(chǎn)廠家特種設(shè)備生產(chǎn)許可證、安拆隊伍資質(zhì)證、安拆人員特種作業(yè)證、特種設(shè)備驗收合格證和操作人員特種作業(yè)證）必須先編制施工方案、安全專項方案和應(yīng)急救援預(yù)案，按程序經(jīng)公司審批后方可進(jìn)行安裝拆卸。

　　6.2 特種設(shè)備在安裝前必須辦理告知手續(xù)，安裝單位必須具有相應(yīng)的資質(zhì)，項目部應(yīng)留存安裝單位及人員的資質(zhì)證明材料復(fù)印件，特種設(shè)備的安裝及使用須符合環(huán)保要求。

　　6.3 項目總工及項目物資設(shè)備管理人員應(yīng)向現(xiàn)場機械管理、操作、起重指揮、維修人員等進(jìn)行技術(shù)交底并提出施工要求。

　　6.4 參與安裝、拆卸的所有管理人員、操作人員、指揮人員、維修人員等必須經(jīng)安全教育培訓(xùn)，并考核合格，方可上崗操作。

　　6.5 大型設(shè)備和特種設(shè)備的安拆，項目部要安排專門人員進(jìn)行現(xiàn)場安全管理，確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實。

　　7. 機械設(shè)備的使用

　　7.1 對進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有機械設(shè)備，項目部都必須進(jìn)行全過程的控制和管理。對現(xiàn)場所有設(shè)備均應(yīng)履行驗收手續(xù)，建立設(shè)備臺帳,并健立健全機械設(shè)備的操作、使用和維護(hù)規(guī)程及崗位責(zé)任制。

　　7.2 機械設(shè)備的使用，應(yīng)本著安全、經(jīng)濟的原則，嚴(yán)禁使用安全防護(hù)裝置不齊全或失效的機械設(shè)備。各種機械的傳動部分都應(yīng)安裝防護(hù)裝置（包括液位的保護(hù)罩），不準(zhǔn)隨意拆卸，如因檢修拆卸，檢修完后必須恢復(fù)。

　　7.3 對于容易引起絞傷、碰傷、燙傷等的危險部位，要懸掛安全警示標(biāo)志并加設(shè)防護(hù)欄。起重作業(yè)時，應(yīng)在起重作業(yè)半徑范圍外應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。

　　7.4 機械設(shè)備應(yīng)執(zhí)行定人、定機、定崗的“三定制度”，簡單機械應(yīng)執(zhí)行班組負(fù)責(zé)制，主要機械應(yīng)執(zhí)行專人負(fù)責(zé)制，重要機械應(yīng)執(zhí)行機長負(fù)責(zé)制。

　　7.5 每臺機械設(shè)備均在明顯位置設(shè)立此設(shè)備的操作規(guī)程，汽車式起重機和各類廠駕設(shè)備等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機學(xué)習(xí) 掌握。項目部安全管理人員必須定期檢查，對不熟悉操作規(guī)程的`操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和操作規(guī)程交底，并根據(jù)不同的作業(yè)特點及時進(jìn)行針對性的安全交底。

　　7.6 禁止違章指揮和違章作業(yè)，在遇到所作業(yè)內(nèi)容和設(shè)備狀態(tài)危及設(shè)備和人身安全或違反安全操作規(guī)程的命令時，操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)，現(xiàn)場管理人員必須采取有效措施進(jìn)行控制處理。由于指揮人員強制違章作業(yè)造成事故的，應(yīng)追究當(dāng)事人的責(zé)任，直到追究刑事責(zé)任。

　　7.7 所有機械設(shè)備的使用應(yīng)按照使用說明書的規(guī)定要求進(jìn)行，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。起重機械在使用過程中需要附著或需要頂升、加節(jié)的，項目部應(yīng)當(dāng)委托原安裝單位或者具有相應(yīng)資質(zhì)的安裝單位按照專項施工方案實施，并按照有關(guān)規(guī)定組織驗收，驗收合格后方可投入使用。禁止擅自在起重機械上安裝非原制造廠制造的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附著裝置。

　　7.8 設(shè)備出租方應(yīng)按照特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿前，向相應(yīng)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。根據(jù)特種設(shè)備檢驗結(jié)論，做好特種設(shè)備及安全附件的維修、維護(hù)工作，以保證特種設(shè)備的安全狀況等級和使用要求。使用方對特種設(shè)備的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，應(yīng)建立檔案記錄留存。

　　7.9 當(dāng)遇大雨、大雪、大霧、大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。嚴(yán)禁夜間、酒后作業(yè)。惡劣天氣或雨雪過后，應(yīng)先經(jīng)試車，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

　　7.10 多班作業(yè)的設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄。接班操作人員應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方能開機作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱及設(shè)備門。

　　8. 機械設(shè)備的維修保養(yǎng)

　　8.1項目部和使用單位的設(shè)備管理部門，必須建立健全機械設(shè)備保養(yǎng)制度，所有機械設(shè)備在使用期間要按《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》的規(guī)定做好日常保養(yǎng)、小修、中修等維護(hù)保養(yǎng)工作，日常保養(yǎng)必須遵循“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”的十字作業(yè)方針，禁止設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，杜絕只用不養(yǎng)或以修代養(yǎng)。

　　8.2 項目部和使用單位的設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設(shè)備的年度、月、周、日的維護(hù)保養(yǎng)計劃，明確維護(hù)保養(yǎng)工作的開始時間及完成日期，并督促操作人員對機械設(shè)備日常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng) 工作，按期完成計劃內(nèi)容。

　　8.3 設(shè)備檢修和清理必須停車進(jìn)行，罐內(nèi)和機械傳動部分檢修清理時，均要將電源切斷，取下熔斷器，掛上“正在檢修，禁止啟動”的安全警示牌并設(shè)監(jiān)護(hù)人。

　　8.4 維修保養(yǎng)工作切忌走過場，敷衍了事。應(yīng)建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案記錄，將每次維修情況、維修內(nèi)容、更換配件情況用文字記錄備案。設(shè)備管理部門（人員）應(yīng)隨時掌握維護(hù)保養(yǎng)計劃的落實情況，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，使設(shè)備維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。 9. 機械設(shè)備安全管理的檢查

　　9.1 項目部和使用單位必須組織對機械設(shè)備進(jìn)行定期檢查和專項檢查，具體可參照《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》，對危險作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，并建立機械設(shè)備管理臺帳，及時反饋機械設(shè)備使用情況和性能狀況，以保證機械設(shè)備的使用安全，防止設(shè)備事故的發(fā)生。

　　9.2 項目安全管理部每月組織一次針對機械設(shè)備安全管理情況的專項檢查。檢查內(nèi)容包括機械設(shè)備管理責(zé)任落實情況、機械設(shè)備進(jìn)場驗收情況、特種設(shè)備報檢情況、操作人員教育交底情況、機械設(shè)備日常安全管理情況、機械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、大型機械設(shè)備及特種設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等。針對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患，應(yīng)督促相關(guān)單位和人員落實整改。

　　9.3 項目部設(shè)備安全檢查內(nèi)容：

　　a.檢查設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是否到位，外表無嚴(yán)重的銹蝕磨損，連接螺栓是否松動。

　　b.電氣保護(hù)裝置：相序、過欠壓、過流過載、繼電器、漏電保護(hù)器等是否齊全有效。

　　c.基礎(chǔ)是否符合相關(guān)規(guī)范要求，是否有排水措施，基礎(chǔ)是否存在雜物亂堆亂放，是否進(jìn)行支護(hù)圍擋。

　　d.鋼絲繩是否存在嚴(yán)重的斷股斷絲、扭曲變形等且已達(dá)報廢標(biāo)準(zhǔn)。

　　e.各傳動裝置是否有漏油、振動、異響，運行平穩(wěn)，相應(yīng)防護(hù)措施齊全可靠。

　　f.施工升降機各部位滑輪、導(dǎo)輪是否完好、無嚴(yán)重磨損，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

　　9.4 項目部安全員、設(shè)備管理員每天對設(shè)備安全巡查內(nèi)容：

　　a.檢查設(shè)備操作人員是否到位，安全技術(shù)交底內(nèi)容是否交底到每個操作工。

　　b.實行多班作業(yè)時，是否按管理辦法填寫交接班記錄。

　　c.檢查設(shè)備空載運行時是否平穩(wěn)，無異響，連接螺栓是否松動，日常保養(yǎng)、清潔衛(wèi)生是否到位。

　　d.檢查設(shè)備電氣控制是否正常，設(shè)備安全裝置是否齊全、靈敏可靠。

　　e.機械設(shè)備是否超負(fù)荷及帶病使用。

　　9.5 設(shè)備租賃安裝單位對設(shè)備安全檢查內(nèi)容：

　　a.檢查是否定期（塔式起重機檢查維保周期為 1 個月，）對設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)保養(yǎng)；

　　b.檢查垂直度、自由端高度和附墻間距（依據(jù)使用說明書和標(biāo)準(zhǔn)要求）是否超標(biāo)；

　　c.檢查安全限位、保險裝置（如塔式起重機力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器；施工升降機防墜安全器、超載限制器、上極限開關(guān)、防松繩開關(guān)；物料提升機防墜安全器、停層裝置、限位開關(guān)等）是否有缺損、失效現(xiàn)象；

　　d.檢查主要結(jié)構(gòu)件是否有變形明顯、焊縫開裂，主要部件（如塔式起重機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、前后臂、回轉(zhuǎn)裝置等；施工升降機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、驅(qū)動齒輪、齒條、導(dǎo)輪等；物料提升機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籠、導(dǎo)輪等）漏裝缺失；

　　e.檢查鋼絲繩報廢和固定（鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、斷絲、變形的或固定、編插連接等）是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求；

　　9.6 設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)有違反安全技術(shù)規(guī)范及檢驗檢測后存在隱患的，應(yīng)及時采取措施限期整改，消除隱患，復(fù)查銷案。重大安全事故隱患排除前或排除過程中無法保證安全的，責(zé)令從危險區(qū)域撤出作業(yè)人員或暫時停止施工。

　　9.7 當(dāng)遇到可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害、發(fā)生設(shè)備事故或停工 6 個月以上時，應(yīng)對設(shè)備重新組織檢查驗收。

　　9.8 設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障或異常情況時，應(yīng)當(dāng)對其全面檢查，及時維修；維修前應(yīng)先切斷電源，并設(shè)置醒目的警戒標(biāo)志。事故隱患消除后，方可重新投入使用。需要帶電檢修時，應(yīng)做好防護(hù)措施。

　　10. 機械設(shè)備事故的管理

　　10.1 機械設(shè)備事故劃分:

　　a.一般機械設(shè)備事故：直接經(jīng)濟損失10000元以下的事故或經(jīng)濟損失不足以上數(shù)額15天內(nèi)不能修復(fù)的事故。

　　b.較大機械設(shè)備事故：直接經(jīng)濟損失10000--50000元的事故或不足以上數(shù)額30天內(nèi)不能修復(fù)或機械設(shè)備修復(fù)后不能達(dá)到原來銘牌規(guī)定和安全水平的事故。

　　c.重大機械設(shè)備事故：直接經(jīng)濟損失50000元及以上的事故。

　　d.機械設(shè)備事故的直接經(jīng)濟損失雖不足上述規(guī)定，但事故性質(zhì)惡劣，造成嚴(yán)重社會影響的，上調(diào)機械設(shè)備事故等級。

　　e.非責(zé)任事故：由于不可抗力導(dǎo)致的機械設(shè)備的損毀、損壞。

　　f.關(guān)于機械設(shè)備事故涉及人身傷害程度劃分按國家有關(guān)規(guī)定劃分。

　　g.機械設(shè)備事故的直接經(jīng)濟損失，按損壞的機械設(shè)備修復(fù)達(dá) 到正常狀態(tài)所需的工時、材料等修理費用。

　　10.2 機械設(shè)備事故的處理原則

　　a.機械設(shè)備事故發(fā)生后，當(dāng)事人應(yīng)保護(hù)事故現(xiàn)場，機械主管人員匯同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場了解事故發(fā)生的原因和損失情況，并組織調(diào)查分析事故原因。

　　b.機械設(shè)備事故所造成的直接經(jīng)濟損失均由設(shè)備所有人承擔(dān)。事故責(zé)任追究按公司項目相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　c.機械設(shè)備事故要按照"四不放過"的原則，依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，公司及項目經(jīng)理部有權(quán)對相關(guān)責(zé)任主體進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟處罰。

　　d.項目部和使用單位機械設(shè)備事故要按規(guī)定如實上報，不得隱瞞和弄虛作假；要查明原因，追究責(zé)任，吸取教訓(xùn)，采取措施，避免同類事故再次發(fā)生。

　　11. 附則

　　11.1 本制度與國家或行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定相抵觸的，以國家或行業(yè)有關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。

　　11.2 附件

　　1、特種設(shè)備管理記錄表

　　2、機械設(shè)備進(jìn)場驗收記錄表

　　3、機械設(shè)備標(biāo)識牌示意圖

　　4、機械設(shè)備安全專項檢查記錄表

機械設(shè)備管理制度14

　　大型機械設(shè)備管理是建筑施工企業(yè)管理的一個重要組成部分,設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和使用管理與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中的產(chǎn)值、成本、消耗、質(zhì)量、安全等各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)有著直接的關(guān)系。在工程施工領(lǐng)域,機械設(shè)備的使用管理存在著許多薄弱環(huán)節(jié),使得總承包單位在機械管理中處于被動、弱勢地位。因此,做好機械設(shè)備管理工作是保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動正常進(jìn)行的一個重要環(huán)節(jié),現(xiàn)就對公司施工現(xiàn)場建筑機械設(shè)備管理存在的問題談?wù)効捶ā?/p>

　　一、施工現(xiàn)場設(shè)備管理工作存在的問題

　　1、管理制度不完善,考核辦法不健全

　　一是部分項目部缺乏完整、嚴(yán)格的機械設(shè)備管理制度,對機械設(shè)備的臺賬、技術(shù)資料檔案的建立等工作尚未完善,管理工作無章可循、管理無序。二是制度缺乏強制性和可操作性。與現(xiàn)場實際情況不相符合,有許多制度定得很原則,但沒有具體可操作的規(guī)范,讓人無所適從。表現(xiàn)在原則性、一般性的要求多,對不執(zhí)行制度或違反了管理制度,缺乏具體強制性的規(guī)定約束。三是制度缺乏配套措施。已經(jīng)建立的各項制度沒有形成一個周詳細(xì)致的嚴(yán)密系統(tǒng),工程項目往往點多線長,設(shè)備、人員調(diào)動頻繁,而施工企業(yè)卻普遍存在著管理班子不全,人員力量薄弱等現(xiàn)象,制度和考核辦法缺乏執(zhí)行力度。

　　2、安裝、拆卸資料不完善現(xiàn)象突出

　　部分項目部大型機械設(shè)備安裝、拆卸資料未經(jīng)過項目部檢查核驗就直接上報到集團公司審核。資質(zhì)不符合要求,方案不完整,簽字不完善,相關(guān)的安全協(xié)議不合理等現(xiàn)象普遍存在。

　　2、管理人員專業(yè)不強,操作人員素質(zhì)不高

　　一是嚴(yán)重缺乏優(yōu)秀的機械管理人員,多數(shù)施工項目是由安全員或者其他人員兼機械設(shè)備管理員,缺乏專業(yè)知識,導(dǎo)致管理上混亂。二是機械設(shè)備操作人員文化層次較低,沒有經(jīng)過正規(guī)的培訓(xùn)就直接上崗現(xiàn)象普遍。三是施工企業(yè)注重眼前效益,忽視長遠(yuǎn)利益,缺乏對特種機械操作人員的培訓(xùn),操作人員文化水平低,專業(yè)知識不強。

　　3、設(shè)備維修保養(yǎng)滯后,浪費嚴(yán)重

　　目前公司項目大型機械設(shè)備基本是從租賃公司租賃來的設(shè)備。一方面不少租賃設(shè)備單位對機械設(shè)備管理存在嚴(yán)重漏洞,缺少專職并常駐施工現(xiàn)場的設(shè)備管理人員,日常檢查與保養(yǎng)不深入實際,不深入現(xiàn)場,憑印象填寫安全檢查表,維修保養(yǎng)不及時,造成一定的設(shè)備安全隱患,項目部缺少專人負(fù)責(zé)督促和日常工作的安排。

　　二、加強設(shè)備管理工作的措施

　　1、建立健全并優(yōu)化管理制度

　　為提高機械設(shè)備管理水平,應(yīng)堅持以“制度管人、流程管事”的工作思路,不斷完善管理制度。一是以《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》(建設(shè)部第166號令)、《特種設(shè)備監(jiān)督管理條例》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等規(guī)范為依據(jù),加強學(xué)習(xí),提高意識,分清責(zé)任主體。二是梳理和優(yōu)化大型機械設(shè)備管理措施,細(xì)化梳理管理流程,并將管理責(zé)任分解,層層落實職責(zé)到人。同時,明確設(shè)備使用過程中的考評、獎罰措施,完善以常規(guī)督促、專項監(jiān)督、事故調(diào)查與責(zé)任追究為有機整體的監(jiān)督機制,為日常管理打好基礎(chǔ)。

　　2、加強設(shè)備租賃單位管理

　　選擇一家好的設(shè)備租賃單位會在項目施工過程中起到事半功倍的效果。因此,施工項目在設(shè)備選型方面應(yīng)遵循“先進(jìn)、適用、經(jīng)濟”的原則,從源頭抓起,優(yōu)化選型,比質(zhì)比價,比如:建立分包合格商名錄,然后并通過招投標(biāo)的方式,嚴(yán)格篩選分包隊伍,最終確定管理好、設(shè)備新、資質(zhì)全、信譽好的合格設(shè)備單位。同時,全面落實對機械設(shè)備租賃單位的考核力度。施工企業(yè)應(yīng)定期對設(shè)備租賃單位進(jìn)行考核,對存在問題較多、管理較差的設(shè)備單位采取一定措施,督促其發(fā)揮管理優(yōu)勢。

　　3、科學(xué)配備機械管理人員

　　合理配備機械管理人員是管好、用好機械設(shè)備的前提和基礎(chǔ)。施工企業(yè)應(yīng)明確分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo),明確施工所需的設(shè)備管理和操作崗位,同時根據(jù)項目的特點,配備相應(yīng)管理工作人員和有責(zé)任心、有管理經(jīng)驗、懂技術(shù)并且會操作的.專職機械設(shè)備管理員,這不僅會影響機械設(shè)備的技術(shù)使用,還直接關(guān)系到施工工程安全生產(chǎn)。

　　4、抓好各級信息反饋

　　公司應(yīng)定期組織對設(shè)備租賃單位開展對現(xiàn)場機械設(shè)備的全面檢查工作,為機械設(shè)備維修和保養(yǎng)提供重要保障。公司應(yīng)根據(jù)工程項目編制的使用計劃,建立健全項目機械設(shè)備管理臺帳、信息卡和技術(shù)檔案,隨時準(zhǔn)確地掌握項目機械設(shè)備的數(shù)量、技術(shù)狀況、取證和維修保養(yǎng)情況。對工期緊、安全難度大、群塔作業(yè)多的項目,可以采用更加先進(jìn)的管理技術(shù),保障設(shè)備的正常使用與運行,如:對大型起重設(shè)備設(shè)備安裝gps遠(yuǎn)程跟蹤定位系統(tǒng),了解全過程監(jiān)控設(shè)備使用運轉(zhuǎn)情況,監(jiān)督設(shè)備是否在不具備施工條件下違章作業(yè)和記載統(tǒng)計設(shè)備日常使用運轉(zhuǎn)記錄,從而更好地加強設(shè)備管理工作。

　　5、強化過程管理與控制

　　一是要做好日常教育培訓(xùn)工作,教育培訓(xùn)工作要做到有計劃、有部署、有檢查、有考核、有針對性。施工企業(yè)要以多種形式加強對作業(yè)人員的培訓(xùn),使他們掌握安全生產(chǎn)知識與安全操作規(guī)程。還要做好機械設(shè)備管理人員的安全培訓(xùn)工作,讓他們熟悉設(shè)備、熟練管理。

　　二是嚴(yán)格把好特殊工種的準(zhǔn)入關(guān)。加強對特殊工種證件的審核力度。對進(jìn)場的特殊工種,應(yīng)組織相應(yīng)的教育培訓(xùn)和相關(guān)考核工作,核實特殊工種證件的真實性,堅決杜絕持假證上崗現(xiàn)象,從源頭上控制機械設(shè)備操作失誤。

　　三是注重設(shè)備進(jìn)出、場把關(guān)。機械設(shè)備進(jìn)場前期,施工企業(yè)應(yīng)對機械設(shè)備租賃單位進(jìn)行前期考察,對設(shè)備租賃單位的資質(zhì)和實力進(jìn)行核準(zhǔn),經(jīng)查驗合格后再履行入場手續(xù),進(jìn)出場機械設(shè)備必須執(zhí)行登記備案制,租賃雙方應(yīng)辦理交接驗收手續(xù)。

　　五是加強設(shè)備安裝(加節(jié))、拆卸過程監(jiān)控。項目部、設(shè)備租賃單位必須委派專人設(shè)備安裝、拆卸過程現(xiàn)場旁站監(jiān)督,項目部對安拆單位資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、安裝(拆卸)人員資格證進(jìn)行核查。監(jiān)督安拆單位對特種作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,對未按照方案和操作規(guī)程進(jìn)行安裝、拆卸作業(yè)的有權(quán)責(zé)令停止。

　　四是狠抓專項治理。公司要深入開展隱患排查治理工作和反“三違”活動,按照“找問題、定措施、抓落實、出成效”的工作思路和要求,定期對項目部和設(shè)備單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制落實、安全生產(chǎn)隱患排查整治、安全措施落實情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。同時,不斷加強對設(shè)備的巡檢、月檢和專項檢查,落實防范措施,確保設(shè)備安全運行。

　　五是貫徹以項目經(jīng)理為項目安全第一責(zé)任人的原則,公司與項目經(jīng)理簽訂相關(guān)責(zé)任書,明確責(zé)任主體。為避免項目出現(xiàn)“重使用、輕保養(yǎng)”的現(xiàn)象,公司還應(yīng)加強對設(shè)備單位、項目經(jīng)理、機械設(shè)備管理員等進(jìn)行考核,落實獎懲措施,確保設(shè)備的安全技術(shù)性能。

　　六是嚴(yán)格落實責(zé)任追究

　　為強化安全監(jiān)管責(zé)任,把安全生產(chǎn)責(zé)任和措施層層落實到實處,公司應(yīng)實行安全生產(chǎn)責(zé)任追究制度,嚴(yán)格履行和落實安全生產(chǎn)“一崗雙責(zé)”制度,堅持管生產(chǎn)必須管安全,全面落實各項安全生產(chǎn)監(jiān)管職責(zé),并納入目標(biāo)考核管理。要始終堅持“四不放過”原則,嚴(yán)肅追究事故責(zé)任,對玩忽職守,給安全生產(chǎn)造成嚴(yán)重?fù)p失的,做到事故清,責(zé)任明。

　　機械設(shè)備管理是一個系統(tǒng)工程,需要各方人員的全面參與,積極配合,在科技高速發(fā)展的今天,更需要不斷探索和完善。

機械設(shè)備管理制度15

　　1、各種機械設(shè)備包括其零部件的設(shè)計、安裝和修理,都必須符合安全要求。

　　2、各類傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、易接近的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、飛輪等危險的機械部分均要安設(shè)防護(hù)裝置。

　　3、各種輾壓、剪斷等壓力機械施壓部分以及其它有對人體發(fā)生傷害危險的機械部分都要有安全設(shè)施。

　　4、未封閉、隔離的運轉(zhuǎn)設(shè)備,未封閉的傳動危險部位,人體不能觸及;嚴(yán)禁未停機清掃、維修設(shè)備以及從運轉(zhuǎn)設(shè)備外延、上方傳遞工具、物件。確因工作需要,必須停機后再檢查維護(hù)或清掃。嚴(yán)禁從正在生產(chǎn)作業(yè)或運行的皮帶、輥道等設(shè)備上行走或跨越。

　　5、機器的轉(zhuǎn)動摩擦部分要設(shè)自動加油裝置或蓄油器;如用人工加油,應(yīng)使用長嘴注油器,對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備應(yīng)先停車再注油。

　　6、輥道、傳動皮帶等要設(shè)置供跨越的且有欄桿的安全橋,職工只準(zhǔn)從安全橋上通行。

　　7、起重機應(yīng)標(biāo)明起重噸位,要有信號裝置。必須保證卷揚限制器、起重控制器、行程限制器、自動連鎖裝置、緩沖器等裝置齊全和靈活好用。

　　8、起重機械必須由經(jīng)過專門訓(xùn)練、考試合格并取得“特種作業(yè)人員操作證”的專職人員操作。

　　9、起重機械應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一的指揮信號作業(yè),并嚴(yán)格執(zhí)行下列“十不吊”:

　　(1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下與凝結(jié)在地面上的物體;

　　(2)五人指揮或信號不明;

　　(3)掛鉤不當(dāng);

　　(4)物體有尖銳楞角未墊好;

　　(5)重量不明或超負(fù)荷;

　　(6)起重機械有缺陷或安全裝置失靈;

　　(7)懸臂下及其轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)站人;