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機床實訓(xùn)總結(jié)
總結(jié)就是把一個時段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進行一次全面系統(tǒng)的總結(jié)，它能夠給人努力工作的動力，因此好好準備一份總結(jié)吧。那么我們該怎么去寫總結(jié)呢？下面是小編收集整理的機床實訓(xùn)總結(jié)，歡迎閱讀與收藏。
機床實訓(xùn)總結(jié)1
機械加工實訓(xùn)教學(xué)是模具專業(yè)學(xué)生必備的重要技能，學(xué)生通過對常見普通機床的使用，能熟悉其性能，了解各類機床的工藝特點，從而進一步加深對機械制造工藝和設(shè)備的認識，并且初步具備使用機床加工典型機械零件的能力。要達到這樣的教學(xué)目標，教師在教學(xué)的入門階段應(yīng)該考慮到以下幾點：
1、深入做好安全文明生產(chǎn)教育，加強安全意識；
2、精選課題，學(xué)生要在盡可能短的時間里跨過機械加工的入門階段，所選課題務(wù)必能夠涵蓋常見的機械加工手段；
3、精心組織實施，做到實習(xí)各個環(huán)節(jié)有序銜接，每個學(xué)生都明確自己的工位和任務(wù)。
我校在模具專業(yè)學(xué)生的機械加工實訓(xùn)方面進行了不懈的辛勤探索，積累了豐富的教學(xué)經(jīng)驗，以下筆者就自己參與組織模具專業(yè)學(xué)生機械加工實訓(xùn)教學(xué)的體會來談?wù)勅腴T階段的教學(xué)組織過程。
一、機械加工實訓(xùn)的前期準備
學(xué)生在參加機械加工實訓(xùn)之前，應(yīng)具備一定的知識和技能的準備，這樣，在進入機械加工實訓(xùn)階段以后，才能迅速進入狀態(tài)，不至于出現(xiàn)準備倉促、茫然不知所措的現(xiàn)象。準備工作主要有以下幾方面：
（一）理論知識的準備。
學(xué)生在進入機械加工之前，應(yīng)該具備制圖、金屬材料、金屬切削等專業(yè)基礎(chǔ)知識，并且在進入機床操作之前，應(yīng)該在專業(yè)的安全人員的指導(dǎo)下認真接受安全知識的教育。
（二）技能的前期準備。
學(xué)生在進入生產(chǎn)實訓(xùn)場地之前，應(yīng)該先進行鉗工等以手工操作為主的實訓(xùn)項目，初步打下動手能力的基礎(chǔ)，并且具備常用量具的正確使用能力。學(xué)生在鉗加工實訓(xùn)階段已經(jīng)學(xué)習(xí)了鉆床等設(shè)備的操作和劃線、測量等操作，靈活的手工動作將有利于學(xué)生順利過渡到機械加工階段。
�。ㄈ┌踩⑽拿鞑僮骷夹g(shù)。
在機床上工作，學(xué)生必須嚴格遵守操作規(guī)程，注意安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1、正確穿戴衣帽。工作服要緊身，袖口要扎緊或戴套袖；女工要戴工作帽；不準戴手套作業(yè)，以免發(fā)生事故；高速切削時要戴好防護鏡。
2、防止刀具切傷。裝拆銑刀時，不能用手直接握住銑刀；銑刀未完全停止轉(zhuǎn)動前不得用手去觸摸、制動；裝拆工件時必須在銑刀停轉(zhuǎn)后進行，使用扳手時注意避開銑刀。
3、防止切屑傷害。清除切屑時要用毛刷，不可用手抓、用嘴吹；切削時不要站在切屑流出的方向。
4、機床保養(yǎng)。嚴格遵守操作規(guī)程，熟悉機床性能和使用范圍，在實訓(xùn)老師的指導(dǎo)下定期對機床進行一級保養(yǎng)。
5、場地環(huán)境。機床周圍環(huán)境場地應(yīng)保持清潔、無油垢；零件應(yīng)妥善放于不妨礙實訓(xùn)正常進行的場所，使用切削液時防止外溢，并及時清理污漬。
6、工量具的保養(yǎng)每天進行，注意校正測量精度。
7、注意做好實訓(xùn)中各個過程的記錄，并保管好相應(yīng)的技術(shù)資料。
二、機械加工實訓(xùn)的入門階段的組織
�。ㄒ唬┦煜⒁褂玫臋C床結(jié)構(gòu)和性能。
1、在實習(xí)老師的指導(dǎo)下，學(xué)生要認識每一種實訓(xùn)涉及的機床的結(jié)構(gòu)，包括其傳動機構(gòu)、運動特點、電氣線路，尤其要重點了解銑床的`結(jié)構(gòu)和性能。銑床有多種形式，并各有特點，按照結(jié)構(gòu)和用途的不同可分為：臥式升降臺銑床、立式升降臺銑床、龍門銑床、仿形銑床、工具銑床、數(shù)控銑床等。其中，臥式升降臺銑床和立式升降臺銑床的通用性最強，應(yīng)用也最廣泛。這兩類銑床的主要區(qū)別在于主軸軸心線相對于工作臺水平和垂直安置。這些特點學(xué)生務(wù)必要正確區(qū)分。
2、在教師指導(dǎo)下，學(xué)生應(yīng)進行機床加工尤其是銑床加工的準備工作的練習(xí)。
�。�1）分別進行手動進給和自動進給練習(xí)，熟悉機床的主運動和進給運動。
�。�2）選擇和安裝銑刀。銑平面用的銑刀有圓柱銑刀和端銑刀兩種，由于圓柱銑刀刃磨要求高，加工效率低，通常都采用端銑刀加工平面。銑刀的直徑一般要大于工件寬度，盡量在一次進給中銑出整個加工表面。在銑床上加工平面時，一般都用機用虎鉗，或用螺栓、壓板把工件裝夾在工作臺上；在大批量生產(chǎn)中，為了提高生產(chǎn)效率，可使用專用夾具來裝夾。用機用虎鉗裝夾工件時應(yīng)注意以下幾點：
①裝夾工件時，必須將零件的定位基準面緊貼固定鉗口或?qū)к壝妫皇芰Φ你Q口最好是固定鉗口。
�、诠ぜ拇庸げ糠直仨毶愿叱鲢Q口，以防鉗口和刀具損壞。
�、酃ぜ话阊b夾在鉗口中間，檢查裝夾是否牢固可靠。
�、苎b夾的工件為毛坯面時，應(yīng)選一個相對大而平的面作粗基準，在鉗口和工件之間墊銅皮，防止損傷鉗口。
�。�3）用百分表校正銑床機用平口鉗的裝夾位置，練習(xí)裝夾工件和調(diào)整工件安裝的位置，學(xué)會對刀操作。進行刀具安裝練習(xí)。刀具裝好以后務(wù)必經(jīng)過檢驗合格方可進行下一步操作。
3、分別進行銑、刨、磨平面的加工練習(xí)，熟悉機床操作的基本技能。
�。ǘ┚毩�(xí)加工V型塊。
在入門實訓(xùn)課題的選擇上，筆者通過對歷年來機械加工實訓(xùn)課題練習(xí)情況的分析，最終選定了V型塊這一典型的課題。這主要是因為V型塊的加工形狀比較能反映機械加工常見工藝手段的運用，且難度適宜。
1、毛坯的處理。采用翻砂鑄鐵件作作為毛坯件，檢查尺寸合格與否，鉗工簡單加工去除銹跡和污漬。
2、刨床粗刨六面體52×52×37。
3、立銑加工六面體50.5×50.5×35.5。
4、平面磨削加工六面體50×50×35。
5、臥銑加工中間5mm工藝槽。
6、銑削兩側(cè)V型斜面。注意將立銑頭調(diào)整為45度傾斜。
7、銑削兩側(cè)30×8溝槽。
8、銑削下方305溝槽。
9、銑削T型槽。
V型塊形狀如下圖所示。
�。ㄈC加工實訓(xùn)入門課題完成情況的總結(jié)。
對學(xué)生加工完的工件按照完成的質(zhì)量情況進行評分總結(jié)，對評分方案教師應(yīng)該考慮到以下幾方面的問題：
1、工藝方案中各個環(huán)節(jié)的順序和銜接過程是否正確。
2、劃線、測量是否正確。
3、工夾具的使用是否正確，工件裝夾是否合理。
4、對刀調(diào)整的正確與否，有無撞刀等明顯誤操作現(xiàn)象。
5、工件圖樣上標注尺寸和形位公差的完成質(zhì)量。
6、安全文明生產(chǎn)要求是否達到。
在綜合考慮以上因素后，教師應(yīng)對學(xué)生完成質(zhì)量作總體評估，分析其取得的成績和不足之處，并指導(dǎo)學(xué)生及時作實訓(xùn)總結(jié)，鞏固知識。
三、機加工實訓(xùn)入門階段后續(xù)環(huán)節(jié)的銜接
為進一步鞏固和提高學(xué)生已有的初步加工能力，在入門實訓(xùn)結(jié)束以后教師應(yīng)側(cè)重安排好相應(yīng)的后續(xù)綜合加工課題。綜合加工課題應(yīng)考慮到前面已學(xué)的加工手段的運用，并且結(jié)合模具專業(yè)的特點，設(shè)計出模具加工中典型的型腔加工課題。對課題的工藝教師應(yīng)盡量引導(dǎo)學(xué)生充分綜合利用前面已有的機床加工工藝，讓學(xué)生在相當于實戰(zhàn)的加工情境下保質(zhì)保量地完成課題，具備從事中等復(fù)雜程度零件的加工能力，并且為后續(xù)模具設(shè)計及加工和模具制造工藝學(xué)等課程奠定工藝認識的基礎(chǔ)。
四、結(jié)語
我校在多年的模具專業(yè)的教學(xué)中摸索出的一整套模具專業(yè)機械加工實訓(xùn)的組織實施方法，經(jīng)過歷屆學(xué)生的實訓(xùn)效果檢驗，以及和兄弟學(xué)校的交流，證明是行之有效的方法，隨著教學(xué)實踐的豐富，我校這種模式將不斷完善和鞏固。
機床實訓(xùn)總結(jié)2
實訓(xùn)教學(xué)是中等職業(yè)學(xué)校教育的重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到學(xué)生專業(yè)知識技能的掌握程度。實訓(xùn)教師的恰當指導(dǎo)，是學(xué)生學(xué)習(xí)少走彎路，更快更好地掌握技能的關(guān)鍵。本文結(jié)合實訓(xùn)教學(xué)實踐，就數(shù)控實訓(xùn)課教學(xué)方法進行探討。
一、讓學(xué)生對數(shù)控實訓(xùn)任務(wù)感興趣的方法
每當學(xué)生第一次接受新的學(xué)科學(xué)習(xí)時，總是存在著極強的好奇心理。因此，講好課關(guān)系到學(xué)生今后的學(xué)習(xí)興趣、工作態(tài)度、職業(yè)素質(zhì)、理想志向的培養(yǎng)與樹立。我們經(jīng)常運用這幾種手段加強對學(xué)生的教育。如可以通過播放相關(guān)的視頻，來介紹數(shù)控機床中出現(xiàn)的背景、發(fā)展歷程、生產(chǎn)特點以及未來的發(fā)展趨勢。讓學(xué)生知道數(shù)控加工技術(shù)是現(xiàn)代機械制造的新手段，它具有加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、加工適應(yīng)性強、生產(chǎn)率高、勞動強度小等特點。特別是它能完成許多在普通機床上無法完成的工作。讓學(xué)生知道現(xiàn)在所學(xué)習(xí)的、未來所從事的是一項有技術(shù)含量的專業(yè)，不但社會地位高、勞動強度低、工作環(huán)境舒適，而且工資待遇不菲。讓他們對未來充滿信心，從而激發(fā)他們的學(xué)習(xí)自覺性和主動性[1]。
要強調(diào)文明生產(chǎn)和安全操作規(guī)程，讓學(xué)生認識到安全文明生產(chǎn)是未來幸福生活的根本前提和保障面對高速運轉(zhuǎn)的機床，稍不小心就會發(fā)生人傷機損的安全事故，所以操作者必須掌握好數(shù)控機床的性能，精心操作。一方面要管好、用好和維護好數(shù)控車床，另一方面還必須養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好習(xí)慣和嚴謹負責的工作作風(fēng)，不斷培養(yǎng)較好的職業(yè)素質(zhì)。
利用數(shù)控仿真系統(tǒng)，使學(xué)生在虛擬環(huán)境中了解數(shù)控加工技術(shù)，數(shù)控加工仿真系統(tǒng)采用了與數(shù)控機床操作系統(tǒng)相同的面板和按鍵功能，不存在任何的安全問題，學(xué)生可以大膽地、獨立地進行學(xué)習(xí)和練習(xí)。不僅如此，現(xiàn)代的數(shù)控加工仿真軟件還能實現(xiàn)加工模擬演示功能和程序自診斷功能，不僅具有對學(xué)生編制的數(shù)控程序進行自動檢測、具體指出錯誤原因的功能，還具有在真實設(shè)備上無法實現(xiàn)的三維測量功能。這樣學(xué)生既能比較完整地學(xué)到知識，還能鍛煉學(xué)生的膽量，培養(yǎng)他們的自信心。
二、妥善安排實訓(xùn)步驟，減少學(xué)習(xí)“彎路”
現(xiàn)代的數(shù)控車床，無論是種類還是結(jié)構(gòu)、操作系統(tǒng)、性能都發(fā)生了變化，因而，在實訓(xùn)中，首先就要讓學(xué)生對數(shù)控車床結(jié)構(gòu)進行熟悉，對車床的各方面的信息進行詳細的認識，如主要技術(shù)參數(shù)、操作系統(tǒng)、控制面板、G代碼、坐標系等。其次，通過具體的機器零件，讓學(xué)生在觸摸中了解所要加工的對象，在實訓(xùn)教師的指導(dǎo)下進行加工，進一步熟悉車床的性能，熟悉操作規(guī)程，減少操作時的恐懼心理，樹立自信心。最后讓學(xué)生通過零件的圖紙進行學(xué)習(xí)，通過觀察圖紙，對內(nèi)容和要求有了一定的了解后，確定零件的加工方案，確定零件的定位、夾具和刀具選擇、切削用量的確定以及對刀點、換刀點的位置和刀具補償?shù)纫幌盗袉栴}。然后手工編寫加工程序單，檢驗并修改加工程序，編制數(shù)控加工工藝技術(shù)文件，在實訓(xùn)教師在場的情況下。根據(jù)自己所編工藝路線，最好是獨立的完成零件的加工。
總而言之，以“技能操作為核心”的數(shù)控編程仿真教學(xué)，有利于全面提高學(xué)生素質(zhì)和綜合職業(yè)能力，激發(fā)獨立思考和創(chuàng)新意識；但傳統(tǒng)實習(xí)手段，基礎(chǔ)教學(xué)和基本功的訓(xùn)練、學(xué)習(xí)仍是職業(yè)技術(shù)學(xué)校培養(yǎng)學(xué)生的實操能力的基礎(chǔ)；兩者不可偏廢，不能因為有新的手段方法而拋棄傳統(tǒng)，也不能因為有好的傳統(tǒng)不引進新的手段，兩者如能完美結(jié)合，培養(yǎng)出的學(xué)生定是不可限量的[3]。
三、重視學(xué)生個體差異，注意因材施教
在教學(xué)過程中，要根據(jù)學(xué)生的一些心理和生理方面的發(fā)展，進行相關(guān)的考慮，同時，還要考慮到每一個學(xué)生的個性是不同的，不能一視同仁去對待。對于一些對知識的掌握能力較差的學(xué)生進行分類教學(xué)，如課下加強對他們的動手能力和技能的練習(xí)，逐步讓這部分同學(xué)跟上全班的教學(xué)進度，從而能順利的完成教學(xué)任務(wù)。如在學(xué)習(xí)關(guān)于刀尖圓弧半徑補償?shù)氖褂梅椒ǖ臅r候，對于那些在理解方面上能力不行的學(xué)生，他們無法領(lǐng)會刀補的含義的'時候，要采取相應(yīng)的措施，比如在繪制加工過程模擬圖紙，讓學(xué)生明白在數(shù)控加工過程中，我們是按零件輪廓進行編程的。因為刀具總有一定的半徑，刀具中心運動的軌跡并不等于所需加工零件的實際輪廓，而是偏移輪廓一個刀具半徑值，再加上加工余量和刀具磨損。所以，在進行外輪廓加工時，應(yīng)使刀具中心偏移零件的外輪廓表面一個刀具半徑值，加工內(nèi)輪廓時，應(yīng)使刀具中心偏移零件內(nèi)輪廓表面一個半徑值。這樣的解釋使學(xué)生明白了刀補的含義和重要性。在此過程中，師生共同針對相關(guān)的問題進行探討�？偨Y(jié)經(jīng)驗，解決實踐中遇到的問題。
總之，學(xué)生能全面了解數(shù)控加工的全過程，深刻理解加工原理、機床工作過程、編程方法及制訂工藝的原則，但難免會遇到一些問題，實訓(xùn)后老師和學(xué)生要共同探討實訓(xùn)經(jīng)驗解決實踐教學(xué)中遇到的問題�，F(xiàn)場講解，能方便學(xué)生總結(jié)復(fù)習(xí)和提高。在數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)中，實訓(xùn)教師要重點關(guān)注學(xué)生的興趣和安全操作方面的習(xí)慣的培養(yǎng)，每一次數(shù)控實訓(xùn)內(nèi)容，都要進行精心的安排和設(shè)計，更好的完成實訓(xùn)要求，掌握數(shù)控技術(shù)。
在中職學(xué)校，學(xué)生素質(zhì)相對差，在數(shù)控教學(xué)和實訓(xùn)條件有限的情況下，通過以上幾個階段，把教學(xué)實訓(xùn)與生產(chǎn)加工相結(jié)合。循序漸進。使學(xué)生掌握了至少一種數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控車床的熟練操作能力；根據(jù)圖紙制定數(shù)控加工車削工藝、編寫加工程序的能力；根據(jù)零件加工需要正確選用刀具的能力；運用數(shù)控車床加工真實產(chǎn)品的能力，為以后的就業(yè)打下良好的基礎(chǔ)。
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