電工電子技術實訓報告（精選15篇）
在現(xiàn)實生活中，我們都不可避免地要接觸到報告，我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。一起來參考報告是怎么寫的吧，下面是小編幫大家整理的電工電子技術實訓報告，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
電工電子技術實訓報告 1
一、實訓背景和目的
本次電工實訓是為期兩個月的實訓項目，旨在讓我在實際操作中學習和掌握各種金屬加工工藝和技能，提高自己的實踐能力和綜合素質。實訓期間，我主要參與了零件加工、模具制造和焊接等方面的工作，并在導師的指導下，實踐應用了所學的理論知識。
二、實訓工作內(nèi)容和經(jīng)驗收獲
1、零件加工
在實訓期間，我參與了多個零部件的加工制造工作。通過測量、繪圖和加工等步驟，我成功地完成了單個零部件的制造，并參與了多個零部件的組裝工作。這個過程中我學會了如何正確選擇工具和加工方法，了解了零部件加工的基本流程和操作規(guī)范。
2、模具制造
在模具制造方面，我學會了制作和使用各種類型的模具，包括塑料模，壓鑄模和注塑模等。通過模具制作和使用的實踐，我深刻理解了模具在生產(chǎn)中的作用和重要性，提高了對模具制造工藝和要求的了解。
3、焊接
在焊接方面，我學習了常見的焊接方法和技巧，并在實踐中應用這些知識進行了焊接工作。我掌握了電焊、氣焊和焊接工藝的基本要領，學會了正確使用和保養(yǎng)焊接設備。通過這段經(jīng)歷，我意識到焊接技術對產(chǎn)品質量和安全的重要性，并在實踐中提高了焊接技能。
三、實訓感悟和自我評價
通過這次電工實訓，我深刻認識到實踐與理論相結合的重要性。僅僅掌握理論知識是遠遠不夠的，實踐的過程中，我們才能更加深入地理解和掌握所學的知識。實訓期間，我遇到了很多實際問題，通過實踐解決這些問題，我不僅鞏固了所學的`理論知識，還學會了更多的實踐技能。
另外，這次實訓讓我意識到了團隊合作的重要性。在實訓的過程中，我與同事們密切合作，互相學習和幫助。大家共同面對問題，共同解決問題，這種合作精神不僅提高了工作效率，也增強了團隊凝聚力。
在自我評價方面，我覺得自己在實訓中還存在一些不足之處。首先，我在思考問題時有時不夠全面和深入，需要更加仔細思考和分析。其次，在實踐操作中，我還存在一些技巧不熟練的問題，需要不斷練習和提高。最后，我在與他人溝通和合作方面還有一些不足，需要更加注重溝通和協(xié)作能力的培養(yǎng)。
四、總結和展望
通過這次電工實訓，我不僅學到了很多專業(yè)知識和技能，還提高了自己的實際操作能力和綜合素質。實訓期間，我始終保持積極的學習態(tài)度和工作意識，努力克服困難，不斷提升自己。在今后的學習和工作中，我將繼續(xù)努力，鞏固所學的知識和技能，提高自己的專業(yè)素養(yǎng)和職業(yè)能力。
在實訓的過程中，我也意識到了自己在知識和技能方面的不足，需要繼續(xù)學習和提高。我計劃在今后的學習中，深入研究電工領域的前沿技術和新發(fā)展，不斷提高自己的專業(yè)水平。同時，我也將加強團隊合作和溝通能力的培養(yǎng)，提高自己的綜合素質。
總之，這次電工實訓對我來說是一次寶貴的經(jīng)驗。通過實踐，我更加深入地認識和理解了電工領域的知識和技術，并提高了自己的實際操作能力和團隊合作能力。這將對我今后的學習和工作有著積極的影響和幫助。
電工電子技術實訓報告 2
一、實訓目的
金屬加工工藝是從事各種物質生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎生產(chǎn)知識。通過獨立實踐操作，可以接觸生產(chǎn)實際知識，掌握鉗工和車工和刨工的基礎知識和基本操作技能，學會使用鉗工工具和普通車床，了解機械零件加工工藝，將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐結合起來，訓練工程實踐綜合能力，提高自身綜合素質和思想水平。
二、實訓原理
鉗工
鉗工是指利用鉗工工具或設備對原材料、金屬工件、機械設備等按技術要求進行加工、制作、修理的加工方法，以各種銼刀（300mm扁粗銼，300mm扁細銼，200mm三角銼，方銼，圓銼等），鋼鋸，手電鉆，樣沖，臺虎鉗，小型鉆床，電動砂輪機為主要工具。一般以手工為主，具有設備簡單、操作方便、適用面廣等特點，但生產(chǎn)效率低，勞動強度大，適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調(diào)試，設備維修，測量和簡單的熱處理。
車工
車削加工是指在車床上利用車刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉表面。我們實訓用的主要是C6132E-1普通車床，用C616-1普通車床來進行滾花操作。車削加工表面可達到的尺寸精度為IT11-6，表面粗糙度為R12.5-0.8um。
焊工
焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用)，并且用(或不用)填充材料，使焊體形成原子間結合的一種加工方法。聽了老師的介紹，我才知道目前60%-70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應用之廣泛。焊接方法種類很多，而我們要學習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種——電焊。
刨工
刨工在實際的生產(chǎn)中占了很大的一部分，但是隨著科學技術的迅猛發(fā)展，刨工已經(jīng)被銑床和數(shù)控加工中心所取代，但是它的基礎應用還是不容忽視的。在實訓中我們有了更為深一層次的.了解。刨工主要的工作就是將不平整的面刨平，也可以刨臺階，以及斜角。我們首先了解刨床的主要遠動規(guī)律，老師要求我們自己設計一個物體，在老師的指導下通過對刨床、砂輪的使用，來做出我們想做的工藝品。最后，我們決定做骰子。
三、操作步驟
�。ㄒ唬╁N頭的加工
1、觀察并熟悉產(chǎn)品設計圖紙（一把小錘），準備原料（高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體）和鉗工工具；
2、畫矩形：根據(jù)大一小一的原則，按照設計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個長22mm、寬22mm的矩形；
3、粗銼初始模型：用300MM粗銼在圓柱體母線上進行銼刀練習。一直挫到畫線位置。為節(jié)約時間，另外三個面由銑床銑出。做出一個以底面的矩形為底的長方體。
4、細銼研磨：粗銼好了初始模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并每兩個相鄰的面兩兩垂直。以便下一步的操作；
5、畫錘子輪廓：根據(jù)大一小一的原則在長方體700*22的兩個面上畫出錘子輪廓，并在與其垂直的一個面上畫出相應的線；
6、鋸削實樣模型：用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設計圖樣一樣的錘子外形；
7、精確研磨：鋸削好了實樣模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并達到設計要求尺寸；
8、鉆孔：畫出錘子柄孔的位置，利用鉆孔機鉆出錘子柄孔；
9、攻螺紋：利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋；
10、研磨棱角：用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。
�。ǘ╁N柄的加工
利用普通車床在老師的精心指導下按照設計要求加工而成。
1、觀察圖紙，簡單介紹車床的工作原理和基本操作方法。
2、利用車床對原材料進行粗加工，車出126MM長度，鉆出中心定位孔。換一頭車削，在離底面20MM處車出螺紋推刀槽，在底面車出1MM倒角。
3、對錘柄的尾部進行壓花和車球面操作，在中部車出錐面。
4、半自動攻出12MM螺紋。
�。ㄈ┙M裝：將錘柄旋進錘頭上的柄孔。
成品展示
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制作杯具時，我們是以小組為單位的，我和吳xx一組。老師先給我們一根約110MM長圓形鋼條。因為這是杯子，必須要打孔及做杯腳，我們決定杯孔深度大約為40MM，腳高50MM。所以首先我們用普通車床分別絞兩個大孔。然后用切割機切把三只腳割下來。接下來部分工作是在砂輪機上完成的，主要是對杯腳進行余量處理和剖光。
五、實訓心得
一學期的電工實訓結束了，還真有點不舍。記得當時我是很討厭這個工房的，我不喜歡這里的味道，這里的機器。記得剛開始時不停不停的銼錘頭，雖然這很枯燥，但它卻教我學會耐心和細心。記得老師說過，大概是這個意思：你們搞設計的，設計出來的東西你需要去實踐，實踐這個東西你能不能做出來。在做的過程中需要考慮的、要克服的工藝以及作品工藝的制造是否繁瑣，這都直接影響到你這個作品在市場上的發(fā)展。我覺得老師說得很對，這些話也深深的印在我的腦子里。于是后來，抱著對設計熱愛的心，也漸漸的喜歡上電工實訓這門課。還有就是，我以前以為《機械設計基礎》這門課學了沒多大用處。但在電工實訓的時候老師們給我們介紹機房各種機床原理，打開機床的蓋子讓我們瞧瞧時，我發(fā)現(xiàn)有很多機械機構很熟悉，原來就是在《機械設計基礎》上學的。這又讓我堅信，學習專業(yè)基礎真的很重要。最后我要好好感謝老師們！我沒想到電工實訓的老師們竟然都那么可愛，可以在我們學習的時候又跟朋友一樣聊天、開玩笑，而且我又好笨，老師們依然是很有耐心的一點一點指導我。感謝老師們！我會永遠永遠記住你們的！
電工電子技術實訓報告 3
一、實訓目的
“電工實訓”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不但能夠讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提升了自己的操作技能和動手水平，而且增強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提升了工程實踐水平，培養(yǎng)了工程素質。這是一次我們學習，鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實訓我懂得了很多。
在實訓期間，我先后參加了車工，數(shù)控機床，鉗工，焊工，刨工的實訓，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手水平。
二、公司介紹
xxx機械有限公司（原xx輕工機械廠、黃海鍋爐廠）于一九六五年建廠，是國家原輕工業(yè)部定點生產(chǎn)食品機械和啤酒機械的重點企業(yè)，也是國家勞動部和機械部首批頒發(fā)b級鍋爐制造許可證和br1級壓力容器設計、制造許可證的廠家。企業(yè)占地面積3、6萬平方米，廠房面積約1萬平方米，各種機加工設備200余臺。
�。ㄒ唬┲饕a(chǎn)品：
工業(yè)用燃煤、燃油（氣）熱水、蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐、煤氣發(fā)生爐；氟利昂儲罐、罐頭殺菌鍋、食品機械；造紙高頻疏機；高濃度啤酒稀釋設備；酵母添加設備；冰啤設備；臥、立式食品包裝機械及各種一、二類壓力容器設備等。
�。ǘ┤藛T狀況：
企業(yè)在冊員工360人，工程技術人員50余人，其中高級工程師9人，工程師14人。專業(yè)分布為機械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動化儀表、生物化學、無損檢測及理化試驗等。企業(yè)技術力量雄厚，并具有一套完整的質量保證體系。
（三）公司經(jīng)營狀況：
企業(yè)經(jīng)營狀況良好，各項經(jīng)濟指標處于同行業(yè)較好水平。企業(yè)位于青島市區(qū)工業(yè)中心，鐵路、空運、海運、公路交通、通訊都極為方便，設施完善，十分有利于國內(nèi)外商家合資合作。
三、實訓過程
20xx年10月份~20xx年2月份。我來到了xxx機械有限公司的實訓車間，等待師傅的到來。我開始也是到實訓課室上課。聽了師傅的講解和分好組以后，我們就開始到實訓車間開始了電工實訓了。我是分在了第四組，因為開始的時候車床不夠，我們就先去實行學習刨床和銑床的使用。聽完了刨床的師傅講解后，我們就先休息二十分鐘，然后就聽銑床師傅的講解，師傅講解完后，我第一天的上午工作時間也到了。下午，輪到自己動手做了。開始我是先在學習銑床的使用。模擬著師傅的步驟，我就開始做了起來。雖然我在聽師傅講課，但是當我正真做起來的時候，就感覺有點難度了。有時候忘記了機器上某些按鈕的功能，有時候操作步驟顛倒，有時候操作方法錯誤……總之我能夠犯的錯誤都差不多犯了。不過在師傅的指導下，我們還是能完成了工件。完成一個工件，我們又用了另外一個下午的時間了。雖然質量不是很好，但是自己親手完成了任務。銑床的實訓中，雖然要用很多冷卻油來冷卻，工作起來很不方便，還有會弄臟衣服。但是工作中我體會到了一種艱苦生活。第二天，我們就開始自己動手學習刨床的使用了。我一個上午也就才生產(chǎn)出一個工件，不過老師說比其實訓的同學的質量好。這讓我們很開心，是我們這個組人共同努力的結果。我來負責前后進給量的控制，一個實訓同學負責向下的進給量的控制，一個實訓同學負責觀察工件的加工情況……就這樣一起合作，才讓我們完成了任務，這使我們知道合作的重要性。下午，本來還是我們熟悉刨床和銑床的時間，不過我們的任務已經(jīng)完成了，所以我提前到我們班車床開始了解車床的一些情況，為接下來車床的實訓打下一些基礎。
11月1日，就開始我的車床實訓了車工是我們實訓的一個重要的部分。車削是車床加工的主要方法。車削就是在車床上，工件旋轉，車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動切削。在熟悉車床的構造和操作過程后我們久開始自己動手。為了避免寫锝太過于煩瑣。我只能談談在操作過程中自己所犯的錯和所學到的技巧：
�。ㄒ唬�、裝刀在裝刀過程中，調(diào)節(jié)刀的高度的好壞，對于后面加工精度有著重要的影響。的方法是，在裝好后，用一個材料測一下是否是能夠了。如果削平端面的時候，沒有留下小圓臺就行了，假如有的話，還要實行調(diào)節(jié)。
�。ǘ�、試刀在加工過程，大家都經(jīng)常犯的`錯是為加一個直徑，搞了好幾次，這樣使工時加長了，影響了加工的速度。的方法是兩次結束，在第一次加工時，加工到1cm~2cm時要拉出來先測一下直徑，調(diào)節(jié)一下尺寸后再進刀，使余量只留下精加工的3mm左右。
�。ㄈ�、精度在這個方面，大家通常都只追求視覺上的完美，把整個的工件加工的很光亮，忽略了設計者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時拉長了很多，使成本提升了。成本也是一個在設計時需要考慮問題之一。
�。ㄋ模�、切斷在這個加工的過程中，需要先保證刀具的鋒利和工件的穩(wěn)固性，因為這些不行的話，機床會顫動，會影響到工件的質量，一不小心，還會功敗垂成了。
�。ㄎ澹�、軸心工件從一開始就要固定在卡盤上，因為一松動后，它的軸心就變了。軸的好壞對于工件成敗也有著重要的關系。
�。⒗鋮s液特別在精加工的過程中，有沒有加冷卻液影響到光亮的水準，有時是前頭不加，后頭加，這樣了使前后有了區(qū)別，影響了視覺美觀。
四、實訓總結
以上的這些的要點是我自己在實訓的過程中所學的以及自己在操作之后的心得。滿意的碩果隨汗而生，一份付出，一份收獲，興奮之余萌生了意外的興趣，興趣推動了自主性，實踐和探究性。機車飛快地轉，銼刀平穩(wěn)地磨，轉磨出了汗水和成果，轉磨出了甘辛和堅韌。
在車床的實訓的期間，我們還學習了刨床、銑床，見習了數(shù)控機床、數(shù)控銑床等。數(shù)控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業(yè)的未來。
電工電子技術實訓報告 4
一、實訓時間：
20xx年xx月xx日至xx月xx日
實訓地點：
xx學院機械實訓工廠
實訓單位：
電氣工程系12電氣工程及其自動化
實訓目的：
此次電工實訓可使學生理論聯(lián)系實踐，學以致用，使學生在電工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，為學習有關的后續(xù)課程和將來從事相關的技術工作，打下一定的實踐基礎。
二、實訓過程概述
在七里坪校區(qū)的校工場里，我們進行了為期一周的電工實訓。在實訓期間，我們接觸并學習了車、銑、磨、铇四個工種的操作要領。每天，大家有會有新的收獲，都能接觸到平常在書本上接觸不到的知識，在八個小時的實訓時間里有老師耐心且詳細的教授與指導，我們能夠很快掌握每個工序的操作要領。在整個實訓過程中沒有出現(xiàn)過一次傷害事故，每個人都完成了自己的作品。雖說質量不盡人意，但是它其中凝結的汗水值得我們欣慰�？偟膩碚f這次實訓活動是一次有趣而且必將影響今后學習和工作的重要實踐經(jīng)驗。
三、主要實訓崗位和實訓內(nèi)容;
1、車工實訓
車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式學會正確的車床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道車床型號含義熟練車削加工操作。車工安全知識上班穿工作服女生戴工作帽并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉時不準測量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開動車床以免扳手飛出傷人。開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作后來練習車銼刀手柄過一段時間后又實訓如何車螺紋最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開始加工。車工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。如果是把工件車的太大那還可以繼續(xù)車到合適大小如果車小了那整個工件就報廢了只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。車工體會車床是通過各個手柄來進行操作的成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只
有通過親身參加實訓才能感受得到身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的但我們一直沒有把這句話當真也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論實踐才是真目的才能練出真本領。此階段實訓給我最大的感受還是必須要親自動手操作不動手不知道怎么操作不動手不知道哪里有錯不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知實踐使人的進步更快收獲更多適應社會能力更強。
車床運轉時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
我們做的作業(yè)是一個類似螺絲的零件，用車床可以很快車出基本形狀，最大的難題是要保證尺寸，特別是車外圓的時候，要特別小心，按照計算慢慢車，先是粗加工，然后是精加工，分幾次來做。有時候車得時候如果進太多的話，超過誤差范圍，那么按照老師的話，就是廢品了，切斷后重新做過。實訓老師也是在我們身邊是不是的指導我們，雖然做了很多廢品，但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。
通過車工實訓，我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床，而且還增強我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。
2、刨工和銑工實訓
在車工的實訓過程后，我們還花了一天的時間練習了刨床和銑床。實訓老師只是讓我們熟悉一下刨工，在鉗工實訓中我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小銼刀推到中間位置時兩手壓力相同繼續(xù)推進銼刀時前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加
壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣以保證安全。使用機床、工具如鉆床、砂輪、手電鉆等要經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)損壞不得使用需要修好再用。3臺虎鉗夾持工具時得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準但卻是我們汗水的結晶是我們兩天來奮斗的結果。
在實訓中，各工種的實訓都要求我們獨立完整的生產(chǎn)一件產(chǎn)品出來，使我們對機械產(chǎn)品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的認識。師傅們的生動講解，和他們有經(jīng)驗的描述，以及親身示范，使我們了解了各工種在實際生產(chǎn)中所起的`不同作用。
在整個實訓過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實訓守則，同時加強對填寫實訓報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
工廠師傅將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的電工實訓成績，實行綜合考評制度，實行平時成績+產(chǎn)品質量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實訓環(huán)節(jié)。在各個工種的實訓中，都安排了一定靈活時間和實訓內(nèi)容，使得動手能力強的學生有了發(fā)揮的余地。
實訓中對產(chǎn)品尺寸的嚴格要求，讓我們在直觀上體會到了實際生產(chǎn)時嚴格要求的重要性，改變了以往空洞地了解的狀況。也讓我們認識到在學習或工作中都應該要嚴格，高標準要求自己。有些工種，如銑工，要求兩人以上合作，讓我們了解到在工作中有很多事是沒可能一個人完成的，必須要與同事合作。這不僅需要大家對從事工種的熟悉，還需要團隊中的每一個隊員都能與其他隊員協(xié)調(diào)動作，以及每一個隊員都要敢于承擔責任。這些團隊精神，不止在生產(chǎn)中需要，在其他社會活動中也是非常重要的。這次電工實訓，給我們每一個人都上了一堂團隊知識的生動課程。
四、總結：
電工實訓如果不在期末，相對于上課還是比較好玩的；雖然是實訓，實際自己動手卻不算很多，但卻有很多作業(yè)，比較郁悶；不過如果有真正去學的話，還是能學到一些東西的，由于我那兩周周末都要考試，上電工實訓都在看自己的書，作業(yè)很多都是抄的，比較可惜，哈哈。
電工電子技術實訓報告 5
一、實訓單位概況
本次電工實訓我被分配到xxx實訓單位進行實踐。xxx是一家專業(yè)制造金屬制品的公司，擁有強大的研發(fā)團隊和先進的生產(chǎn)設備。公司產(chǎn)品主要包括各類金屬零配件、機械設備配件等，廣泛應用于航空、汽車、船舶等領域。實訓期間，我主要在該公司的生產(chǎn)線上進行操作練習、產(chǎn)品檢驗以及工藝流程的學習。
二、實訓內(nèi)容
1、了解金屬材料的性質和加工方法
在實訓的第一周，我主要學習了金屬材料的性質和加工方法。通過與工程師的交流和實際操作，我對各類金屬材料的硬度、強度、延展性等基本性質有了更深入的了解，并學會了常用的金屬加工方式，如切割、焊接、沖壓和銑削等。
2、熟悉工藝流程和設備操作
在實訓的第二周，我開始接觸到公司的工藝流程和設備操作。通過實踐操作，我深入了解了金屬制品的生產(chǎn)過程，熟悉了每一個環(huán)節(jié)的操作要領，如切割機的使用、焊接機的調(diào)試和沖壓機的操作等。同時，我還學會了根據(jù)工藝要求進行產(chǎn)品質量檢驗的方法，掌握了合格品的判別標準。
3、實訓成果展示
在接下來的幾周，我與團隊成員一起參與了一些實際項目的生產(chǎn)。我負責的是機械設備配件的加工和裝配。通過與工作人員的協(xié)作和指導，我成功完成了多個產(chǎn)品的生產(chǎn)任務，并獲得了一定的表現(xiàn)。
三、實訓收獲
通過這次電工實訓，我得到了豐富的實踐經(jīng)驗和專業(yè)知識，具體包括以下幾個方面的收獲：
1、技能提升
在實訓期間，我通過不斷的`實踐操作，提高了各類電工設備的操作技能。我學會了使用切割機、焊接機、沖壓機和銑削機等各類設備，掌握了相關的操作技巧和安全知識。同時，我還有機會學習了CAD軟件的基本使用方法，增強了對產(chǎn)品設計的理解能力。
2、團隊合作
在實訓期間，我與團隊成員共同合作完成了多個生產(chǎn)項目。通過與團隊的交流和合作，我學會了互相支持和協(xié)作，了解了團隊合作在工作中的重要性。同時，我還學會了與他人有效溝通和協(xié)商，提高了解決問題的能力。
3、工作態(tài)度
通過這次實訓，我更加深刻地意識到了工作的重要性和嚴謹性。我學會了遵守工作紀律，嚴格按照工藝要求和操作規(guī)程進行操作，注重產(chǎn)品質量和效率。我努力工作、勇于創(chuàng)新、善于思考，為公司提供更好的產(chǎn)品和服務。
四、存在問題和建議
在實訓期間，我也發(fā)現(xiàn)了自身的不足和需要改進的問題。首先，在對金屬加工流程和設備操作的掌握上，我還需要更多的實踐和指導，提高自己的技能水平。其次，在與人溝通和合作方面，我有時候會顯得有些拘謹和不夠主動，需要更加積極主動地與他人交流和協(xié)商。最后，在工作態(tài)度方面，我需要更加細致認真地對待每一個小環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質量的同時提高工作效率。
為了更好地解決這些問題，我提出以下建議：首先，加強實踐操作，通過更多的實際操作來提高技能水平。其次，多向工程師和經(jīng)驗豐富的工作人員請教，學習他們的經(jīng)驗和技巧。最后，積極參與團隊合作，充分發(fā)揮個人的優(yōu)勢，同時學會與他人合作、共同進步。
五、總結
通過這次電工實訓，我對金屬加工行業(yè)有了更深入的了解，了解了金屬產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和要求。同時，我也明確了自己的優(yōu)勢和不足，明確了自己今后的學習目標和方向。在未來的學習和工作中，我將更加努力學習，提高自己的技能水平，力爭成為一名優(yōu)秀的電工工程師。
電工電子技術實訓報告 6
一、實訓目的
了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的根本學問以及根本技能，增加自己對各方面學問的熟悉。
二、實訓根本要求
1.把握焊接根本學問和入門操作。
2.把握鑄造根本學問和了解根本技能。
3.把握熱處理根本學問和了解根本技能。
4.把握鍛壓根本學問和了解根本技能。
三、實訓內(nèi)容
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內(nèi)容：通過觀看視頻演練和實際操作初步熟悉焊接的根本內(nèi)容。
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內(nèi)容：通過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來熟悉鑄造的根本內(nèi)容。
（三）熱處理
內(nèi)容：通過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來熟悉熱處理的根本內(nèi)容。
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內(nèi)容：通過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來熟悉熱處理的根本內(nèi)容
四、實訓心得
時間飛逝，一周時間轉瞬即逝，這一周是我們的實訓周，主要是對焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學習熟悉。在這一周里，通過實訓，我們了解了許多這方面的學問，雖然這些并不是我們專業(yè)的學問，但俗話說活到老，學到老，誰也不會閑自己懂的多些的學問呢！這樣，不但增加了我們的學問面，而且還熬煉了我們的動手力量，何樂而不為呢！
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第一階段是焊接，一開頭，教師先讓我們觀看視頻，并且一邊幫我們講解焊接的入門學問，讓我們通過視頻和他的講解來熟悉焊接的一些必要學問。同學們也很仔細地邊看邊做著筆記，以免自己到時候上手時出過失。人只要仔細起來，無論做什么，時間都會過得很快，所以，一下午的時間也就飛速地過去了，第一天沒什么事，也就是讓我們看看視頻，聽聽講，做下筆記而已。由于實訓的.班級挺多的，我們是其次天是被安排到了晚上實訓的，內(nèi)容也差不多，主要是理論方面的學問，理論不過關的話還談什么操作呢？所以，其次天的內(nèi)容也是看視頻和聽教師講解。第三天到了，最終可以上手了，雖然說焊接看著很嚇人，實際上并不是那么回事，我們先看教師給我們實際操作了一下，然后就依據(jù)規(guī)定去了自己的工作臺開頭了焊接的入門操作。雖然是男同學為主力拉，女同學一開頭還有點怕，但當自己來的時候，還是很順當?shù)赝瓿闪斯φn。說真的，我們來進展實訓也是學校的特色吧，重在了解、熟悉，并不是真要把我們培育成焊工，所以這焊接的實訓就告一段落了。
（二）鑄造
鑄造是人類把握的比擬早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有肯定外形、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。同樣的，我們是通過觀看視頻來對鑄造進展初步熟悉和了解的。我們也對視頻中的那些鑄造的物品很干興趣，教師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程，由于有些過程不適合學生在此實訓工廠中實際操作，所以我們沒有進展實際操作，只是在教師的指導下熟悉了一下鑄造過程中需要用到的工具，如爐具、坩堝、刮沙板等，而且還參觀了工廠里面幾件鑄造用的機械設備，真是讓我們大開眼界啊，真想不到那些看起來那么有用而且精致的大件物品是這樣出來的。
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熱處理是將金屬材料放在肯定的介介質內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過轉變材料外表或內(nèi)部的金相組織構造，來掌握其性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不轉變工件的外形和整體的化學成分，而是通過轉變工件內(nèi)部的顯微組織，或轉變工件外表的化學成分，給予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。對于熱處理的實訓，這是我們最終兩天的內(nèi)容了，這次我們是來到工廠來實訓的，主要就是聽教師來講和觀看一下熱處理所要用到的工具，這個工廠的機械也挺多的，聽說以前是一家生產(chǎn)這方面物件的工廠，現(xiàn)在被學校買了下來，給學生們實訓之用。雖然，我們工程學院是必需得有工廠的了。通過教師的認真講解，我們了解了這些東西是干什么用的，然后，教師還給我們介紹了熱處理的根本原理和過程，假如不是我們專業(yè)不對口的話，可能真要試試這是怎么個熱處理的了。
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鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需外形和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流淌；在沖壓加工中，坯料主要通過轉變各部位面積的空間位置而成形，其內(nèi)部不消失較大距離的塑性流淌。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復合材料的成形等。鍛壓和冶電工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用以生產(chǎn)金屬制件，而軋制、拔制等主要用以生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。這些專業(yè)學問，教師講得很具體，我們也登記來了，雖不是本專業(yè)，但了解一下也好。同樣的，教師給我們介紹了鍛壓的工具和過程，同學們也就了解一下就好了。
這次的電工實訓就這么完畢了，一周雖短，但我們所了解和熟悉的東西卻是不少，開闊了我們的眼界，熬煉了我們的動手力量，也活潑了我們是思維，也算是受益匪淺啊。這樣的時機并不是許多，究竟我們不是學方面專業(yè)的，所以更應當珍惜自己所學到的一些學問。我想，或許在以后的人生路上，我們總會有時機用到這其中的一些學問的，今日的學問，就是明天的財寶啊。
電工電子技術實訓報告 7
一、實訓的目的和意義
電工實訓是金屬工藝學課程的重要組成部分，金屬工藝學是以生產(chǎn)實踐和科學實驗為基礎，科學地總結了生產(chǎn)活動中的客觀規(guī)律，并上升為理論。金屬工藝學是在長期生產(chǎn)實踐中發(fā)展起來的，因此它是一門實踐性很強的課程。通過電工實訓的教學,配合金屬工藝學課程的學習，使學生初步的了解加工不同的工件所選取相應的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術。
本次實訓的重點在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設備和使用方法的了解，另外在鉗工實訓方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結合各種工藝做出實驗室專用實驗桌。
二、實訓內(nèi)容
1、鉗工實訓
因為此次的實訓成果是做團隊做一個實驗室的大鐵桌，而以往的學長們則做的是一個錘子，或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧，指導老師對我們的講解格外詳細，最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實訓期間的安全問題以及操作注意事項給我們說了一下，接著把鉗工實訓所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后，我們就進行了簡單的工具使用練習。
鉗工實訓所要用的工具有：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識，所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。
在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的'換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。
2、車工實訓
車加工所用的機器就是車床，所以，講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時間很短。所以，老師將大部分時間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。
3、銑工實訓
銑床的種類很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床，銑床的特點是進行旋轉運動，工件作水平或垂直直線運動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉盤、平口虎鉗。
根據(jù)所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數(shù)均為40;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。
4、焊接實訓
手工電弧焊設備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的`電弧焊機有三相，兩相，單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6000C以上，所以對身體和眼睛的保護工作很重要。
氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進行焊接。
氬弧焊是正負極之間產(chǎn)生高頻，高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的，相比成本低一點，焊接時熔化的焊劑與母材熔合時，為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化，采用惰氣(氬氣)進行隔離空氣，保護焊點,保持化學成分，從而保護其機械性能。
三、實訓總結
短短兩周的實訓生活結束了，我們的藍領之行也畫上了一個圓滿的句號，感謝學校為我們提供這樣的機會，同時更要深深感謝我們的實訓老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對一些機器有著深刻的認識，并掌握一些基本操作。
在我看來，電工實訓是一門實踐基礎課，它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。作為機械設計的一名學生，學好理論知識雖然重要，但動手能力也是至關重要，現(xiàn)在的很多大學生，特別平時不注重實踐的同學，自己動手的機會少，動手的能力差，很難適應以后社會對全面人才的需求。而電工實訓課程為我們這些學生帶來了實際鍛煉的機會，讓我們走出課堂，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的。
在實訓期間，我先后參加了鉗工，車工，銑工，焊接，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力。電工實訓帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實訓結束后根據(jù)自己的情況去感悟、去反思，有所收獲，使這次實訓達到了他的真正目的篇二實踐是檢驗真理的標準，作為一名機械專業(yè)的在讀本科生，在諳熟了專業(yè)基礎課的內(nèi)容后，于大二上學期在百忙的學習中抽空開始了金屬工藝學實訓，開始了理論結合實踐學習的途徑。
電工電子技術實訓報告 8
一、實訓時間：
20xx年9月14日——20xx年9月21日
二、實訓地點：
xx
三、實訓目的和任務：
通過暑假的電工實訓，提高實踐操作能力，積累社會經(jīng)驗，了解電工方面的相關知識，把理論知識合理的運用到實踐操作中去，掌握一定的操作技能，養(yǎng)成嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和仔細觀察的良好精神，為畢業(yè)后正式踏上社會奠定堅實的基礎。
四、實訓內(nèi)容和過程：
電工實訓的第一天，我知道了這個消息后特別的興奮和開心，以前聽學長們提起過，所以我們對這次的電工實訓特別的期待，電工實訓是一門操作性要求很高的實踐課程，主要是學習機械制造的基本方法，實訓是每個大學生必須經(jīng)歷的過程，能檢驗我們所學的知識。
終于，我期盼已久的電工實訓開始了，還記得實訓的第一天，我有幾分期待，也有幾分緊張，帶著這種復雜的心情我參加了工廠的培訓。實訓正式開始前，我們先聽了一堂安全講座課程，指導老師特別強調(diào)了電工實訓期間的安全問題，還說了下實訓期間要遵守的規(guī)章制度，要穿工作服，戴好實訓證等等繁瑣的問題。接下來就去參加培訓了，培訓中我們對車間的生產(chǎn)流程有了一定的了解，也明白了自己的實訓崗位，和崗位職責，一在強調(diào)的問題還是安全問題，講座上提了，培訓中也提了，看來電工實訓真的`有危險，我們一定要特別注意自身的安全問題。
培訓完后，就正式上崗開始實訓了，幸好有指導老師的帶領和幫助，我很快熟悉了我的.工作崗位，在實訓中有不懂的問題我也會及時的請教指導老師，指導老師會很細心的為我解答，這讓我學的更快了。我在實訓期間嚴格遵守車間的規(guī)章制度，積極努力的完成每天的實訓任務，在閑下來的時候也會主動協(xié)助其他同事一起工作，在實訓期間的表現(xiàn)得到了大家的一致認可。
五、實訓心得體會：
暑假的電工實訓讓我過的很愉快，雖然時間短暫，但是我卻學到了很多的知識，我每天跟著指導老師工作學習，我要特別感謝指導老師的無私奉獻和耐心指導，這是一次很愉快很有意義的實訓經(jīng)歷，我相信有了這次實訓經(jīng)歷，我的未來會更好。
電工電子技術實訓報告 9
一、實訓目的：
1、熟悉焊接方法的'種類，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有關設備，熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。
4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝、焊接結構工藝設計。
二、實訓內(nèi)容：
倉庫貨架制作（規(guī)格：2.00mx1.65mx0.50m，數(shù)量：10個）
三、實訓工具：
5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。
四、實訓設備：
9kva交流電焊機（包括電焊鉗、電纜線）。
五、實訓輔料：
石筆、ф2.5電焊條。
六、實訓步驟：
1、看實訓圖紙。計算角鐵45條
2、根據(jù)圖紙，用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意：
�、俳氰F標準長度為6m，這時將一條角鐵均分為3段，1.99m/段；貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m，如果下料時2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費，產(chǎn)品不符要求；10個貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需；
�、谙�1.65m料時，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需；10個貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需；另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需；
�、�10個貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8264=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m；
�、軐�0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。
3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔；注意對角線長度相等。先電焊，尺寸無誤后滿焊。
4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側就完成了。
5、以第1個支架（貨架一側）為“模板”，完成其它支架。
6、焊貨架短橫檔，注意兩側角度垂直。
七、實訓體會：
貨架制作應該是最簡單的金屬焊接――基本只有平焊，當然在不翻動貨架的`情況下，可以練習立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計算，避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等，對眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等；做好勞動保護。
電工電子技術實訓報告 10
一瞬間，為期一周的電工實訓結束了。雖然實訓的時候很累很苦，但是感覺很開心！因為我們學到了作為鉗工必備的知識，同時也鍛煉了自己的實踐能力。實訓報告如下。
一、實訓簡介
電工實訓是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。對于我們的大學生和工科學生來說，這也是一門非常重要和有意義的實訓課程。電工實訓是我們真正掌握知識的另一個機會。沒有嚴謹?shù)恼n堂環(huán)境，我們會感受到車間的氛圍。同時，我們也感受到了作為一名員工的心情，這讓我們更加意識到自己的責任。
鉗工主要是手工操作，使用各種工具完成零件的加工、裝配和修理。與機械加工相比，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，但可以完成機械加工不方便或難以完成的工作。同時，設備簡單，所以它仍然是機械制造和修理工作中不可缺少的重要工種。
二、實訓內(nèi)容
第一天來到車間，聽了老師的要求，看了看黑板上看似簡單的圖畫，就開始實訓。首先在鐵塊上測量畫線。這項工作可以馬虎。如果你畫錯了，你會把你的零件弄得不合適。還好我聽了老師的話。我按照老師說的把尺寸做大了一點。然后，就是鋸，讓我終生難忘。以前覺得鋸鋸子就是來回拖。沒什么大不了的。小菜一碟。
事實上，電鋸也講究花樣。鋸子不總是會累，雙手麻木。我們必須首先調(diào)整切口的方向。根據(jù)鋸口的方向，鋸切時要用左手拇指靠在鋸片上，防止鋸片橫向滑動。右手穩(wěn)定地推動手柄。鋸片應與工件傾斜一個鋸角，約10 ~15度。如果鋸角過大，鋸齒容易崩斷。
同時鋸切時，右手握住鋸柄，左手輕輕握住弓架前端。鋸弓應作直線往復運動，不能擺動。向前推時壓力均勻，返回時鋸片輕輕滑過工件。往復速度不宜過快，鋸切開始和結束前應降低壓力和速度，以免傷臂和折斷鋸片。也可以加入少量機油。鋸完了還要銼，也是一個又累又苦的工作，但只要掌握方法就不難。
首先，正確的`把握文件。保持文件的直線運動是歸檔的關鍵。銼力有兩種:水平推力和垂直壓力。向前推銼時，前手壓力逐漸減小，后手壓力逐漸增大。當文件被推到中間位置時，雙手的壓力相同。向前推銼時，前手壓力逐漸減小，然后增大。當文件返回時，不施加壓力。這樣，我們就更容易歸檔了。然后是刮、磨、鉆、鉸、攻等等。雖然不是很標準，但是它是我們汗水的結晶，是我們兩天奮斗的結果。
三、實訓經(jīng)歷
說實話，鉗工實訓很枯燥�？赡芤簧衔绶磸妥鲆粋�動作，但也需要力量和良好的表現(xiàn)，就是拿著文件在工件上來回走。中午歸檔的時候，整個人手酸疼，腿站著有點僵硬。但是，當他累的時候，可以看到老師親自指導示范。他也是汗流浹背，氣喘吁吁。過了幾天，看著自己的處理結果，最想說的是感謝指導我們的老師。
一周的電工實訓結束了。雖然很累，但我學到了很多:了解機械制造工藝知識和機械制造中新工藝、新技術、新設備的應用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。電工實訓鍛煉和鍛煉了我們，提高了我們的綜合素質，使我們不僅對電工實訓的意義有了更深刻的認識，而且提高了我們的實踐能力。它使我們更好地將理論與實踐相結合，鞏固我們所學的知識。
電工電子技術實訓報告 11
一、實訓目的
了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的基本知識以及基本技能，增強自己對各方面知識的認識。
二、實訓基本要求
1、掌握焊接基本知識和入門操作；
2、掌握鑄造基本知識和了解基本技能；
3、掌握熱處理基本知識和了解基本技能；
4、掌握鍛壓基本知識和了解基本技能；
三、實訓內(nèi)容
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內(nèi)容：通過觀看視頻演練和實際操作初步認識焊接的基本內(nèi)容。
（二）鑄造
內(nèi)容：通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認識鑄造的基本內(nèi)容。
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內(nèi)容：通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認識熱處理的基本內(nèi)容。
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內(nèi)容：通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認識熱處理的基本內(nèi)容
四、實訓心得
時光飛逝，一周時間轉瞬即逝，這一周是我們的實訓周，主要是對焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學習認識。在這一周里，通過實訓，我們了解了很多這方面的知識，雖然這些并不是我們專業(yè)的知識，但俗話說活到老，學到老，誰也不會閑自己懂的多些的知識呢！這樣，不但增強了我們的知識面，而且還鍛煉了我們的動手能力，何樂而不為呢！
�。�1）焊接
第一階段是焊接，一開始，老師先讓我們觀看視頻，并且一邊幫我們講解焊接的入門知識，讓我們通過視頻和他的講解來認識焊接的一些必要知識。同學們也很認真地邊看邊做著筆記，以免自己到時候上手時出差錯。人只要認真起來，無論做什么，時間都會過得很快，所以，一下午的時間也就飛快地過去了，第一天沒什么事，也就是讓我們看看視頻，聽聽講，做下筆記而已。由于實訓的班級挺多的，我們是第二天是被安排到了晚上實訓的，內(nèi)容也差不多，主要是理論方面的知識，理論不過關的話還談什么操作呢？所以，第二天的內(nèi)容也是看視頻和聽老師講解。第三天到了，終于可以上手了，雖然說焊接看著很嚇人，實際上并不是那么回事，我們先看老師給我們實際操作了一下，然后就根據(jù)規(guī)定去了自己的工作臺開始了焊接的入門操作。當然是男同學為主力拉，女同學一開始還有點怕，但當自己來的時候，還是很順利地完成了功課。說真的，我們來進行實訓也是學校的特色吧，重在了解、認識，并不是真要把我們培養(yǎng)成焊工，所以這焊接的實訓就告一段落了。
（2）鑄造
鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。同樣的，我們是通過觀看視頻來對鑄造進行初步認識和了解的。我們也對視頻中的那些鑄造的物品很干興趣，老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程，由于有些過程不適合學生在此實訓工廠中實際操作，所以我們沒有進行實際操作，只是在老師的指導下認識了一下鑄造過程中需要用到的工具，如爐具、坩堝、刮沙板等，而且還參觀了工廠里面幾件鑄造用的機械設備，真是讓我們大開眼界啊，真想不到那些看起來那么實用而且精巧的大件物品是這樣出來的。
（3）熱處理
熱處理是將金屬材料放在一定的介介質內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結構，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。對于熱處理的實訓，這是我們最后兩天的`內(nèi)容了，這次我們是來到工廠來實訓的，主要就是聽老師來講和觀看一下熱處理所要用到的工具，這個工廠的機械也挺多的，聽說以前是一家生產(chǎn)這方面物件的工廠，現(xiàn)在被學校買了下來，給學生們實訓之用。當然，我們工程學院是必須得有工廠的了。通過老師的仔細講解，我們了解了這些東西是干什么用的，然后，老師還給我們介紹了熱處理的基本原理和過程，如果不是我們專業(yè)不對口的話，可能真要試試這是怎么個熱處理的了。
�。�4）鍛壓
鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的`成形加工方法。在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工中，坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形，其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復合材料的成形等。鍛壓和冶電工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用以生產(chǎn)金屬制件，而軋制、拔制等主要用以生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。這些專業(yè)知識，老師講得很詳細，我們也記下來了，雖不是本專業(yè)，但了解一下也好。同樣的，老師給我們介紹了鍛壓的工具和過程，同學們也就了解一下就好了。
這次的電工實訓就這么結束了，一周雖短，但我們所了解和認識的東西卻是不少，開闊了我們的眼界，鍛煉了我們的動手能力，也活躍了我們是思維，也算是受益匪淺啊。這樣的機會并不是很多，畢竟我們不是學方面專業(yè)的，所以更應該珍惜自己所學到的一些知識。我想，也許在以后的人生路上，我們總會有機會用到這其中的一些知識的，今天的知識，就是明天的財富啊。
電工電子技術實訓報告 12
一、實訓目的
學習工藝知識，增強實踐能力，培養(yǎng)良好的思想和作風是電工實訓的目的，也是電工實訓的三項基本要求。
電工實訓是一門實踐性的學科基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎知識，了解機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，同時熟悉各種設備和工具的安全操作方法；了解新工藝新技術在機械制造中的應用；培養(yǎng)我們認識圖紙、加工符號及了解條件技術能力。而且加強連理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實際能力，培養(yǎng)了工程素質，這是一次我們學習和鍛煉的好機會。雖然我們大多數(shù)人將來不會從事這些工作甚至不會接觸它們，但是電工實訓帶給我們的那些經(jīng)驗和感想，對于我們每個人來說都是一筆價值連城的財富。
按大綱要求，完成車工、鉗工、焊工和鑄工等工種的基本操作和學習相關金屬工藝基礎知識，使學生了解機械制造的一般過程，熟悉機械零件常用加工方法及所用設備結構原理，工卡量具的操作，具有獨立完成簡單零件加工能力;使學生通過簡單零件加工，鞏固和加深機械制圖知識及其應用，學會對工藝過程的分析能力;培養(yǎng)學生的勞動觀點，理論聯(lián)系實際的工作作風和經(jīng)濟觀點，實訓報告是實訓質量考核的形式之一。加強對學生專業(yè)動手能力的培養(yǎng);促使學生養(yǎng)成發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、運用所學過的知識和技能獨立解決問題的能力和習慣;鼓勵并著重培養(yǎng)學生的創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力;結合教學內(nèi)容，注重培養(yǎng)學生的工程意識、產(chǎn)品意識、質量意識，提高其工程素質。
目的及意義：1.掌握安全性在生產(chǎn)過程中的重要地位;2.學習有關的安全生產(chǎn)規(guī)程,了解有關的理論知識;3.熟悉車，磨，刨等工藝在機械加工中的作用;4.了解到了各加工設備的驅動方式及控制原理,以及所用的理論與我們自動化專業(yè)的聯(lián)系;5.認識了解機械加工過程中的焊接折彎等工藝;6.認識了解鍛造等工藝過程。以便我們能夠在以后的學習中樹立一個目的，增強我們的學習興趣。要求：通過這次電工實訓，我們應了解各種器械的生產(chǎn)過程及加工工藝，同時注意安全防范。
電工實訓是機械類各專業(yè)學生必修的實踐性很強的技術基礎課，是培養(yǎng)學生實際能力的有效途徑。我們作為電子信息工程專業(yè)的學生，沒有要求具備很強的機械操作能力，但也需要對普通常見的器械具有一定的學習能力和基礎知識，以求在社會實踐活動中實現(xiàn)全面平衡的發(fā)展，也為我們理科學生打下一定的實踐操作基礎。
二、實訓日程安排
1、10月27號老師安排同學們在圖書館報告廳聽實訓安全注意事項及實訓單位的簡介。
2、10月28號寫實訓日志并查找實訓單位的相關資料。
3、10月29號上午參觀xx煤機廠，下午參觀巨鷹有限公司。
4、10月30號、31號寫實訓日志，整理資料并寫出實訓報告。
三、實訓內(nèi)容
1、電工實訓安全注意事項
（1）進入車間一定要帶好安全帽，不可以穿短褲、短裙、拖鞋進入車間，女生要把頭發(fā)扎起來。
�。�2）不要把吃的帶入車間，自己的垃圾要帶出車間。
�。�3）不可用手、腳觸及未冷卻的鑄件。
�。�4）不可在吊車下停留或行走。
(5)不要觸摸出爐后尚在高溫的熱處理工件，以防燙傷。
（6）不要隨意觸摸或亂動車間內(nèi)的化學藥品、油類和處理液等。
2、實訓單位簡介
�。�1）xx煤機廠
xx煤礦機械有限責任公司始建于1968年，位于河南省xx市，原國家煤炭部確定的煤炭工業(yè)采掘工作面液壓支架定點生產(chǎn)廠家,現(xiàn)隸屬于河南省國有資產(chǎn)控股運營集團有限公司，系GB/T19001-2020、GB/T24001-2000、GB/T28001-2001三標一體化獲證單位。目前主導產(chǎn)品為礦用液壓支架、乳化液泵、洗選、移動式救生艙、永久性避難硐室及鋼結構產(chǎn)品。資產(chǎn)總額62億元，生產(chǎn)用地近50萬平方米，擁有行業(yè)先進的各類專業(yè)設備2000多套，具備年產(chǎn)各種型號液壓支架10000架的生產(chǎn)能力�？蓢栏癜凑諝W洲標準研制各類型號礦用液壓支架。連續(xù)多年被評為“全國煤炭機械工業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”、“中國機械500強企業(yè)”、“中國煤炭工業(yè)100強企業(yè)”、“河南省高新技術企業(yè)”、“河南省重點培育裝備制造企業(yè)”。20xx年，在我國煤機企業(yè)中率先通過ISO3834、DIN18800國際焊接體系認證。20xx年一舉成為我國唯一一家通過歐盟CE認證的煤機企業(yè)，再次開拓了行業(yè)先河。
作為集科研開發(fā)、設計制造、生產(chǎn)服務于一體的煤炭綜采支護設備——液壓支架專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，四十多年來，平煤機先后研制0.5—8米各類型號液壓支架15萬余架，裝備了全國14個大型煤炭基地的1000多個綜采工作面，填補了多項國內(nèi)煤機裝備制造業(yè)空白，創(chuàng)造了多項世界第一。研制的ZY18800/32.5/72D型液壓支架，是目前世界已批量投入使用的工作阻力最大、支護高度最高的掩護式電控液壓支架，榮獲全國煤炭工業(yè)技術進步一等獎；研制的ZFY17000/27/50D型兩柱放頂煤電控液壓支架，標志著平煤機始終代表著當今世界兩柱放頂煤支架領域的最高水平；研制的ZC8000/25/38型支撐掩護式高水柔模充填支架、ZYJ2300/13/32型大傾角等型號液壓支架均為國內(nèi)首創(chuàng)，主導了我國高端液壓支架的國產(chǎn)化進程。研制的ZY4000/08/15型支架遠銷烏克蘭。尤其是通過與世界煤機制造巨頭等公司同臺競技，脫穎而出，一舉成為德國魯爾集團液壓支架供應商招標的首選企業(yè)，并為其研制了230架ZY11310/24/52D型兩柱掩護式世界高端液壓支架，標志著以平煤機為代表的中國高端液壓支架產(chǎn)品，成功實現(xiàn)了從引進消化到仿制替代、再到出口歐洲高端市場的創(chuàng)新轉型。
xx煤礦機械有限責任公司矢志瞄準世界煤機高端制造技術，以“精益求精、追求卓越”為理念，以振興民族煤機裝備制造業(yè)為己任，做行業(yè)技術創(chuàng)新的領跑者和示范者，引領中國煤機向綠色環(huán)保的循環(huán)經(jīng)濟領域挺進，向“國內(nèi)龍頭，國際一流”的煤機企業(yè)目標奮進。
�。�2）巨鷹科技有限公司
xx市巨鷹科技有限公司，隸屬xx煤礦機械有限責任公司，始建于1968年，是一家歷史悠久的國營企業(yè)，至今已有40余年豐富的乳化液泵設計生產(chǎn)經(jīng)驗。并在1976年，被原煤炭工業(yè)部指定為礦用液壓支架和礦用乳化液泵站定點生產(chǎn)企業(yè)，同年，自主研制開發(fā)的BRW系列泵站獲得國家發(fā)明專利和煤炭科技進步特等獎。
公司擁有專業(yè)的乳化液泵技術中心，下屬有機械和電氣兩個部門。技術中心采用三維CAD、CAE、CAM、EDA等現(xiàn)代先進軟件進行設計開發(fā)，通過多體動力學模擬仿真和有限元分析對產(chǎn)品進行校核，對產(chǎn)品質量提供有效的保障。與民營企業(yè)相比，公司擁有完善的人才培養(yǎng)激勵機制，具有更大的人才優(yōu)勢。
公司技術雄厚，設備先進，擁有多臺臥式加工中心、立式加工中心、數(shù)控鏜銑床、精密磨床、磨齒機、數(shù)控車床、各種熱處理爐等加工設備。檢測設備擁有三坐標測量儀、齒輪檢測儀、磁粉探傷儀、光譜分析儀、硬度計等先進檢測儀器。能對曲軸、閥體、齒輪等關鍵零部件進行自主加工、檢測，有效地保證產(chǎn)品質量。公司自主開發(fā)了一套完善的乳化液泵實驗系統(tǒng)，可在公司進行乳化液泵安標的型式實驗，本套系統(tǒng)用工控機控制，配備各種傳感器，能夠對泵站進行空載實驗、負載實驗、超載實驗、耐久實驗、沖擊實驗等，即可以在線檢測，又可以將歷史數(shù)據(jù)存檔。
公司主導產(chǎn)品有BRW型系列化乳化液泵站、BPW型系列化噴霧泵站、YLB型系列化壓裂泵站、反沖洗過濾器、國產(chǎn)化大流量全自動泵站、電控系統(tǒng)等十幾種產(chǎn)品。我公司生產(chǎn)的乳化液泵具有以下特點：曲軸轉速低，閥體疲勞壽命高，采用進口軸承、德國瑪克進口盤根、噴涂合金柱塞，卸載閥采用電磁機械雙卸載，具有普通卸載兩倍壽命并提供多重保護，電控系統(tǒng)具有階梯卸載功能，具有吸空保護，超壓保護，油位過低等多項優(yōu)點，已達到國際先進水平。
20xx公司與北京神華國際技術有限責任公司合作開發(fā)了“綜采大流量泵站系統(tǒng)”，20xx年10月在神東礦區(qū)大柳塔煤礦22102采面和22103采面進行綜采生產(chǎn)，累計采煤量超過200萬噸，推進長度超過2000米，獲得神東用戶的高度好評，此項目經(jīng)中國煤炭工業(yè)協(xié)會、國家煤礦安全監(jiān)察局、中煤科工集團等與會專家組鑒定為達到國際先進水平，錢鳴高院士和胡省三理事長親筆題詞。20xx年公司將為神東公司提供四套綜采大流量泵站系統(tǒng)，已經(jīng)占據(jù)了國產(chǎn)化泵站的領導地位。
該本公司以“打造國內(nèi)一流，國際先進的煤機企業(yè)”為己任，以人為本，以質量求生存，以科技求發(fā)展，以市場為導向，以一流的技術，一流的質量，一流的管理，一流的服務為礦方提供專業(yè)的泵站系統(tǒng)，成為了礦方不離不棄的設備后盾！
3、實訓過程及內(nèi)容
通過一天的安全教育和對實訓單位的簡單介紹之后，為期一周的'`電工實訓就開始了，我們實訓的主要工廠是xx煤機廠和巨鷹科技有限公司。我們這次電工實訓的主要內(nèi)容是熟悉車、磨、刨、銑等工藝在機械加工中的作用，了解各加工設備的驅動方式和控制原理，認識了解機械加工中的焊接、鉚接、折彎等工藝。
�。�1）液壓支架
液壓支架是一種利用液體壓力產(chǎn)生支撐力并實現(xiàn)自動移設來進行頂板支護和管理的一種液壓動力裝置，是綜合機械化采煤不可缺少的配套設備。在液壓支架和采面圍巖相互作用的力學系統(tǒng)中，若液壓支架的各支承件合力與頂板作用在液壓支架上的外載合力正好同一直線，則該液壓支架對此采面圍巖十分適應。
液壓支架的型式很多。根據(jù)液壓支架與頂板相互作用的原理進行分類，液壓支架可分為三大類：支撐式、掩護式、支撐掩護式。支撐式支架有跺式之架和節(jié)式支架兩種；掩護式支架有支頂式和支掩式兩種。
支撐式：是指在結構上沒有掩護梁，對頂板的作用是支撐的支架稱之為支撐式支架。
掩護式：指在結構上有掩護梁，單排立柱連接掩護梁或直接支撐頂梁對頂板起支撐作用的支架。
支撐掩護式：指具有雙排或多排立柱及掩護梁結構的支架，支柱大部分或全部通過頂梁對頂板起支撐作用，可能有部分支柱是通過掩護梁對頂板起作用。
液壓支架的性能：縱橫向穩(wěn)定性好、防護性能強、移架速度快、對頂板適應性強。
�。�1）乳化液泵
乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉帶動活塞做往復運動，實現(xiàn)吸液和排液。液壓支架用于支撐頂板，為采煤機采煤時提供一定的空間，防止頂板垮塌，乳化液由95%的水加5%的油組成，液壓支架靠液壓缸支撐伸縮。
作為礦井的必須設備，是煤礦井下支護作業(yè)“外注式單體液壓支柱”及“液壓支架”的專用注液設備的重要動動液壓元件，也是支護作業(yè)更換維修的不可缺少的工具。采用美國HARTMANN柱塞泵是最理想的乳化液用泵，此泵結構特殊，材料在熱處理方面技術獨特，耐污染能力超強，在歐美質量保證期為3年，是全球液壓元件唯一保質期最長的產(chǎn)品。
本裝置使用于具有爆炸性氣體和煤塵的礦井中，作為的配套自動控制裝置設備，并根據(jù)需要對泵站液壓系統(tǒng)進行綜合保護，可與相同壓力不同流量的任何乳化液泵配套使用。KBS型自動控制柜的特點是：工作面用液時泵站自動開機；工作面不用液壓時，超過整定時間自動停機；在設定時間內(nèi)斷續(xù)用液（間歇時間小于整定時間）泵站連續(xù)運轉不停機；并能實現(xiàn)壓力異常停機保護，帶綜合保護的KBSZ型控制裝置具有：自動對乳化液箱摻水、加油，箱內(nèi)無水自動停機，輸液管路破裂自動停機及泵體進行溫升保護等功能。本產(chǎn)品結構實用、功能齊全、性能可靠、電路采用集成電路板，功耗低，故障小，安全性能好，使用方便。
(3)數(shù)控車床
數(shù)控車床，又稱為CNC車床，即計算機數(shù)字控制車床，是我國使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，約占數(shù)控機床總數(shù)的25%。集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產(chǎn)品。機械制造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優(yōu)點的工作母機。
數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉數(shù)、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。
這種從零件圖的分析到制成控制介質的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機床與普通機床加工零件的區(qū)別在于控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控機床特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件。
數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。合理選用數(shù)控車床，應遵循如下原則：
1.前期準備
確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。
典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內(nèi)能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良。
2.機床附件及刀具選購
機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。
3.注重控制系統(tǒng)的同一性
生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應選購同一廠商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來極大的便利。教學單位，由于需要學生見多識廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。
4.根據(jù)性能價格比來選擇
做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功能。
5.機床的防護
需要時，機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。
4、鉗工
鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術。19世紀以后，各種機床的發(fā)展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實現(xiàn)了機械化和自動化，但在機械制造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。
在鉗工操作中，銼削占有很大的比重，可以說每一件工件的制造都離不開銼削。銼削的加工范圍很廣。它可以加工工件的內(nèi)外平面、內(nèi)外曲面，內(nèi)外角、溝槽以及各種復雜形狀的表面。雖然現(xiàn)代化技術迅猛發(fā)展，但是銼削仍用來對裝配過程中個別零件進行休整、修理，用來對裝配過程小批量生產(chǎn)條件下某些復雜形狀的零件進行加工，以及用來對模具進行制作等。由此可見銼削在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中仍占著相當重要的位置。表面上有許多細密刀齒、條形，用于銼光工件的手工工具。用于對金屬、木料、皮革等表層做微量加工。
鉗工有三大優(yōu)點（加工靈活、可加工形狀復雜和高精度的零件、投資�。﹥纱笕秉c（生產(chǎn)效率低和勞動強度大、加工質量不穩(wěn)定）。
�。�1）加工靈活在不適于機械加工的場合，尤其是在機械設備的維修工作中，鉗工可獲得滿意的效果。
�。�2）可加工形狀復雜和高精度的零件技術熟練的鉗工可加工出比現(xiàn)代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現(xiàn)代化機床也無法加工的形狀非常復雜的零件，如高精度量具、樣板、開頭復雜的模具等。
�。�3）投資小鉗工加工所用工具和設備價格低廉，攜帶方便。
�。�4）生產(chǎn)效率低，勞動強度大。
�。�5）加工質量不穩(wěn)定加工質量的高低受工人技術熟練程度的影響。
5、鑄造磨具
鑄造模具是指為了獲得零件的結構形狀，預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了。鑄造模具是通過液壓缸驅動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中，由于是用油壓，壓力較高，故俗稱鑄造模具工藝。
鑄造模具是通過液壓缸驅動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中，由于是用油壓，壓力較高，故俗稱鑄造模具工藝。鑄造模具是指為獲得零件的結構形狀，預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了。
電火花加工在鑄造模具制造中是不可缺少的工藝方法。電火花加工對于淬火后的深、小型腔的加工仍是有效的方案。精密、復雜、大型模具的發(fā)展，對檢測設備的要求越來越高。現(xiàn)在精密模具的精度已達2～3μm，鑄造模具的精度要求也達到10～20μm。
目前國內(nèi)外企業(yè)在芯盒清洗方面使用了多種清洗方法：a.利用化學清洗劑清洗。b.采用干球噴射法清洗芯盤。c.利用液體或固體噴砂機噴砂清洗。使用液體噴砂機，壓縮空氣壓力為0.5～0.7MPa，噴射距離為10～120mm左右為宜。清洗介質選用粒度為90um的玻璃丸或0.125mm(120目)的白剛玉砂對芯盒進行清洗保養(yǎng)(或清除結垢)，一般情況下芯盒定期清洗保養(yǎng)時間≤1—2min，而對于表面有樹脂結垢的芯盒清洗時間，視芯盒的大小、結垢厚度、形狀復雜程度不同而定，通常在5—20min范圍內(nèi)可將芯盒垢物清除干凈，而噴射時間對芯盒的尺寸精度和表面粗糙度基本沒有影響。使用液體噴砂機和玻璃丸清洗芯盒的工藝基本上能夠將芯盒表面較厚的樹脂結垢清理干凈，但對于較長時間沒有清洗積垢很厚的溝槽處，卻難于清除干凈。
四、實訓心得體會
為其不長的電工實訓即將落下帷幕，在過去的五天中，我們組先后參觀了xx煤機廠和巨鷹科技有限公司。雖然時間短暫，不能做深入學習，但這些天來的生活也稱得上是內(nèi)容豐富，充實有趣。在實訓過程中，我不僅對實際工業(yè)生產(chǎn)過程有了一定的認識，掌握了一些基本技能，提高了自己的操作技能和動手能力,更學習到了許多工作學習中必備的品質，初步培養(yǎng)了自己作為一名工程師的素養(yǎng)。
經(jīng)過這次電工實訓，我深刻的感受到整天埋頭課本是不行的，必須要有相應的實踐，畢竟我們學習專業(yè)知識的主要目的就是會使用它，把它應用的具體的環(huán)境中去。當然，要熟練的將學到的知識運用的具體的實際環(huán)境，就要掌握好課本上的理論知識。在這次電工實訓當中，工廠里的師傅們讓我們學到了課堂上不能學到的知識，每當師傅們給我們介紹過一臺設備時，我就發(fā)現(xiàn)：課堂上我們所學的理論知識只是一個設備所用到的一部分，要想使這個設備能在實際環(huán)境中正常地工作，那就必須要用到其它方面的知識。因為我們在課堂上所研究的條件大部分是理想條件，這樣再回到真實環(huán)境中，所要考慮到的因素就非常多了。因此把理論知識搬到現(xiàn)實生活中不是那么容易的，必須在平常的學習當中增強自己的動手能力，例如：積極參加相關專業(yè)的比賽甚至在日常生活中自己可以運用專業(yè)知識做一個簡單的成品。另外在這次實訓當中師傅們的細心讓我印象深刻，對此師傅告訴我們在工廠里面工作細心是少不了的，因為一個粗心的操作就有可造成生命的丟失。其實又何止是在工廠里面細心非常重要，在任何場合細心都是少不了的。當然細心的培養(yǎng)不是短時間內(nèi)完成的，所以在以后學習生活中一定要重視對自己細心地培養(yǎng)。
從安全教育中我充分認識到安全在電工作業(yè)中的重要性，也從側面了解到電工師傅的艱辛與危險，體會到現(xiàn)在高級技師高薪難求的現(xiàn)狀。在xx煤機廠和巨鷹科技有限公司我們班同學觀察到半自動化機器四兩撥千斤之巧。但其設備有待更新，效率會更高。最后看到成品時感到，做事情要有目的性，這樣效率會很高且不會走彎路。
有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學生學習這個沒有什么用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實訓，但是最后的結論是我對此否認了，它教給我的不只是機械專業(yè)的知識，而是一種能力，創(chuàng)造力以及適應力。電工實訓是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。尤其是我們工科類大學生，非常重要的也特別有意義的實訓課。電工實訓又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。勞動不僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過這周的電工實訓，在這方面我也深有體會。勞動是最光榮的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。堅持不懈，仔細耐心。認真負責，注意安全。只要付出就會有收獲。
實訓帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。此時，我還在懷念充滿成就感的電工實訓，它充實了我們的知識，使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。”實踐是真理的檢驗標準，通過5天的電工實訓，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。
總之這次實訓收益頗多，我相信只要我們用心挖掘、勇敢的嘗試、認真的去請教學習，一定會有更大的收獲和啟發(fā)，也只有這樣才能為自己以后的工作和生活積累更多豐富的知識和寶貴的經(jīng)驗！
電工電子技術實訓報告 13
一、目的意義
熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其與修理。手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設計的和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠電路原理圖，元器件實物。常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱的電子器件圖書。
能夠識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。收音機的通電監(jiān)測調(diào)試，電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過程，學習調(diào)試電子產(chǎn)品的方法，培養(yǎng)檢測能力及一絲不茍的科學作風。
二、原理
天線收到電磁波信號，調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺信號，在收音機中，有本地振蕩器，產(chǎn)生跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，差頻中頻信號。中頻信號再中頻選頻放大，然后再檢波，就了原來的音頻信號。音頻信號功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。
天線接收到的高頻信號輸入電路與收音機的本機振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高固定中頻，我國中頻標準規(guī)定為465khz)一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級的負載回路(選頻)產(chǎn)生新頻率即差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只了載波的頻率，原來的音頻包絡線并，中頻信號可以地放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，揚聲器發(fā)出聲音。
三、安裝調(diào)試
1、檢測
(1)通電前的預備工作。
(2)自檢，互檢，使得焊接及印制板質量要求，特殊注意各電阻阻值與圖紙相同，各三極管、二極管有極性焊錯，位置裝錯電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫電路短路。
(3)接入電源前檢查電源有無輸出電壓(3v)和引出線正負極。
初測。
(4)接入電源(注意、-極性)，將頻率盤撥到530khz無臺區(qū)，在收音機開關不打開的情況下測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開關打開，分別測量三極管t1～t6的e、b、c三個電極對地的電壓值(即靜態(tài)工作點)，將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的.點與其相鄰點短接。
2、調(diào)試
通電檢查并發(fā)聲后，可調(diào)試工作。
(1)調(diào)中頻頻率(俗稱調(diào)中周)
目的：將中周的諧振頻率都到固定的中頻頻率465khz點上。
a、將信號器(xgd-a)的頻率選擇在mw(中波)位置，頻率指針465khz位置上。
b、打開收音機開關，頻率盤最低位置(530khz)，將收音機靠近信號器。
c、用改錐按順序微微t4、t3，使收音機信號，反復調(diào)t4、t3(2～3次)，使信號，使揚聲器發(fā)出的聲音(1khz)最響為止(此時可把音量調(diào)到最小)，后面兩項同樣可使用此法。
(2)頻率范圍(通常叫調(diào)頻率復蓋或對刻度)
目的：使雙聯(lián)電容旋入到旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段，即525khz～1605khz。
a、低端：信號器調(diào)至525khz，收音機調(diào)至530khz位置上，此時t2使收音機信號聲并。
b、高端：再將信號器調(diào)到1600khz，收音機調(diào)到高端1600khz，調(diào)c1b使信號聲并。c。反復上述a、b二項2～3次，使信號。(3)統(tǒng)調(diào)(調(diào)敏捷度，)目的：使本機振蕩頻率比輸入回......
(3)統(tǒng)調(diào)(調(diào)敏捷度，)
目的：使本機振蕩頻率比輸入回路的諧振頻率高出固定的中頻頻率465khz。
方法：低端：信號器調(diào)至600khz，收音機低端調(diào)至600khz，線圈t1在磁棒上的位置使信號，(線圈位置應靠近磁棒的右端)。
高端：信號器調(diào)至1500khz，收音機高端調(diào)至1500khz，調(diào)c1a，使高端信號。
在高低端反復調(diào)2～3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
四、總結
問題分析：在電焊收音機得時候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和，焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得太短，那樣焊點得溫度太低，焊點融化不，焊點粗糙容易虛焊，而焊接長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者焊接短路。
焊接順序：
一、焊接中周，使印刷電路板平衡，我門需要先焊兩個對角得中周，再焊接之前定要辨認好中周得顏色，以免焊錯，千萬一下子將三個中周焊面，以后得小元件就不好按裝
二、焊接電阻，測好電阻的阻值然后別在紙上，我門要按r1r8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門需要用萬用表檢驗一下各電阻還和以前得值是一樣(檢驗有虛焊)。
三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數(shù)，緊接這焊電解電容了，要注意長腳是極，短腳是極。
四、焊接二極管，紅端為，黑端為。
五、焊接三極管，定要認清e，b，c三管腳(注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍數(shù)從大到小得順序焊接)。
六、剩下得中周和變壓器及開關都能夠焊了。
七、最需要細心得焊接天線線圈了，用四根線要電路圖無誤得焊接好。
八焊接印刷電路板上狀得間斷，我門需要用焊錫把他門連接起來。
九、焊接喇叭和電池座。
測試與檢測：測試是非常艱難而又需要耐心得任務，可是他得目得和意義是零分重大得。我門要對收音機得檢測與測試，明白般電子產(chǎn)品得生產(chǎn)測試，學習測試電子產(chǎn)品得辦法，培養(yǎng)檢測能力及絲不茍得科學作風。
我門要檢查焊接得地方使印刷電路板損壞，檢查個電阻同圖紙相同，各個二極管、三極管有極性焊錯、位置裝錯有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接得短路，電源得引出線得正負極。要通電檢測再通電狀態(tài)下，仔細調(diào)節(jié)中周，定要記下每次調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)失敗，再重新調(diào)回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙！不過再整個中我門定要有耐心。
制作心得體會：兩個星期得電工電子實習，我門學會了得焊接技術，收音機得檢測與測試，知道了電子產(chǎn)品得裝配，我門還學會了電子元器件得識別及質量檢驗，知道了整機得裝配工藝，都我門得培養(yǎng)動手能力及嚴謹?shù)霉ぷ髯黠L，也為我門以后得工作了很不錯得基礎。
最后一點：以前學習模擬電子技術課時，總覺得老師講得太抽象，本次學習，又重新明白了許多東西。而且這再我門以后得專業(yè)課學習中應該很有用得，就我門得專業(yè)來言要系統(tǒng)學習信號與系統(tǒng)通信電路數(shù)字信號等得知識，而本次我門再收音機得按裝及測試中我門都用到了。總之，再實習過成中，要時刻清醒得頭腦，錯誤，要得冷靜得去檢查分析錯誤。
電工電子技術實訓報告 14
在這次電工頂崗實訓里，我從感性上學到了很多東西，使我更深刻地了解到了實踐的重要性。只具有理論知識是不行的，更要有動手能力。通過實訓我們更加體會到了“學以致用”這句話中蘊涵的深刻道理。
一、實訓目的
本次實訓的目的主要是使我們對電工工具、電器元件及線路安裝有一定的感性和理性認識；了解一些線路原理以及通過線路圖安裝、調(diào)試、維修的方法；對電工技術等方面的專業(yè)知識做初步的理解；培養(yǎng)和鍛煉我們的實際動手能力，使我們的理論知識與實踐充分地結合，作到不僅具有專業(yè)知識，而且還具有較強的實踐動手能力，能分析問題和解決問題的高素質人才。
二、實訓內(nèi)容
以前我們學的都是一些理論知識，比較注重理論性，而較少注重我們的動手鍛煉，而這一次的實訓有不少的東西要我們?nèi)ハ�，同時有更多的是要我們?nèi)プ�，好多東西看起來十分簡單，但沒有親自去做，就不會懂理論與實踐是有很大區(qū)別的，很多簡單的東西在實際操作中就是有許多要注意的地方，也與我們的想象不一樣，這次的實訓就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。理論說的在好，如果不付諸于實際，那一切都是空談。只有應用與實際中，我們才能了解到兩者之間的巨大差異。開始的時候，老師對電路進行介紹，我還以為電工實訓非常簡單，直至自己動手時才發(fā)現(xiàn)，看時容易作時難，人不能輕視任何事。連每一根電線，都得對機器，對工作，對人負責。這也培養(yǎng)了我們的責任感。
這次實訓很累，在安裝過程中我們都遇到了不少困難，理論與實踐是有很大區(qū)別的，許多事情需要自己去想，只有付出了，才會得到，有思考，就有收獲，就意味著有提高，就增強了實踐能力和思維能力。
通過這一個星期的電工技術實訓，我得到了很大的收獲，這些都是平時在課堂理論學習中無法學到的.，我主要的收獲有以下幾點：
1、掌握了幾種基本的電工工具的使用，導線與導線的連接方法，導線與接線柱的連接方法，了解了電路安裝中走線、元件布局等基本常識；
2、了解了簡單照明電路的安裝方法，掌握了一般串聯(lián)、并聯(lián)電路，日光燈、導線開關的安裝；
3、本次實訓增強了我們的團隊合作精神，培養(yǎng)了我們的動手實踐能力和細心嚴謹?shù)淖黠L。
三、實訓總結
這段實訓時間，我學到了很多東西，不僅有學習方面的，更學到了很多做人的道理，對我來說受益匪淺。做為一個剛踏入社會的年輕人來說，什么都不懂，沒有任何社會經(jīng)驗。不過，在領導和師傅的幫助下，我很快融入了這個新的環(huán)境，這對我今后踏入新的工作崗位是非常有益的。除此以外，我還學會了如何更好地與別人溝通，如何更好地去陳述自己的觀點，如何說服別人認同自己的觀點。相信這些寶貴的經(jīng)驗會成為我今后成功的最重要的基石。實訓是每一個大學畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，增長了見識，為我們以后更好地服務社會打下了堅實的基礎。
電工電子技術實訓報告 15
xx個月電工頂崗中，我從理論到實訓上的一個飛躍。這次電工實訓，使我深刻地理解了實訓的重要性，理論無論多么熟悉，但缺乏了實訓的理論是行不通的，現(xiàn)在終于明白了“讀萬卷書，行萬里路”這句話的含義。
一、實訓目的
本次電工實訓的目的是使我電工工具、電器元件及線路安裝有一定的理論和實訓基礎，了解一些初步的線路原理以及通過線路圖安裝、調(diào)試、維修的方法；對電工技術等方面的專業(yè)知識做初步的理解；培養(yǎng)和鍛煉我們的實際動手能力，使我們的理論知識與實訓充分地結合，作到不僅具有專業(yè)知識，而且還具有較強的實訓動手能力，能分析問題和解決問題的高素質人才。
二、實訓內(nèi)容
在學校我們學到的很多都是書本上的理論知識，從考試到學習，都是圍繞書本的理論知識展開的，而很少會關心我們自己的實際動手能力，這一次的實訓，讓我們自己去發(fā)現(xiàn)問題，去想問題，去如何解決這個問題去親手操作，實訓，這個過程使得我覺得自己完成了一次質的飛躍，我更加明白了，其實我的電工之路還是很漫長的，還有著很多很多的東西我沒有接觸過，一山還有一山高的道理，現(xiàn)在才真切的體會到，開始的時候，老師對電路進行介紹，我還以為電工實訓非常簡單，直至自己動手時才發(fā)現(xiàn)，看時容易作時難，人不能輕視任何事。連每一根電線，都得對機器，對工作，對人負責。這也培養(yǎng)了我們的責任感。
實訓的時候的'確覺得很累，而且從理論到實訓的這個過程并不想想象的那樣簡單，從開始就不斷地遇到問題和困難，但這樣更鍛煉了自己的思維，如何去把理論和實訓結合，許多事情經(jīng)過了自己去想，有思考，有實訓，就會有收獲，收獲就意味著我的電工技術有了提高。
三、實訓總結
通過這一個月的電工技術實訓，我個人收獲頗豐，這些都是平時在課堂理論學習中無法學到的，我主要的收獲有以下幾點：
1、掌握了幾種基本的電工工具的使用，導線與導線的連接方法，導線與接線柱的連接方法，了解了電路安裝中走線、元件布局等基本常識；
2、了解了簡單照明電路的安裝方法，掌握了一般串聯(lián)、并聯(lián)電路，日光燈、導線開關的安裝；
3、本次實訓增強了我們的團隊合作精神，培養(yǎng)了我們的動手實訓能力和細心嚴謹?shù)淖黠L。
我學到了很多在課本上永遠學不到的東西，增長了許多電工實訓經(jīng)驗，受益匪淺。感謝在實訓期間很多人對我的幫助，感謝實訓公司讓我度過了一個愉快的實訓期。
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