機(jī)械工管理制度
在發(fā)展不斷提速的社會(huì)中，很多場合都離不了制度，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編幫大家整理的機(jī)械工管理制度，歡迎閱讀與收藏。
機(jī)械工管理制度1
1、根據(jù)冷拉鋼筋直徑,合理選用卷揚(yáng)機(jī)和夾具。
2、卷揚(yáng)機(jī)的設(shè)置位置距冷拉中線不小于5m,操作人員能看到全部冷拉場地。
3、冷拉場地兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄桿和警戒標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。
4、卷揚(yáng)機(jī)操作人員看到指揮信號(hào)并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后,方可作業(yè)。作業(yè)時(shí),操作人員必須離開鋼筋至少2m以上,冷拉應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行。
機(jī)械工管理制度2
1目的和適用范圍
我公司是電力建設(shè)的施工企業(yè)，施工機(jī)械、工器具的安全對(duì)對(duì)于生產(chǎn)任務(wù)的完成起到了舉足輕重的作用。施工機(jī)械、工器具也是完成生產(chǎn)任務(wù)必不可少的重要條件之一，為了滿足電力建設(shè)施工發(fā)展的需要。為了把好機(jī)械、工器具的購買維修使用關(guān)，確保施工中的安全。
2機(jī)械、工器具的種類：
2.1.1施工車輛（不包括汽車、吊車）牽引、張力等車輛。
2.1.2起重工具：主要是指的轉(zhuǎn)換、傳遞用的工具。
2.1.3汽、柴油、電動(dòng)工具：主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機(jī)具。
2.1.4高空工具：主要指高空作業(yè)施工的支持與防護(hù)工具。
2.1.5專用安全工具或設(shè)備，重要的勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.1.6絕緣工具。
3機(jī)械、工器具的購買和依據(jù)
3.1機(jī)械、工器具的購買必須是經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)同意，按計(jì)劃進(jìn)行。
3.2生產(chǎn)廠家必須是國有企業(yè)或知名度較高的、信譽(yù)較好的廠家。
3.3廠家必須提供國家對(duì)產(chǎn)品鑒定的報(bào)告書、生產(chǎn)許可證、還有使用說明書，以及產(chǎn)品的各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3.4所購大型機(jī)械生產(chǎn)廠家應(yīng)有一支及時(shí)的.售后服務(wù)隊(duì)伍。
4機(jī)械、工器具驗(yàn)收和試驗(yàn)：
4.1書檢查銘牌與外形尺寸應(yīng)相符。
4.2外觀檢查：逐個(gè)逐件目視過關(guān)檢查。
4.3壽命與可靠性檢查：檢查易損部位、保安裝置等。
5性能試驗(yàn)檢查、抽樣比例與重點(diǎn)檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目：
5.1施工車輛：牽引設(shè)備都應(yīng)進(jìn)行額定負(fù)荷、啟動(dòng)、剎車試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行循環(huán)試驗(yàn)。
5.2起重工具：抽樣4－8％，分別做100％、125％額定符合條件下的工作試驗(yàn)檢查及外型尺寸有無變形或其他異�，F(xiàn)象。
5.3汽、柴油、電動(dòng)工具：抽樣3－6％進(jìn)行額定荷載試驗(yàn)，多次啟動(dòng)停止，檢查是否超溫及使用可靠性。
5.4高空工具：應(yīng)進(jìn)行額定荷重試驗(yàn)，檢查薄弱環(huán)節(jié)與使用壽命。
6所有的試驗(yàn)都應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行，有安監(jiān)人員參加，并做好記錄。
7大型機(jī)械、設(shè)備在投入使用前要要經(jīng)必要的培訓(xùn)工作，使用后應(yīng)加強(qiáng)機(jī)具的管理維修。使用時(shí)出現(xiàn)的問題，各隊(duì)也應(yīng)及時(shí)向公司安全保衛(wèi)處、技術(shù)質(zhì)量處報(bào)告，以便及時(shí)研究處理。保證人身、設(shè)備安全及工程進(jìn)度。
8機(jī)械工器具的使用和保養(yǎng)：
8.1各處的機(jī)械、工器具管理部門對(duì)機(jī)械、工器具的安全負(fù)全責(zé)，對(duì)所發(fā)放的工具必須保證100％的完好率，否則不能發(fā)放。發(fā)放前應(yīng)使用發(fā)放記錄，退回后應(yīng)及時(shí)修理與保養(yǎng)。
8.2各項(xiàng)目部、班組在領(lǐng)用工器具時(shí)，除填寫領(lǐng)用記錄外，還應(yīng)認(rèn)真對(duì)工器具的外觀進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后方可使用，在每日工作前還應(yīng)對(duì)所使用工器具進(jìn)行外觀檢查，及時(shí)消除隱患。
8.3各項(xiàng)目部、對(duì)、班組內(nèi)自己的工器具，除了每天外觀檢查外，還應(yīng)每月一次對(duì)所使用的工器具進(jìn)行一次檢查和維護(hù)。保證所使用工器具處在一個(gè)合格的狀態(tài)。同時(shí)應(yīng)建立維修記錄。
8.4凡因機(jī)械、工器具在使用范圍內(nèi)出現(xiàn)各種不安全現(xiàn)象，都要追究發(fā)放、維修人員的責(zé)任。
8.5所用機(jī)械工機(jī)具的周期試驗(yàn)，必須按照規(guī)定執(zhí)行，各處的領(lǐng)導(dǎo)要給予足夠的人力、物力保證，由安監(jiān)人員監(jiān)督執(zhí)行。
機(jī)械工管理制度3
1、測量/計(jì)量設(shè)備,施工機(jī)械、設(shè)備的使用人員必須納入本工程的安全管理中。本工程的安全組織機(jī)構(gòu)中要機(jī)械管理人員參加。
2、明確各類機(jī)械、機(jī)具的使用、維護(hù)人員,明確各級(jí)人員應(yīng)負(fù)有的安全職責(zé)。
3、認(rèn)真組織有關(guān)安全管理和測量/計(jì)量設(shè)備,機(jī)械、機(jī)具、設(shè)備安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)和培訓(xùn),提高安全管理及操作水平。
4、測量/計(jì)量設(shè)備,施工機(jī)械的使用人員必須經(jīng)專門培訓(xùn),考試合格并持有操作證,方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。
5、測量/計(jì)量設(shè)備,施工機(jī)械、設(shè)備必須嚴(yán)格按照有關(guān)安全工作規(guī)程的要求,做好定期檢查試驗(yàn)。使用人員在使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查,做好不適用不合格或以小代大。
6、開工前,項(xiàng)目部組織測量/計(jì)量設(shè)備,施工機(jī)械、供應(yīng)、技術(shù)、安全等部門的人員所使用的機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行一次全面地檢查試驗(yàn),對(duì)存在的問題的'設(shè)備及時(shí)修理,對(duì)存在的不能消除缺陷的堅(jiān)決不得用于本工程。
7、所有機(jī)械、設(shè)備嚴(yán)禁“帶病”使用,杜絕使用“報(bào)廢品”,不許超負(fù)荷使用。
8、測量/計(jì)量、機(jī)械、設(shè)備必須是專業(yè)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,并具有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告。
9、測量/計(jì)量設(shè)備,施工機(jī)械操作人員應(yīng)參加施工(生產(chǎn))安全技術(shù)措施的制定工作,做好機(jī)械使用的平面設(shè)置、操作要求。如有變更,應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映,提出方案由工地負(fù)責(zé)人和技術(shù)、安全人員進(jìn)行新方案安全技術(shù)措施審定,并重新交底。
10、機(jī)械、機(jī)具應(yīng)實(shí)行隨機(jī)掛牌(管理人、安全操作規(guī)程)。
11、班組使用的機(jī)具和設(shè)備,應(yīng)按規(guī)定周期檢查、保養(yǎng)、并有專人建賬建卡,掛牌運(yùn)行。
12、設(shè)備的庫存擺放應(yīng)整潔有序。
13、中小型、設(shè)備操作使用人員必須嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。
14、電力建設(shè)起重機(jī)械、設(shè)備的安全監(jiān)督、事故調(diào)查處理按(電力建設(shè)施工機(jī)械管理文件匯編)內(nèi)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。本制度主要依據(jù)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》及《電力建設(shè)施工機(jī)械管理文件匯編》。
機(jī)械工管理制度4
機(jī)械管理制度匯報(bào)主要涵蓋了設(shè)備管理、維修保養(yǎng)、安全操作、人員培訓(xùn)、質(zhì)量控制和績效評(píng)估等方面，旨在確保機(jī)械設(shè)備高效、安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，提升生產(chǎn)效率，減少意外停機(jī)和維護(hù)成本。
內(nèi)容概述：
1.設(shè)備管理：包括設(shè)備的采購、登記、編碼、使用權(quán)限分配等，確保設(shè)備資產(chǎn)的`有效管理。
2.維修保養(yǎng)：制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)處理設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命。
3.安全操作：建立安全操作規(guī)程，對(duì)員工進(jìn)行安全教育，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。
4.人員培訓(xùn)：定期對(duì)操作人員進(jìn)行機(jī)械知識(shí)和操作技能的培訓(xùn)，提高其專業(yè)素質(zhì)。
5.質(zhì)量控制：監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止因設(shè)備問題導(dǎo)致的產(chǎn)品不合格。
6.績效評(píng)估：通過設(shè)備運(yùn)行效率、故障率、維修成本等指標(biāo)，對(duì)設(shè)備管理和維護(hù)工作進(jìn)行績效考核。
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1、接送料臺(tái)應(yīng)和切下部保持水平。
2、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。
3、不得剪切直徑和強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。
4、一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
5、剪切低合金鋼筋時(shí),應(yīng)換用高硬度切刀。
6、切斷短料時(shí),手和切刀之間應(yīng)保持150mm以上,手所至端頭小于400mm時(shí),應(yīng)使用套管或夫具。
7、嚴(yán)禁用手直接清除刀片附近的'斷頭和雜物,非操作人員不得在負(fù)筋擺動(dòng)范圍和切刀附近停留。
8、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)修理。
機(jī)械工管理制度6
本《機(jī)械工管理制度》旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部機(jī)械操作與維護(hù)流程，確保生產(chǎn)安全和效率，提高設(shè)備使用壽命，保障產(chǎn)品質(zhì)量。制度主要包括以下幾個(gè)方面：
1.崗位職責(zé)與權(quán)限
2.設(shè)備操作規(guī)程
3.維護(hù)保養(yǎng)制度
4.安全生產(chǎn)規(guī)定
5.應(yīng)急處理程序
6.培訓(xùn)與考核機(jī)制
內(nèi)容概述：
1.崗位職責(zé)與權(quán)限：明確每個(gè)機(jī)械工的角色，規(guī)定其在設(shè)備操作、維修保養(yǎng)、安全監(jiān)控等方面的責(zé)任和權(quán)限。
2.設(shè)備操作規(guī)程：詳細(xì)列出各類機(jī)械設(shè)備的操作步驟，強(qiáng)調(diào)操作前的檢查、操作中的注意事項(xiàng)及操作后的'清理工作。
3.維護(hù)保養(yǎng)制度：設(shè)定定期保養(yǎng)周期，規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
4.安全生產(chǎn)規(guī)定：制定安全生產(chǎn)準(zhǔn)則，包括個(gè)人防護(hù)裝備的使用、緊急停車程序、事故預(yù)防措施等。
5.應(yīng)急處理程序：設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)設(shè)備故障、火災(zāi)等突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案，確�？焖儆行幹�。
6.培訓(xùn)與考核機(jī)制：實(shí)施定期培訓(xùn)，考核員工對(duì)操作規(guī)程和安全規(guī)定的理解和執(zhí)行能力。
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1、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,且不得多于2個(gè)彎。不得用力硬插、斜推或使用鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入砼中。
2、平板振搗器的電源線必須固定在平板上,開關(guān)裝在把手上。
3、操作人員必須穿戴絕緣膠靴和絕緣手套。
機(jī)械工管理制度8
一、設(shè)備管理規(guī)范二、維護(hù)保養(yǎng)制度三、安全操作規(guī)程四、故障處理流程五、績效考核機(jī)制
內(nèi)容概述：
1.設(shè)備購置與登記：確保所有機(jī)械設(shè)施的合法來源和準(zhǔn)確記錄。
2.日常檢查：定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查，預(yù)防潛在問題。
3.維修保養(yǎng)：制定詳細(xì)的保養(yǎng)計(jì)劃，延長設(shè)備壽命。
4.安全培訓(xùn)：提升員工安全意識(shí)，減少事故風(fēng)險(xiǎn)。
5.故障報(bào)告：建立快速響應(yīng)機(jī)制，及時(shí)處理設(shè)備故障。
6.考核評(píng)估：通過績效考核，激勵(lì)員工遵守制度并提高工作效率。
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本《機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)管理制度》旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部機(jī)械設(shè)備的管理，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行，降低故障率，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。內(nèi)容涵蓋設(shè)備的日常檢查、定期維護(hù)、故障處理、配件更換、人員培訓(xùn)等方面。
內(nèi)容概述：
1. 設(shè)備檔案管理：建立完整的設(shè)備檔案，記錄設(shè)備基本信息、使用狀況、維修歷史等。
2. 日常檢查：制定每日、每周、每月的設(shè)備檢查清單，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。
3. 定期維護(hù)：制定維護(hù)周期表，執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)任務(wù)，如清潔、潤滑、調(diào)整和緊固。
4. 故障處理：設(shè)立快速響應(yīng)機(jī)制，對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行及時(shí)診斷和修復(fù)。
5. 配件更換：規(guī)范配件采購流程，確保使用原廠或合格配件，保證設(shè)備性能。
6. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：對(duì)操作人員進(jìn)行設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)的.培訓(xùn)和考核。
7. 維護(hù)記錄：詳細(xì)記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的過程和結(jié)果，以便分析設(shè)備狀態(tài)和優(yōu)化維護(hù)計(jì)劃。
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———真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合
某公司安全工器具管理規(guī)定
第一章總則
第一條為了防止生產(chǎn)運(yùn)行和施工作業(yè)過程中發(fā)生人身傷害事故，確保生產(chǎn)運(yùn)行和施工作業(yè)中使用的安全工器具安全可靠、安全防范及時(shí)到位，制定本管理規(guī)定。
第二條本規(guī)定規(guī)定了安全工器具安全管理有關(guān)事項(xiàng)。
第三條本規(guī)定適用于XXX公司（以下簡稱公司）各風(fēng)廠和工程項(xiàng)目施工作業(yè)單位。
第二章管理內(nèi)容
第四條安全工器具是指保證人身安全的各種防護(hù)性工器具及裝置，如：絕緣工具、安全帶、漏電保護(hù)器、驗(yàn)電器、絕緣手套等，此外還包括導(dǎo)鏈、砂輪、電鉆、電動(dòng)葫蘆、滑輪等工器具。
第五條工器具使用前，由使用人負(fù)責(zé)檢查是否有合格證，沒有合格證的不得使用。
第六條各單位工器具應(yīng)由專人保管，保管人員必須熟知所管轄工器具性能、使用保養(yǎng)、試驗(yàn)方法等知識(shí)，工器具要做到帳卡物相符。
第七條工器具應(yīng)按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)定期試驗(yàn)、檢查、保養(yǎng)，檢查試驗(yàn)后的工器具要有檢查記錄、檢查日期、檢查數(shù)據(jù)及檢查人簽名。
———真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合格的工器具應(yīng)貼有檢查合格的標(biāo)志，不合格的工器具應(yīng)另外存放，絕對(duì)禁止好壞工具混放，不合格的工器具嚴(yán)禁使用，否則追究相關(guān)責(zé)任。
第八條工器具的試驗(yàn)周期由各單位安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)控制，具體實(shí)驗(yàn)周期參照《電力安全工作規(guī)程》（變電部分）相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。到期時(shí)上報(bào)公司安監(jiān)部部協(xié)助檢查試驗(yàn)，如工器具漏檢并由此引發(fā)事故，追究各單位安全負(fù)責(zé)人責(zé)任和相關(guān)人員責(zé)任。
第九條工器具借用要有記錄，包括借用日期、歸還日期，禁止將未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格的工器具借出。
第十條工器具的貯存保管要科學(xué)合理，符合有關(guān)規(guī)程或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的`要求，避免由于保管不當(dāng)而造成損壞，公司安全監(jiān)察部定期抽查各單位安全工器具的使用保管情況并進(jìn)行考核。由于保管不到位造成安全工器具丟失的由本單位負(fù)責(zé)。
第三章
檢查與考核
第十一條本規(guī)定由安監(jiān)部部和相關(guān)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查和考核，違反以上規(guī)定條款的將考核責(zé)任單位和責(zé)任人100～500元，產(chǎn)生不良后果的依據(jù)相關(guān)規(guī)定追究責(zé)任單位和責(zé)任人的責(zé)任并另行考核。
第四章
附則
———真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合第十二條本規(guī)定由安監(jiān)部部負(fù)責(zé)解釋。
第十三條本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。
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1、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸乍后面,防齒0.10至0.15米處,必須安裝弧形棋刀。鋸片的'軸主半徑,應(yīng)與軸徑相同。
2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長度不得超過0.20m,裂縫未端應(yīng)沖止裂孔。
3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料0.01~0.02米為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4n。
4、啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)這正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于0.5m。接近端送時(shí),應(yīng)用推棍送料。
5、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6、操作人員不得站在鋸片放置離心力面上操作,手不得跨越鋸片。
7、鋸片溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻。直徑在0.6m以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。
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機(jī)械設(shè)備使用管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部機(jī)械設(shè)備的操作、維護(hù)和管理，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，降低故障率，延長使用壽命，提高生產(chǎn)效率。本制度主要包括以下幾個(gè)方面：
1.設(shè)備購置與驗(yàn)收
2.設(shè)備操作規(guī)程
3.設(shè)備保養(yǎng)與維修
4.安全操作規(guī)定
5.應(yīng)急處理程序
6.培訓(xùn)與考核
7.責(zé)任追究與獎(jiǎng)懲
內(nèi)容概述：
1.設(shè)備購置與驗(yàn)收：詳細(xì)規(guī)定設(shè)備采購流程，包括需求分析、選型、供應(yīng)商評(píng)估、合同簽訂及設(shè)備到貨后的'驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
2.設(shè)備操作規(guī)程：制定各類型設(shè)備的操作指南，明確操作步驟、注意事項(xiàng)，確保員工正確使用設(shè)備。
3.設(shè)備保養(yǎng)與維修：設(shè)定定期保養(yǎng)計(jì)劃，規(guī)定故障報(bào)修流程，保證設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
4.安全操作規(guī)定：制定安全操作規(guī)程，強(qiáng)調(diào)個(gè)人防護(hù)裝備的使用，預(yù)防工傷事故的發(fā)生。
5.應(yīng)急處理程序：設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，針對(duì)設(shè)備故障、安全事故等情況，制定快速有效的應(yīng)對(duì)措施。
6.培訓(xùn)與考核：實(shí)施設(shè)備操作培訓(xùn)，定期進(jìn)行技能考核，確保員工具備必要的設(shè)備操作知識(shí)和技能。
7.責(zé)任追究與獎(jiǎng)懲：明確設(shè)備管理責(zé)任，對(duì)于違反規(guī)定的操作，實(shí)行責(zé)任追究，同時(shí)對(duì)設(shè)備管理優(yōu)秀者給予獎(jiǎng)勵(lì)。
機(jī)械工管理制度13
現(xiàn)場機(jī)械管理制度是企業(yè)管理的核心組成部分，它旨在規(guī)范和優(yōu)化機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)，確保生產(chǎn)安全、提高設(shè)備效率、降低維護(hù)成本，同時(shí)也是預(yù)防事故、保障員工安全的重要手段。通過有效的制度，可以提升企業(yè)的生產(chǎn)效能，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
內(nèi)容概述：
現(xiàn)場機(jī)械管理制度主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：
1. 設(shè)備購置與驗(yàn)收：規(guī)定設(shè)備采購流程，明確設(shè)備技術(shù)參數(shù)要求，確保新設(shè)備符合生產(chǎn)需求，并在驗(yàn)收環(huán)節(jié)保證設(shè)備質(zhì)量。
2. 設(shè)備使用與操作：制定詳細(xì)的.操作規(guī)程，對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)定定期檢查和保養(yǎng)計(jì)劃，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，減少突發(fā)故障。
4. 故障處理與維修：建立快速響應(yīng)機(jī)制，對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行及時(shí)診斷和修復(fù)，減少停機(jī)時(shí)間。
5. 安全管理：強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程，設(shè)置安全防護(hù)措施，預(yù)防機(jī)械傷害事故。
6. 設(shè)備報(bào)廢與更新：制定設(shè)備退役標(biāo)準(zhǔn)，適時(shí)進(jìn)行設(shè)備更新，保持生產(chǎn)線的先進(jìn)性。
機(jī)械工管理制度14
1、作業(yè)場地要有良好的排水條件,機(jī)械近旁應(yīng)有水源,機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨條件,并不得積水。
2、作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機(jī)械、清潔工作場地,切斷電源鎖好電閘箱。
3、固定式攪拌機(jī)的操作臺(tái)應(yīng)操作人員看到各部工作情況,儀表、指標(biāo)信號(hào)準(zhǔn)確可靠,電動(dòng)攪拌機(jī)的'操作臺(tái)應(yīng)執(zhí)上橡膠或干燥木板車。
4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作。
5、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符合的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常方可作業(yè)。
6、進(jìn)料時(shí)嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或控制進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒出料。
7、料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗枕墊,清理料坑時(shí)必須將料斗用鍵條扣牢。
8、向攪拌筒內(nèi)功口料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的栓全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī),返轉(zhuǎn)出料者除外。
9、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈,然后進(jìn)行檢修。
10、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí),必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。
11、作業(yè)后應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用插銷扣牢。
機(jī)械工管理制度15
機(jī)械管理制度是一種規(guī)范企業(yè)內(nèi)部機(jī)械設(shè)備運(yùn)作、保養(yǎng)、維修和管理的體系，旨在確保設(shè)備高效運(yùn)行，降低故障率，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。
內(nèi)容概述：
1.設(shè)備購置與驗(yàn)收：規(guī)定設(shè)備選購的標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收流程及質(zhì)量保證措施。
2.設(shè)備使用與維護(hù)：明確設(shè)備操作規(guī)程，規(guī)定日常保養(yǎng)與定期維護(hù)的具體步驟。
3.故障處理與維修：設(shè)定故障報(bào)告機(jī)制，規(guī)定維修流程及應(yīng)急響應(yīng)措施。
4.設(shè)備安全操作：制定安全操作規(guī)程，進(jìn)行安全培訓(xùn)，預(yù)防事故的'發(fā)生。
5.設(shè)備性能評(píng)估：建立設(shè)備性能監(jiān)測與評(píng)估機(jī)制，用于優(yōu)化設(shè)備使用和維修策略。
6.設(shè)備報(bào)廢與更新：規(guī)定設(shè)備報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)劃設(shè)備更新策略。
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